1. Цель работы

Изучение устройства, назначения, метрологических, характе­ристик микрометрических инструментов и освоение методов и приемов измерения

2. Инструмент, оборудование, детали

1. Микрометр МК 10-15 шт

2. Микрометрический нутромер НМ (штихмасс) 1-3 шт

3. Микрометрический глубиномер ГМ 1-3 шт

4. Деталь для измерения 10-15 шт

5. Штатив (стойка) для крепления микрометра 1-3 шт

6. Плакаты, справочные пособия 1-3 шт

3. Задание и порядок выполнения

1. Изучить конструкцию, устройство, регулировку, настройку и метрологические характеристики микрометрических инструментов.

2. Изучить шкалы микрометров.

3. Произвести измерения линейных размеров деталей.

4. Выполнить эскизы измеряемых деталей с основными чертежными размерами и нанести на эскиз размеры, полученные в результате измерений.

5. Определить метрологическую характеристику применяемого в лабораторной работе инструмента (см. табл.4)

6. Записать в табл. 5 результаты измерений детали и составить отчет о проделанной работе.

4. Характеристика микрометрического измерительного

инструмента

К микрометрическому измерительному инструменту относятся:

5

1. Микрометры гладкие МК ГОСТ 6507-78 с пределами измерения от 0 до 350 мм (0-25, 25-50, 50-75 и т.д.), предназначенные для измерения наружных размеров.

2. Микрометрические нутромеры НМ ГОСТ 10-88 (штихмассы), предназначенные для измерения внутренних размеров (диаметров отверстий, ширины пазов и т.п.).

3. Микрометрические глубиномеры ГМ ГОСТ 7470-78, предназначенные для измерения глубины отверстий, пазов и т.п.

4. Микрометры резьбовые со вставками ГОСТ 4330-86 и др., предназначенные для измерения среднего диаметра треугольной наружной резьбы.

Микрометрический инструмент позволяет производить более точные измерения (до 0,01мм) по сравнению со штангенинструментом. В микрометрах используется микровинтовая пара, преобразующая вращательное движение барабана в поступательное движение подвижной измерительной поверхности. Отсчетное устройство, микрометров состоит из двух шкал (продольной и круговой), нанесенных на стебель и барабан. Продольная шкала имеет два ряда штрихов с интервалом деления 1 мм и сдвинутых, относительно друг друга на 0,5 мм. Два ряда штрихов образуют одну продольную шкалу с ценой деления 0,5 мм равной шагу микрометрического винта. Вторая круговая шкала с 50-ю делениями нанесена на коническую поверхность барабана. При враще­нии за один оборот барабан переместится на расстояние 0,5 мм, равное шагу микрометрического винта. Следовательно, цена деления шкалы барабана равна 0,5/50=0,01 мм. При измерении целое число миллиметров отсчитывается по нижней, а половины миллиметров - по верхней шкале стебля до кромки барабана, а сотые доли миллиметра - по круговой шкале барабана и все эти показания суммируют. Порядок отсчета для всех микрометрических, инструментов одинаков.

6

Таблица 4

Метрологические характеристики микрометрического

инструмента с точностью измерения 0,01мм

Инструмент	Марка инструмента	Предел измерени я	Цена деления основной шкалы, мм	Цена деления верхней шкалы, мм	Цена шкалы на барабане, мм	Допустимая погрешность
Микрометр 0 и 1 класса точности	МК	0-25	1	0,5	0,1	0,003
		25-50	1	0,5	0,1	0,004
		50-75	1	0,5	0,1	0,004
Глубиномер микрометрический	ГМ-100	0-75	1	0,5	0,1	0,05
	ГМ-150	0-75	1	0,5	0,1	0,05
Нутрометр микрометрический (штихмасс)	НМ-75	50-75	1	0,5	0,7	0,006
	НМ-1050	75-175	1	0,5	0,7	0,008
	НМ-1600	75-600	1	0,5	0,7	0,006-0,01
	НМ-1250	150-1250	1	0,5	0,7	0,008-0,08
	НМ-2500	200-2500	1	0,5	0,7	0,02-0,09
Микрометры со вставками	ГОСТ 4380-86	0-350 с интервалом 25мм	1	0,5	0,1	0,005

Таблица 5

Результаты измерений

Эскиз детали	Размер детали по чертежу, мм	Действительный размер детали, мм	Отклонение размера от чертежа
Вал	D1=	D1=
	D2=	D2=
	l1=	l1=
	l2=	l2=
Втулка	Dотв=	Dотв=
	D1=	D1=
	D2=	D2=
	L=	L=
	l=	l=

ОТЧЁТ О ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ № 3

«ИЗМЕРЕНИЕ РЫЧАЖНО-МЕХАНИЧЕСКИМИ ПРИБОРАМИ»

Студента группы__________________________________