- •1.Общие понятия. Определение. Назначение и классификация заполнителей
- •1.1.Назначение заполнителей
- •1.2.Классификация заполнителей
- •2.Основные свойства заполнителей и методы их испытаний
- •2.1.Плотность зёрен и вещества заполнителей
- •2.2.Пустотность заполнителей
- •2.3.Пористость зёрен заполнителей
- •2.4. Насыпная плотность заполнителей
- •2.5.Водопоглощение и влажность заполнителей
- •2.6. Водостойкость и морозостойкость заполнителей
- •2.7. Форма зёрен заполнителей
- •2.8. Гранулометрический состав заполнителей
- •2.9.Содержание вредных примесей
- •2.10. Удельная поверхность заполнителей
- •2.11.Структура заполнителей
- •2.12.Механические свойства заполнителей
- •2. 12.1. Прочность
- •2.12.2. Истираемость
- •2.13. Испытания заполнителей в бетоне
- •2.14.Сцепление цементного камня с поверхностью зёрен заполнителей
- •2.15.Влияние заполнителей на изменение трещиностойкости и долговечности бетонов
- •2.16. Стандартизация заполнителей
- •3.Заполнители из природных плотных каменных пород
- •3.1. Сырьевая база заполнителей из плотных горных пород. Классификация по онтп-18-85
- •3.2. Технические требования к заполнителям для бетона из природных горных пород
- •3.2. 1. Технические требования к щебню из естественного камня, гравию, щебню из гравия для строительных работ.
- •3.2.2. Технические требования к песку
- •3.3.Основные технологические переделы в производстве заполнителей из природных плотных горных пород
- •3.3.1. Добыча сырья для производства заполнителей из природных плотных горных пород
- •3.3.1.1. Вскрышные работы
2.7. Форма зёрен заполнителей
От формы зерен, способов их укладки в значительной мере зависят насыпная плотность, пустотность и другие характеристики заполнителя. Если условно принять, что все зерна одинаковы по форме и размерам, то возможна различная плотность упаковки зерен в заданном объеме в зависимости от порядка их укладки. В табл. 2.7.1 приведены результаты расчета пустотности для различных правильных многогранников и шаров (по Б.Николаеву).
Таблица 2.7.1 Пустотность сыпучего материала в зависимости от формы зёрен
|
Из таблицы видно, что при наименее плотной укладке шары дают меньшую пустотность, чем другие зерна, а при наиболее плотной, - большую. В среднем при угловатой форме зерен можно ожидать увеличения пустотности. В действующих стандартах принято оценивать форму зерен заполнителей соотношением их размеров.
|
Для плотных заполнителей определяют содержание в щебне и гравии пластинчатых (лещадных) и игловатых зерен, толщина и ширина которых меньше длины в 3 раза и более. Для пористых заполнителей определяют коэффициент формы зерен
где Dmax, Dmin - соответственно наибольший и наименьший размеры зерен, мм.
Для измерения зерен стандарты рекомендуют специальный передвижной шаблон или формомер.
Большое количество зерен заполнителя имеют неправильную геометрическую форму. Для них предусмотрен коэффициент формы по удельной поверхности
где Sзап - удельная поверхность заполнителя, см2/г;
Sшар - то же, -шаров той же крупности, см2/г,
Факультативно определяют показатель формы зерен щебня. Имеются и другие характеристики формы заполнителя.
2.8. Гранулометрический состав заполнителей
Гранулометрическим (зерновым) составом сыпучего материала называют выраженное в процентах или частях содержание в этом материале зёрен определенного размера (фракций). Зерновой состав определяют просеиванием материала через набор сит, установленный стандартом на этот материал. Для испытания песка используют сита с отверстиями: 5.0, 2.5, 1.25, 0.63, 0.315, 0.16 мм. Зная зерновой состав песка, можно определить, к какой группе по крупности зерен он относится. Рассев песка осуществляется до момента прекращения падения зерен. После окончания просеивания остатки песка на каждом сите (частные остатки) взвешивают с точностью до 1 г. Затем с точностью до 0.1 % вычисляют полные остатки на каждом сите. Полным называют остаток, который был бы на данном сите, если бы просеивание проводилось только через него. Полный остаток численно равен сумме всех частных остатков на данном сите и всех вышележащих:
A1 = a0.16 + ... + а1.25 + а2.5 .
Результаты рассева записывают в журнал и строят кривую рассева, согласно которой судят о пригодности испытуемого песка для приготовления бетона.
На основании данных зернового состава рассчитывают модуль крупности песка по формуле
М'= (А 2.5 + А 1.25 + Ао.63 + А 0.315 + А0.16) / 100
По модулю крупности определяют группу песка (ГОСТ 8736-85).
Для определения зернового состава крупного заполнителя применяют сита с отверстиями диаметром: 5, 10, 20, 40 70 мм. Нахождение частных и полных остатков после рассева производится аналогично испытаниям для мелкого заполнителя.
Крупный заполнитель характеризуется наименьшей и наибольшей крупностью. Наибольшую и наименьшую крупность заполнителя характеризуют размерами отверстий сит, полные остатки на ко торых, определяемые по кривой просеивания, составляют соответственно
5% (Dmax) и 95 % (Dmln).
Заполнитель называют однофракционным, если наименьшая и наибольшая крупность его зерен близки и представляют собой размеры отверстий смежных сит стандартного набора: 5... 10, 10.. .20, 20.. .40 мм и т.д.
Зерновой состав называется непрерывным, если при последовательном просеивании пробы заполнителя через стандартный на бор сит получают остатки на всех ситах, т.е. если в смеси заполнителя имеются зерна всех фракций от Dmln до Dmax. Если же какие-либо фракции отсутствуют, то зерновой состав называют прерывистым. Пример прерывистого зернового состава смесь фракций щебня или гравия крупностью 5...10 и 20...40 мм.