1. Цель работы

Изучение рычажно-механических приборов. Овладение приемами измерения линейных размеров, отклонений форм и расположения поверхностей абсолютным и относительным методами.

2. Инструмент, оборудование, детали

1. Рычажный-микрометр ГОСТ 43-87 10-15 шт

2. Рычажная скоба ГОСТ 11098-75 10-15 шт

3. Индикатор часового типа ГОСТ 557-68 3-5 шт

4. Индикаторный нутромер ГОСТ 868-82 3-5 шт

5. Штатив 3-5 шт

6. Стойка для крепления штатива 3-5 шт

7. Набор концевых мер 1 компл.

8. Деталь для измерения (вал, втулка) 1 компл.

9. Таблицы и плакаты

3. Задание и порядок выполнения

1. Изучить назначение, устройство и метрологические характеристики рычажного микрометра, рычажной скобы, индикатора часового типа и индикаторного нутрометра. Заполнить табл.6.

2. Настроить приборы на нуль по концевым мерам в соответствии с номинальным размером измеряемых деталей.

3. Измерить деталь в трех точках (по краям и в середине) и в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Результаты занести в табл.7.

4. Сделать письменно вывод о качестве детали.

4. Характеристика рычажно-механических проборов

К рычажно-механическим проборам относятся индикаторы, индикаторные нутромеры, рычажные микрометры и скобы, измеительные головки и др. Эти приборы обладают высокой точностью, благодаря применяемым в них рычажно-механических устройств, у которых поступательное, движение измерительного стержня (инди­катор) или подвижной пятки (рычажные микрометры и скобы) преоб­разуется во вращательное движение указательной стрелки. Указанные приборы применяются в основном для относительных, а рычажные микрометры и для абсолютных измерений линейных размеров, от­клонений формы и расположения поверхностей.

Таблица 6

Метрологические характеристики инструмента

Наименование прибора	Назначение	Устройство	Цена деления шкалы, мм	Пределы показания по шкале, мм	Пределы измерения, мм	Пределы допустимой погрешности
Индикатор часового типа	Для измерения линейных размеров, отклонения формы и расположения поверхностей	Корпус, измерительный механизм часового типа, стержень измерительный	0,01	1	0-5, 0-10, 0-2	от±0,015 до±0,02
Индикаторный нутромер	Для измерения размеров деталей от 6 до 1000мм	Индикатор, корпус с измерительной головкой.	0,01	1	6-10, 10-18, 18-50, 50-100, 10-160, 160-250, 250-450, 450-700, 700-1000	от±0,015 до±0,025
Микрометр рычажный МР ГОСТ 4381-87	Для непосредственных измерений наружных размеров	Микрометрическая головка и рычажно-отсчетное устройство	0,002	±0,02	0-25, 25-50	0,002
Рычажные скобы	Для точных измерений линейных размеров относительным методом	Переставная регулируемая пятка и рычажно-отсчетное устройство	0,002	±0,080	0-25 и через 25 мм до 75-100мм	0,002

Таблица 7

Результаты измерений

№ детали	Прибор	Место измерения	Направление измерения	Действительный размер	Овальность	Конусность	Бочкообразно сть
	Рычажный	1	А
	микрометр		Б
		2	А
			Б
		3	А
			Б
	Рычажная скоба	1	А
	скоба		Б
		2	А
			Б
		3	А
			Б

ОТЧЁТ О ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ № 4

«МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ КАЛИБРАМИ»

Студента группы__________________________________