- •Содержание
- •Введение
- •1. Общие понятия о трении и износе
- •2. Смазочные материалы и спецжидкости. Назначение и классификация смазочных материалов
- •2.1. Жидкие смазочные материалы
- •2.2. Пластичные смазочные материалы
- •2.3. Твердые смазочные материалы
- •2.4. Выбор смазочных материалов
- •2.5. Способы смазки машин и смазочные устройства
- •2.6. Жидкости для гидравлических систем
- •2.7. Расчет расхода смазочных материалов
- •2.8. Организация смазочного хозяйства
- •3. Смазка горных машин и оборудования
- •3.1. Выемочные машины.
- •3.2. Проходческие машины
- •3.3. Вентиляторные установки главного проветривания
- •4. Смазка нефтегазопромысловых машин
- •4.1. Смазка агрегатов буровых установок
- •4.2. Система смазки буровых установок
- •4.2.1. Буровые установки Уралмаш зд-76,
- •4 .2.2. Буровые установки Уралмаш 4000, Уралмаш 5000 и Уралмаш 200
- •Библиографический список
3. Смазка горных машин и оборудования
3.1. Выемочные машины.
Как было указано выше, долговечность и работоспособность агрегатов и узлов горных технологических машин зависят от системы смазки и смазочных материалов, а также от качества и своевременности смазки. В качестве жидких смазок (масел) получили распространение: индустриальные масла общего назначения, веретенное АУ, турбинные, шахтол, цилиндровое 24 и т.д. Свойства некоторых жидких смазочных материалов приведены в таблице 3.1.
Техническая характеристика минеральных масел,
применяемых в системах гидропривода горных машин
Таблица 3.1
Марка масла (ГОСТ) |
Вязкость кинематическая при 50 °С, 10-6, м2/с |
Температура, С |
Рекомендуемый предел рабочих температур, °С |
Плотность при 20 °С, г/см3 |
|
вспышки, не ниже |
застывания, не выше |
||||
Индустриальное общего назначения (ГОСТ 20799-75) |
10 - 14 |
165 |
-30 |
-20 + 40 |
0,876 - 0,891 |
И-12А
|
17 - 23
|
180
|
-15
|
0 + 60
|
0,881 - 0,901 |
И-20А
|
28 - 33
|
190
|
-15
|
-5 + 60
|
0,866 - 0,910 |
И-30А
|
35 - 45
|
200
|
-15
|
-5 + 60
|
0,890 - 0,930 |
И-40А
|
47 - 55
|
200
|
-20
|
-5 + 70
|
0,890 - 0,930 |
И-50А
|
12 - 14
|
163
|
-45
|
-35 + 70
|
0,886 - 0,896
|
Веретенное АУ (ГОСТ 1642-75) Турбинное (ГОСТ 9972-74): |
|
|
|
|
|
Тп-22 |
20 - 23 |
180 |
-15 |
0 - 60 |
0,9 |
Тп-30 |
28 - 32 |
180 |
-15 |
0 - 60 |
0,9 |
Тп-46 |
44 - 48 |
195 |
-10 |
5 - 70 |
0,9 |
Тп-57 |
55 - 59 |
195 |
-10 |
5 - 70 |
0,9 |
Широко применяемые в гидроприводе горных машин масла индустриальные И-20А, И-30А, И-40А склонны к окислению и выделению смол, поэтому срок их службы ограничен и при нормальной эксплуатации не должен превышать 6 мес. Для повышения антикоррозионных свойств указанных масел рекомендуется добавлять к ним присадку КП-2 в количестве до 5 % объема масла. При этом необходимо обеспечить тщательное перемешивание смеси.
Наиболее качественными маслами, обладающими высокой химической стойкостью, являются высокоочищенное веретенное масло АУ и турбинные масла кислотно-земельной очистки. Срок их службы составляет 2 года при условии правильной эксплуатации.
В связи с пожароопасностью минеральных масел на нефтяной основе проводятся работы по созданию рабочих жидкостей типа эмульсий «вода в масле» с максимальным содержанием воспламеняющихся веществ – 60 % (рабочая температура от 5 до 55 °С).
