3.8.8 Выбор вентилятора-дымососа

Суммарное гидравлическое сопротивление сети:

=_патр+_t1+_c+^п_t2+_ц1+^п_t3+_ц2+_t3=187,24+516,58+3+289,97+ 246+2299= 3541,79 Па.

Приведенное сопротивление:

_пр=(273+t₃)P₀/273(P₀+)=3541,79·(273+75)0,999810⁵/273(0,999810⁵+3541,79)=4360,34 Па.

По V_t3=1,75 м³/с=6,2 тыс м³/ч и _пр=4360,34 Па выбираем вентилятор высокого давления по [5, табл. 28].

Принимаем вентилятор ВДН-12,5, V=35000 м³/ч, =6000 Па, n=25 c^-1,=0,55.

Установочная мощность электродвигателя:

N_э=V_t3_пр/1000=1,11,754360,34/10000,55=15,26 кВт.

Выбираем электродвигатель типа АО2-71-2, N=22 кВт, =0,88 [5, табл. 31].

4. Технико-экономические показатели сушилки Технологические показатели сушилки.

Производительность: ₁=1908 кг/ч=0,53 кг/с.

Удельная производительность по испаренной влаге (напряжение по влаге):

А=W/V_c=0,159/9,53=0,017 кг/(м³·с)=60,06 кг/(м³·ч).

Удельный объемный расход сушильного агента:

=V_t1/V_c=2,95/9,53=0,31 м³/(м³·с)=1114,38 м³/(м³·ч).

Энергетические показатели работы сушилки

Тепловой КПД процесса сушки:

₁=Q_и/Q_об=408,12/480=0,85,

где Q_об=Q_и+Q_м+Q_пот=408,12+40,08+31,8=480 кДж/с.

Термический КПД сушилки:

₂=(J₁-J₂)/J₁=(607,47-555,26)/ 607,47=0,086.

Удельный расход природного газа на один кг испаренной влаги:

d_в=B/W=0,012/0,159=0,075 кг/кг.

Удельный расход природного газа на один кг высушенного опила:

d_G=B/ ₂=0,012/0,371=0,032 кг/кг.

Удельный расход тепла на один кг испаренной влаги:

d_Q=Q_об/W=480/0,159=3018,87 кДж/кг.

Удельный расход электроэнергии на один кг испаренной влаги:

d_N=_i/W=(1,5+0,55+1,5+0,55+1,1+13+22)/0,159=252,83 кДж/кг=0,071 (кВт·ч)/кг, где ₁=1,5 кВт – ленточный транспортер; ₃=1,5 кВт – ленточный транспортер; ₂=0,55 кВт – шлюзовый дозатор ; ₄=0,55 кВт – шлюзовый затвор; ₅=1,1 кВт – винтовой питатель; ₆=10 кВт – вентилятор подачи воздуха на горение; ₇=22 кВт – вентилятор- дымосос.

Список использованных источников

1. Процессы и аппараты химической технологии. Справочные материалы. Сост. канд. техн. наук Орлов В.П. Екатеринбург: УГЛТУ, 2002. – 121 с.

2. Ведерникова М.И., Орлов В.П., Терентьев В.Б., Штеба Т.В., Кожевников Н.П. Проектирование сушильных установок для сушки измельченной древесины. Ч. I. Технологические и гидродинамические расчеты сушилок. Екатеринбург: УГЛТА, 2001. 40 с.

3. Ведерникова М.И., Старцева Л.Г., Орлов В.П., Терентьев В.Б. Проектирование сушильных установок для сушки измельченной древесины. Ч. III. Примеры расчетов сушилок. Екатеринбург: УГЛТА, 2001. 44 с.

4. Ведерникова М.И., Старцева Л.Г., Орлов В.П., Терентьев В.Б. Проектирование сушильных установок для сушки измельченной древесины. Ч. II. Технологические и гидродинамические расчеты сушилок. Екатеринбург: УГЛТА, 2001. 44 с.

5. Ведерникова М.И. Гидравлические расчеты. Ч. I. Расчет и выбор насосов и вентиляторов. Екатеринбург: УГЛТА, 2000. 40 с.

6. Старцева Л.Г., Ведерникова М.И. Гидравлические расчеты. Ч. II. Примеры расчетов и выбора насосов и вентиляторов. Екатеринбург: УГЛТА, 2000. 44 с.

7. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л.: Химия. 1987. 576 с.

32