2. Общие методы определения потребности в материалах.
Центральным звеном плана МТС является определение потребности в предметах производственно-технического назначения - сырье, материалах, топливе, оборудовании. От правильного проведения этих расчетов во многом зависит качество планов МТС, так как эта потребность оказывает решающее влияние на размер завозимых со стороны материалов.
Различные виды материальных ресурсов, а также специфические особенности их потребления на предприятиях различных отраслей требуют различных способов определения потребности. Эти особенности расхода материальных ресурсов находят отражение в нормах расхода. Зная норму расхода, т.е. количество материала, необходимого для изготовления единицы готовой продукции или выполнения единицы работ, можно определить общий расход, если есть данные о программе работ в плановом периоде.
На этом базируется основной метод определения потребности в материалах - метод прямого счета.
Потребность в материалах (Р) этим методом определяется по формуле (3):
(3),
где:
Нij – норма расхода i-го материала на производство j-го изделия
П j - программа производства j-ro изделия в плановом периоде.
Метод прямого счета имеет ряд разновидностей в зависимости от характера используемых при расчете данных.
Разновидностью метода прямого счета в строительстве является определение потребности по производственным, сметным нормам и нормам расхода на 1 млн. руб. СМР.
Многие виды продукции промышленности, например железобетон, изготавливаются не из одного виде материала, а из нескольких. Для того, чтобы получить изделие с заранее заданным качеством, разрабатываются рецептуры, в них указываются процентные соотношения каждого материала, которые расходуются для производства этих изделий.
При использовании для расчетов этого метода первоначально определяется потребность в готовой продукции в соответствии с производственной программой. Эта потребность устанавливается умножением чернового веса одного изделия на производственную программу изготовления изделий в плановом периоде.
Так, например, если завод технического стекла на плановый год запланировал реализацию изделий А - 25000 штук, а изделий Б - 10000 штук, при весе одного изделия соответственно 2 и 1 кг, общее количество необходимого готового стекла будет равно 60000 кг
(25000*2+10000*1).
Следующим этапом в расчетах потребности этим методом является установление общего количества материалов, которое должно быть отпущено в производство с учетом потерь в технологическом процессе:
(4),
где:
Ргот - потребность в готовой продукции,
Коб - коэффициент выхода готовой продукции, учитывающий потери на всех стадиях технологического процесса в % в общему количеству.
Если в предшествующем примере принять выход готовой продукции 80%, а потери 20%, то общее количество материалов, подлежащих отпуску в производство будет равно 75000 кг (60000 / 0,8).
На последующем этапе расчетов устанавливается потребность в каждом конкретном материале. Здесь используется рецептурный состав смеси для получения изделий:
(5),
где:
Км - удельный вес материала в общем составе смеси для изготовления изделий по рецепту.
Наименование материала
|
Содержание, %
|
Потребность, тонн
|
1 . Песок кварцевый
|
70
|
52,5
|
2. Известь
|
8
|
6
|
3. Окись натрия
|
16
|
12
|
4. Окись магния
|
4
|
3
|
5. Окись алюминия и железа
|
2
|
1,5
|
Итого:
|
100
|
75,0
|
3. Определение потребности в оборудовании и в запасных частях к нему.
Особенности определения потребности в оборудовании вытекают из различия участия его в процессе производства как основной разновидностью средств труда по сравнению с материалами - предметами труда. Как известно, средства труда участвуют во многих производственных циклах, в то время как предметы труда полностью потребляются в каждом цикле. Оборудование переносит свою стоимость на готовый предмет частями. Выбор метода определения потребности в оборудовании зависит в первую очередь от его назначения. Основными направлениями использования оборудования являются:
• укомплектование строящихся производственных и коммерческо-бытовых объектов;
• замена физически износившегося и морально устаревшего оборудования;
• пополнение парка машин действующих предприятий.
В общем виде количество необходимых машин или оборудования находится делением объема работ, который необходимо выполнить в плановом периоде, на объем работы, который может выполнить одна машина на протяжении планового периода.
Если, например, в плановом периоде нужно доставить на стройку 10000 м3 песка, а одном самосвалом за год можно перевести 5000 м3, то для перевозки всей массы песка необходимо 2 самосвала.
В общем виде потребность в оборудовании определяется по формуле (6):
(6),
где:
Роб- количество оборудования, требуемое для выполнения заданного объема работ;
Н в - норма времени на выполнение единицы объема работ; Д - объем работ в плановом периоде;
bv - числе рабочих дней в плановом периоде;
С - число смен работы (сменность);
Z - число рабочих часов в смене;
Кис - коэффициент использования оборудования;
Кн - коэффициент перевыполнения норм.
Потребность в запасных частях для обеспечения работы оборудования и машин устанавливается на основе прогрессивных норм их расхода и количества работающих машин. В зависимости от конкретных особенностей работы нормы расхода могут устанавливаться в качестве средних на 100 машин или на основании данных о сроках износа каждой детали машин.
Если имеются утвержденные нормы расхода запасных частей, то потребность устанавливается по формуле (7):
(7),
где:
Рзп - потребность в данной запасной части на плановый период, штук;
Nзп - норма расхода запасных частей на одну машину на плановый период при односменной работе;
п - количество запасных частей данного наименования, входящих в одну машину;
С - сменность работы машин;
Пм - среднесписочный парк работающих машин;
Кв - коэффициент, учитывающий возможность восстановления запасных частей Кв=2,3..
В случае, когда норма расхода утверждена на 100 или 1000 машин, в знаменателе формулы (7) появляются 100 или 1000.
Планы снабжения запасными частями часто составляются не только в натуральных показателях, но и в стоимостных. Для получения последних необходимо иметь плановые цены запасных частей.