Содержание

16. Начертите чертеж, поясните устройство и методику расчета машины типа КНА-600М для очистки картофеля и моркови непрерывного действия	3
45. Приведите рисунок-схему и кинематическую схему мясорубки (типа МИМ 500 М), поясните ее устройство и принцип работы	6
65. Приведите рисунок, а также кинематическую схему хлеборезательной машины типа АХМ-300Т и поясните принцип ее работы и правила эксплуатации	8
90. Начертите чертеж, поясните устройство и принцип действия механизма для дробления орехов и растирания мака (типа МДП-II-1)	10
99. Опишите назначение, устройство и правила эксплуатации термостатов, приведите техническую характеристику	12
104. Приведите рисунок электрического секционного модулированного пищеварочного котла типа КПЭСМ-60М	14
122. Приведите рисунок-схему фритюрницы электрической секционно-модулированной типа ФЭСМ-20 и ее техническую характеристику, опишите правила эксплуатации	16
155. Классификация подъемно-транспортного оборудования и требования, предъявляемые к нему	19
179. Приведите рисунок-схему автомата АТ-251 для продажи охлажденных соков, опишите его устройство и принцип работы	21
183. Опишите способы механизации торгово-технологического процесса на плодово-овощных базах	24
211. Весоизмерительное оборудование, классификация, буквенно-цифровая индексация	26
234. Опишите назначение и устройство основных функциональных узлов электронно-кассовой машины ЭКР-3101.1Ф	29
Список литературы	32

16. Начертите чертеж, поясните устройство и методику расчета машины типа кна-600м для очистки картофеля и моркови непрерывного действия

Машина устанавливается в по­точных линиях по обработке овощей. Кинематическая схема ее представлена на рис. 1. Состоит машина из прямоугольной ка­меры для обработки, загрузочного и разгрузочного лотков и приводного устройства.

Камера разделена перегородками на четыре секции. В пере­городках имеются окна для прохода продукта, регулируемые выдвижными заслонками. Секции в машине размещены с укло­ном (последняя выше первой). Дно камеры образуют волнооб­разно расположенные абразивные ролики. В верхней части ка­меры смонтированы трубопроводы с отверстиями для воды. Рас­ход воды регулируется вентилем.

Под камерой для отходов имеется разгрузочное устройство в виде сливного лотка. Приводное устройство машины состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и четырех зубчатых колес. В зацеплении с колесами находится ряд шестерен, установленных на концах рабочих роликов.

Принцип действия. Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу передается валу зубчатого ко­леса, распределяющего движение между шестернями.

Крайние шестерни второй секции вращают зубчатые колеса первой и третьей секций, которые в свою очередь передают дви­жение закрепленным на их валах шестерням. Таким же обра­зом приводятся в движение и рабочие валы четвертой секции.

В результате вращения рабочих валов с закрепленными на них абразивными роликами непрерывно поступающие клубни картофеля трутся об абразивные поверхности и очищаются. Ин­тенсивно подаваемая вода смывает мезгу с поверхности клуб­ней и абразивных роликов. Благодаря лабиринтному располо­жению окон в перегородках время обработки картофеля удли­няется. Перемещение клубней в машине в сторону разгрузочного окна осуществляется благодаря напору непрерывно посту­пающего в машину картофеля. Время обработки картофеля в машине регулируется в зависимости от его качества, разме­ров и срока хранения.

Производитель­ность машины Q определяется по формуле:

где т — масса картофеля, выгруженного из машины по окон­чании цикла ее работы, кг; t_обр—время очистки одной порции, с (определяется с момента окончания загрузки продукта в ма­шину до момента открытия загрузочного люка); U — время за­грузки продукта в машину, с (определяется с момента закры­тия разгрузочного люка до момента окончания загрузки в ма­шину продукта); t_B — время выгрузки машины, с (определяется с момента открытия разгрузочного люка до момента его закры­тия).

Рис. 1. Кинематическая схема картофелеочистительной машины непрерывного действия KHA-600M: 1 – электродвигатель; 2, 4 — шкив; 3—ремень; 5 — зубчатое колесо; 6 — шестерня; 7 — рабочие валы

Масса загружаемого продукта определяется по формуле:

где D — внутренний диаметр рабочей камеры, дм; Н—высота рабочей камеры, дм; φ -коэффициент заполнения рабочей камеры, равный отношению высоты слоя загруженного картофеля к высоте рабочей камеры (φ принимается от 0,6 до 0,65); р — плотность продукта, кг/дм³ (для картофеля — 0,65—0,7, свеклы — 0,75, моркови—0,78 — 0,8).

Время t_обр определяется до начала определения производи­тельности машины на контрольных порциях продукта. За время t_обр принимают продолжительность процесса очистки, в течение которого масса полностью очищенных клубней составляет не менее 90% массы всех клубней, находящихся в данный момент в машине.

Полностью очищенным считается клубень, у которого кожура сохраняется в углублениях, а на остальной поверхности имеется не более трех участков с кожурой, наибольший размер которых составляет от 1 до 3 мм. Суммарное время загрузки и выгрузки машины U и t_B не должно превышать 12 с.

Подставляя значение массы в формулу определения произ­водительности машины, получим:

Мощность электродвигателя картофелеочистительных машин определяется по формуле

где М_тр — момент трения картофеля, находящегося в камере для обработки, Н*м; ω — угловая скорость диска или ротора, рад/с.

Момент трения можно- вычислить по формуле

где g —ускорение силы тяжести (g=9,8 м/с²); / — коэффици­ент трения картофеля- об абразивную поверхность ротора и стенки камеры (f—0,8... 1,3); r_тр —радиус приложения силы трения (r_тр - 0,3... 0,4)