В гидроприводе отечественных механизированных крепей применяются водомасляные эмульсии типа «масло в воде» на основе присадки ВНИИ НП-117 эмульсола «Аквол-3» и смазки СП-3 (59Ц).
Состав эмульсолов и свойства водомасляных эмульсий приведены в табл. 3.2.
Важнейшими показателями водомасляных эмульсий являются их антикоррозионная и смазывающая способности, а также стабильность физико-механических свойств, которая в значительной степени зависит от способности эмульсии сохранять масляную фазу, входящую в состав эмульсолов в мелкодисперсном состоянии.
Таблица 3.2
Состав эмульсолов и свойства водомасляных эмульсий
Эмульсол |
Рабочая концентрация, % |
Плотность эмульсии, г/см3 |
Вязкость эмульсола, 10-6 м2/c |
|
Тип |
Состав, % |
|||
ВНИИ НП-117 ТУ 38-101522-75 |
Экстракт селективной очистки масляных фракций 77 - 80; сульфонат натрия 5,5 - 8; нафтенат калия 14 - 17; бутиндиол 0,5-3; каптакс0,5 - 3; хромелан 0,1 - 2,5 |
1,5 |
0,985 |
14-30 (при 100 °С) |
«Аквол-3» ТУ 38УССР 2-01-253-76 |
Масло селективной очистки с эмульгаторами и ингибиторами коррозии |
3-5 |
0,85 - 0,95 |
15-30 (при 50 °С) |
СП-3 (59Ц) ГОСТ 5702-75 |
Масло трансформаторное 84-85; кислота олеиновая 9,5-10,5; триэтаноламин 5,5 - 6,5 |
5-10 |
0,905 |
- |
Схемы смазки комбайнов показана на рис. 3.1 – 3.4, а спецификация в табл. 3.3 – 3.6.
Таблица 3.3
Спецификация к схеме смазки комбайна 1ГШ 68
Позиция на рис.3.2 |
Число точек смазки и контроля |
Смазываемые узлы |
Способ смазки |
Режим смазки |
Смазочный материал |
Количество смазки, кг |
1 |
1 |
Подшипник левого шпека |
Заливка |
Дополнять 1 раз в сутки |
ТаП-15В. ТаД-17 ТУ 38-101-176-74 |
5 |
2 |
2 |
Опора редуктора левого шнека |
Шприцевание |
Дополнять 1 раз в смену |
Смазка 1-13 жировая, Литол-24 ОСТ 38.01.145-80 |
0,5 |
3, 4 |
2 |
Редуктор левый |
Заливка |
Дополнять 1 раз в неделю |
ТаП-15В, ТаД-17 ТУ 38-101-176-74 |
До 30 |
5 |
1 |
То же |
Набивка |
То же |
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 Фиол-1 |
1,5 |
6 |
1 |
Редуктор правый |
То же |
» |
То же |
1,5 |
7 |
1 |
То же |
» |
» |
» |
1,5 |
8 |
1 |
» |
Заливка |
» |
ТаП-15В. ТаД-17 ТУ 38-101-176-74 |
30 |
9 |
1 |
Камера насоса НП8 |
То же |
» |
Масло И-20А ГОСТ 20799-75, 5 % присадки КП-2 ТУ 38.1019-80 |
40 |
10 |
1 |
Редуктор правый |
» |
» |
ТАП-15В, Шахтол ТУ 38-101-176-74 |
50 |
11 |
2 |
Опора редуктора правого шнека |
Шприцевание |
1 раз в смену |
Смазка 1-13 жировая, Фиол - 1 ОСТ 38.ОГ.145 - 80 |
0,5 |
12 |
1 |
Редуктор поворотный |
Заливка |
Дополнять 1 раз в неделю |
ТаП-15В ТУ 38-101-176-74 |
30 |
13 |
1 |
Подшипник правого шпека |
То же |
То же |
То же |
5 |
14 |
1 |
Механизм подачи |
» |
» |
» |
50 |
15 |
1 |
Редуктор поворотный |
» |
» |
» |
30 |
16 |
1 |
Камера насоса НП120 |
» |
» |
