Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

« Тульский государственный университет»

Политехнический институт Кафедра: «Технологические системы пищевых и перерабатывающих производств»

Отчёт по производственной практике

на тему:

«Производство пива. Этикетировочная машина»

Разработал ст.гр.621191: ________ ___________ /Колосовский А.С./

^{дата подпись}

Проверил:

_______ ___________ ____________ /Евсеев А.В./

^{дата подпись оценка}

Тула 2012

Содержание

1. Структура предприятия

2. Перечень цехов и оборудования

3. Сырьё для производства пива

4. Технология производства

5. Управление качеством

6. Этикетировочная машина

Структура предприятия

Тульский пивоваренный завод проектной мощностью 5,5 млн. дал пива в год был построен в 1974 году. 14 февраля 1974 года тульские пивовары получили первые декалитры пива — «Бархатное». В 1992 году, осуществив за полтора года ряд реорганизаций,  завод стал акционерным обществом по производству пива и напитков, именуемым «ТАОПИН».

В 1997 году одним из акционеров завода стала компания Baltic Beverages Holding. В 1999 году контрольный пакет акций завода приобрела пивоваренная компания «Балтика», а уже в 2002 году предприятие стало филиалом компании «Балтика» и получило название «Балтика-Тула».

После 1999 года в модернизацию производства были вложены значительные средства.  Общая сумма инвестиций в развитие филиала превысила 200 млн. долларов США. Основные проекты были направлены на увеличение производственной мощности завода.

В рамках инвестиционной программы на заводе осуществлен монтаж: - дополнительных емкостей для брожения (ЦКТ);

- форфасов;

- линии розлива в стеклянные бутылки;

- линий розлива в ПЭТ-бутылки 1,5 л;

- новых варочных порядков;

- линии розлива в банки;

- машины для литья ПЭТ-преформ;

- машины для изготовления полимерных колпачков;

- установки для деалкоголизации пива.

В 2004 году пущен в эксплуатацию солодовенный завод. Так же проведена реконструкция и модернизация зданий, котельной, холодильно-компрессорных установок, склада готовой продукции, фильтрационного отделения. Сегодня производственные мощности завода составляют 6,3 млн. гл. пива в год.

Уникальный портфель ведущих брендов:

"Балтика", крупнейший бренд в России и второй по объему продаж в Европе. "Арсенальное", бренд №2 в России и лидер экономичного сегмента. "Невское", один из ведущих брендов в премиальном сегменте российского рынка пива.

"Ярпиво", один из ведущих брендов в среднеценовом сегменте. "Tuborg", ведущий лицензионный бренд в России, а также другие широко известные лицензионные бренды – Carlsberg, Asahi, Kronenbourg 1664. Ведущие региональные бренды, такие как "ДВ", "Купеческое", "Уральский Мастер".

Перечень цехов и оборудования

Завод имеет 6 основных производственных цехов:

- элеваторный;

- солодовенный;

- варочный;

- бродильный;

- цех дображивания;

- цех розлива пива.

Оборудование:

- варочные порядки из меди и нержавеющей стали, с сусловарочным отделением как для атмосферной варки, так и для варки пива под низким давлением; различной производительности, как для пивоваренных заводов, так и для мини пивоварен и пивных баров;

- бродильные чаны, лагерные танки, ЦКТ, емкости нержавеющие необходимого объема в комплекте с трубной обвязкой, автоматикой управления, с охлаждением аммиаком или гликолем для пивзавода;

- технологическое оборудование для разводки и хранения дрожжей. Системы безразборной мойки CIP;

- оборудование для мойки ящиков и стеклянных бутылок, одно- и двух-стадийные ополаскиватели, депалетайзеры и палетайзеры;

- линии розлива пива в стеклянные бутылки и алюминиевые банки, в том числе с двойным вакуумированием, производительностью от 3 000 до 60 000 бут/час;

- автоматы наклейки 1-2-3-4-х этикеток, для оформления продукции бумажной, полипропиленовой, термоусадочной или станиолевой этикетками, с использованием холодного клея, клея с подогревом и горячего клея;

- оборудование розлива для розлива в бочки КЕГ + мойка КЕГ объемом 30 и 50 литров различной производительности, автоматы наружной и внутренней мойки КЕГ, разбраковщики;

-оборудование для фильтрации пива, комби-фильтры, кизельгуровый фильтр, системы купажирования и разбавления плотного пива, карбонизаторы и аэраторы;

- оборудование для тепловой обработки пива в потоке, включая автоматику управления, буферные емкости, системы автоматической регистрации режимов пастеризации;

- туннельные и камерные пастеризаторы необходимой производительности;

- оборудование для розлива пива различной производительности в ПЭТ-бутылку: ополаскиватели, моноблоки и триблоки, системы упаковки в термоусадочную пленку;

- автоматическое и полуавтоматическое оборудование по выдуву ПЭТ-тары необходимого объема;

- компрессорное и холодильное оборудование;

- бутылкомоечные машины предназначенные для мытья стеклянной посуды, например: бутылки для молока, вина, пива, газводы, а также стеклянных банок;

- ориентаторы и системы доставки бутылки ПЭТ на линию розлива;

- оборудования по изготовлению, пастеризации, розливу и упаковке напитков в различную тару, производительность до 60 000 бут/час.