Відповіді на питання для семестрового тестового контролю
з дисципліни “Технологія обробки деталей тиском”.
Модуль 3.
1.2 Механічні властивості матеріалу деталі
1. Яким символом позначається механічна властивість матеріалу заготовки – границя текучості.
2. Яким символом позначається механічна властивість матеріалу заготовки – границя міцності при розтягу.
3. Яким символом позначається механічна властивість матеріалу заготовки – опір зрізуванню.
4. Яким символом позначається механічна властивість матеріалу заготовки – відносне видовження.
5. Яким символом позначається механічна властивість матеріалу заготовки – відносне звуження січення.
1.3 Аналіз технологічності конструкції деталі
6. Що розуміють під технологічністю штампованих деталей.
7. Які із перечислених характеристик відносяться до експлуатаційно-технічнічних вимог до листових штампованих деталей.
8. Які із перечислених показників відносяться до основних показників технологічності листових холодно штампованих деталей.
9. Який показник є узагальнюючим результативним показником технологічності листових холодно штампованих деталей.
1
0.
Яка технологічна вимога до конструкції
плоских деталей, отримуваних вирубуванням
і пробиванням визначається згідно
рисунка.
11. Яка технологічна вимога до конструкції плоских деталей, отримуваних вирубуванням і пробиванням визначається згідно рисунка.
12. Яке значення, згідно технологічних вимог до конструкції плоских деталей, отримуваних вирубуванням і пробиванням, рекомендується вибирати для вузькиих та довгих вирізів контура або дуже вузьких прорізів.
13. Яка технологічна вимога до конструкції плоских деталей, отримуваних вирубуванням і пробиванням визначається згідно рисунка.
14. Яка технологічна вимога до конструкції плоских деталей, отримуваних вирубуванням і пробиванням визначається згідно рисунка.
1
.
15. Коли допускається згідно технологічних вимог виконувати спряження сторін зовнішнього контуру з заокругленнями.
16. Коли допускається згідно технологічних вимог виконувати спряження сторін зовнішнього контуру під прямим кутом.
17. Як вибираються згідно технологічних вимог найменші розміри отворів, що пробиваються.
18. Яка технологічна вимога до конструкції плоских деталей, отримуваних вирубуванням і пробиванням визначається згідно рисунка.
19. Яка найменша відстань від краю отвору до прямолінійного зовнішнього контуру повинна бути для фігурних круглих отворів.
20. Яка найменша відстань від краю отвору до прямолінійного зовнішнього контуру повинна бути якщо краї отвору паралельні контуру деталі.
21. Яка технологічна вимога до конструкції плоских деталей, отримуваних вирубуванням і пробиванням визначається згідно рисунка
22. Яка повинна бути згідно технологічних вимог найменша відстань між отворами при одночасному їх пробиванні.
2.3 Розрахунок коефіцієнта використання матеріалу
23. За якою формулою визначається коефіцієнт використання матеріалу при вирубуванні однієї деталі з поштучної заготовки (касети).
24. За якою формулою визначається коефіцієнт використання матеріалу при вирубуванні деталей зі смуги (стрічки).
25. За якою формулою визначається коефіцієнт використання матеріалу всього листа.
3.1 Розрахунок зусилля вирубування (пробивання)
26. За якою формулою визначається розрахункове зусилля процесу зрізування в штампах з паралельними ріжучими лезами.
27. Яким є дійсне зусилля вирубування у виробничих умовах в порівнянні з розрахунковим.
28. Як визначається загальний коефіцієнт k, що враховує дію ряду факторів на процес вирубування (пробивання) в штампах.
29. В яких межах знаходиться значення загального коефіцієнта k, що враховує дію ряду факторів на процес вирубування (пробивання) в штампах.
30. За якою формулою визначається дійсне значення зусилля (Рд) вирубування (пробивання) в штампах.
31. Як визначається сумарне (максимальне) зусилля вирубування (пробивання) у випадку, коли виготовлення деталі відбувається за кілька переходів.