Масло И - 40 А ГОСТ 20799-75 5 % присадки КП-2 ТУ 38.1019-80 |
|
2 |
Подшипники электродвигателя |
Набивка при расстыковке комбайна |
1 раз в 6 месяцев |
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 Литол-24 |
|
|
17-21 |
|
Щупы для контроля смазки |
|
|
|
|
22-30 |
|
Сливные пробки |
|
|
|
|
Таблица 3.4
Спецификация к схеме смазки комбайна КШЗМ
Позиция на схеме |
Смазываемые узлы |
Способ смазки |
Режим смазки |
Смазочный материал и его возможная замена |
Количество смазки, кг |
1 |
Подшипники обводных роликов |
Шприцевание |
Ежеме-сячно |
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73, Литол-24 |
150 |
2 |
Механизм подачи |
Заливка |
Доливать ежесуточно |
Масло И-40А ГОСТ 20799-75, присадка КП-2 ТУ 38-1019-80 |
7,5 0,5 |
3 |
Зубчатая муфта механизма подачи |
Шприцевание |
Ежеме-сячно |
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73, Литол-24 |
1,5 |
4 |
Редуктор гидровставки |
Заливка |
Доливать ежесуточно |
Масло ТАП-15В ТУ 38-101-176-74, присадка КП-2 ТУ 38-1019-80, Шахтол |
15
1,5 |
5 |
Гидровставка, ванна гидросистемы комбайна |
То же |
То же |
Масло И-40А ГОСТ 20799-75, присадка КП-2 ТУ 38-1019-80, Шахтол |
60
3,0 |
6 |
Редуктор шнека левый |
» |
» |
Масло ТаП-15В ТУ 38-101-176-74, присадка КП-2 ТУ 38-1019-80, Шахтол |
140
7,0 |
7 |
Подшипники электродвигателя |
Шприцевание |
Еженедельно |
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73, Литол-24 |
1,6 |
8 |
Редуктор центральный |
Заливка |
Доливать ежесуточно |
Масло ТаП-15В ТУ 38-101-176-74, присадка КП-2 ТУ 38-1019-80, Шахтол |
230
12 |
9 |
Цапфы редуктора шнека |
Шприцевание |
Еженедельно |
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73, Литол-24 |
2,0 |
10 |
Редуктор шнека правый |
Заливка |
Доливать ежесуточно |
Масло ТаП-15В ТУ 38-101-176-74, присадка КП-2 ТУ 38-1019-80, Шахтол |
140
7,0 |
Таблица 3.5
Спецификация к схеме смазки комбайна К103
Позиция отверстия на схеме |
Смазываемые узлы |
Смазочный материал |
Способ смазки |
Режим смазки |
Количество смазки, кг |
||||
заливное |
сливное |
для смазывания или в качестве рабочей жидкости |
заменитель |
заправка |
заливка |
промывка |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
10 |
Редуктор исполнительного органа К10З.01.01.000 (1 ступень передач) |
ТаП-15В (ТУ 38-101-176-74), 5 % присадки КП-2 (ТУ 38-1019-80) |
Трансмиссионное автомобильное с присадкой ТаП-15В (ТУ 38-101-176-74), 5 % КП-2 (ТУ 38-1019-80) |
Принудительная |
1 |
1 раз в неделю |
1 |
25 |
2 , 15, 3, 9 |
13 |
Редуктор исполнительного органа К10З.01.01.000 |
То же |
То же |
Разбрызгивание |
1 |
То же |
1 |
20 |
4 |
14 |
Редуктор исполнительного органа К10З.01.01.000 (камера зубчатой муфты) |
» |
» |
То же |
1 |
» |
1 |
7 |
5 |
|
Редуктор исполнительного органа К10З.01.01.000 (вал гидронасоса) |
ЦИАТИМ-203 (ГОСТ 8773-73) |
Смазка 1 - 13 жировая (ОСТ 38.01.145-80) |
Набивка вручную |
1 |
1 раз в месяц |
1 |
1 |
6 верхнее |
6 нижнее |
Привод шнека К103.01. 02.000 или К103.01. 03.000 (зубчатые передачи) |
ТаП-15В (ТУ 38-1011176-74), 15 % КП-2 ( ТУ 38-1019-80) |
Приспособление автомобильное |
Разбрызгивание |
1 |
1 раз в неделю |
1 |
8 |
Продолжение таблицы 3.5
Позиция отверстия на схеме |
Смазываемые узлы |
Смазочный материал |
Способ смазки |
Режим смазки |
Количество смазки, кг |
||||||
заливное |
сливное |
для смазывания или в качестве рабочей жидкости |
заменитель |
заправка |
заливка |
промывка |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
8 |
|
Привод шнека К103.01. 02.000 или К103.01. 03.000 (подшипник) |
ЦИАТИМ-203 (ГОСТ 8773-73) |
Смазка 1 - 13 Жировая (ОСТ 38.01.145-80) |
Заливка пресс-масленкой, шприцем |
1 |
1 раз в месяц |
- |
0,2 |
||
7 |
|
Электродвигатель К10З.02.00.000 (подшипниковые щиты) |
ЦИАТИМ-203 (ГОСТ 8773-73) |
То же |
То же |
1 |
1 раз в неделю |
- |
1 |
||
11 |
12 |
Гидросистема К10З.04.00.000 |
Масло индустриальное И-20А (ГОСТ 20799-75) 5 % присадки КП-2 (ТУ 38-1019-80) |
Масло индустриальное И20А (ГОСТ 20799-75), 5 % присадки КП-2 (ТУ 38-1019-80) |
Заливка через фильтр |
1 |
То же |
1 |
3.5 |
Таблица 3.6
Спецификация к схеме смазки комбайна РКУ-13
Поз. на рис. |
Колво точек смазки |
Смазываемые узлы и детали |
Режим смазки и способ заправки |
Смазочный материал и его замена |
Масса смазки, кг |
2 |
1 |
Правый редуктор |
Заливка 1 раз в неделю |
ТАП-15В (МРТУ 38-1-185-65) |
50 |
4 |
1 |
Правый редуктор |
Заливка 1 раз в неделю |
ТАП-15В (МРТУ 38-1-185-65) |
30 |
5,22 |
2 |
То же |
Набивка 1 раз в неделю |
Смазка ЦИАТИМ-203 |
3 |
6 |
1 |
Левый редуктор |
Набивка 1 раз в неделю |
Смазка ЦИАТИМ-203 |
1,5 |
7 |
1 |
Камера насоса НП-120 |
Заливка 1 раз в неделю |
Масло индустриальное 5А 5 % присадки КПВ ТУ ВНИИНП-67 |
40 |
9,11 |
2 |
Левый редуктор |
Заливка 1 раз в неделю |
ТАП-15В |
30 |
12 |
1 |
Механизм подачи |
Заливка 1 раз в неделю |
ТАП-15В |
50 |
14 |
1 |
Поворотный редуктор |
Заливка 1 раз в неделю |
ТАП-15В |
30 |
16 |
1 |
Подшипник левого шнека |
Заливка 1 раз в сутки |
ТАП-15В |
5 |
18 |
2 |
Опора редуктора левого шнека |
Шприцевание 1 раз в неделю |
Смазка 1-13 жировая |
0,5 |
24 |
1 |
Камера насоса НП-8 |
Заливка 1 раз в неделю |
Масло индустриальное 20А, 5 % присадки КПВТУ ВНИИНП-67 |
40 |
26 |
2 |
Опора редуктора правого шнека |
Шприцевание 1 раз в смену |
Смазка 1-13 жировая |
0,5 |
28 |
1 |
Подшипник правого шнека |
Заливка 1 раз в неделю |
ТАП-15В |
5 |
29 |
1 |
Поворотный редуктор |
Заливка 1 раз в неделю |
ТАП-15В |
30 |
- |
2 |
Подшипник электродвигателя |
Набивка при расстыковке комбайна один раз в шесть месяцев |
Смазка ЦИАТИМ-203 |
1,5 |
Всего |
317,0 |