Брянская государственная инженерно-технологическая академия
Строительный факультет
Кафедра производства строительных конструкций
ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СТРОИТЕЛЬНОЙ ИНДУСТРИИ
Методические указания
по выполнению расчетно-графической работы (РГР)
для студентов специальности 270106-Производство строительных материалов, изделий и конструкций
БРЯНСК 2005
Брянская государственная инженерно-технологическая академия
Строительный факультет
Кафедра производства строительных конструкций
Утверждены научно-методическим
советом БГИТА
Протокол №_____ от «___»_________2005г.
ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ СТРОИТЕЛЬНОЙ ИНДУСТРИИ
Методические указания
по выполнению расчетно-графической работы (РГР)
для студентов специальности 270106-Производство строительных материалов, изделий и конструкций
БРЯНСК 2005
УДК 628.511:621 002
Составитель: Грибанов В.Н., к.т.н., профессор БГИТА
Рецензент: Парфенов С.Г., к.т.н., доцент БГИТА
Нормоконтроль: Гегерь В.Я., д.т.н., профессор БГИТА
Рекомендованы учебно-методической комиссией строительного
Факультета
Протокол №_______ от «_____»_____________2005 г.
Содержание основных разделов (РГР)
Введение 4
1.МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ
РАЗДЕЛОВ РГР 5
1.1.Разработка технологической схемы производства
изделий 5
Выбор основного и вспомогательного оборудования 5
Описание основных технологических переделов
и технологической схемы 5
1.4 Определение источников выбросов вредных веществ (В.В.) 6
1.5 Выбор методик отбора проб (В.В.) 6
1.6 Обоснование методик замеров выбросов (В.В) 6
1.7 Разработка мероприятий по снижению выбросов (В.В.) 6
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 7
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА 8
В В Е Д Е Н И Е
Методические указания разработаны в соответствии с ГОС высшего профессионального образования (653500 – Строительство, квалификация инженер, введенного в 2000 г).
Предприятия строительной индустрии входят в состав источников загрязнения атмосферного воздуха вредными веществами. С промышленными газами этих предприятий в воздушный бассейн выбрасывается большое количество пыле- и газообразных продуктов. Выбросы вредных веществ наносят материальный ущерб и влияют на изменение природных условий.
Для ранее построенных и ныне действующих предприятий, в линиях которых не заложены безотходные процессы, продолжает оставаться актуальной проблема очистки отходящих газов, твердых и жидких отходов. Особенно сложно решаются проблемы улавливания многокомпонентных смесей.
Осуществление постоянного контроля за количественным и качественным составом выбросов является необходимым условием для решения вопросов охраны воздушного бассейна и возможного использования компонентов, содержащихся в выбросах.
Цель разработки расчетно-графической работы (РГР) подготовить специалистов, умеющих разрабатывать и применять методики проведения пылегазовых измерений, получать достоверные сведения по выбросам, разрабатывать мероприятия по применению и реконструкции пыле- газоочистительного оборудования в курсовом и дипломном проектировании.
1 Методические указания к выполнению
Разделов ргр
Разработка технологической схемы производства изделий
Технологическая схема производства изделий и конструкций разрабатывается в соответствии с заданием, выдаваемым студентам группы ПСК на 4 курсе. Тематика заданий сориентирована на ранее изученные дисциплины: «Материаловедение»,» «Методы испытаний строительных материалов», «Метрология, стандартизация и сертификация», «Процессы и аппараты технологии строительных изделий», «Вяжущие вещества», «Технология заполнителей бетона», «Технология бетона, строительных изделий и конструкций».
Технологическая схема разрабатывается на отдельном листе формата А-4 и включается в состав РГР. В схеме включаются основные технологические переделы и используемое оборудование, начиная от доставки сырьевых материалов и полуфабрикатов и заканчивая складированием готовой продукции в соответствии с заданием.
Выполняется схема с применением принятой символики (оборудования, процессов, переделов) в виде сквозных операций или самостоятельных технологических блоков.
1.2 Выбор основного и вспомогательного оборудования
В соответствии с составленной технологической схемой проведения технологического процесса, используя специальную литературу, необходимо выбрать оборудование доставки сырья и полуфабрикатов; прием и технологическое (заводское) хранение, дозирование; смесительное оборудование, оборудование формовочное, тепловое и другое предусмотренное технологическими процессами.
При выборе оборудования (приспособлений и т.п.) студент обязан ознакомиться с принципом работы, технической характеристикой, преимуществом и имеющимися недостатками в работе, и в особенности выбросов вредных веществ.
Сведения по оборудованию приводятся в РГР.
1.3 Описание основных технологических переделов и
технологической схемы
Описание технологического процесса при изготовлении заданной
номенклатуры изделий возможно производить по блокам технологических
операций (например, блок приемки и заводское складирование сырьевых материалов – блок 1; измельчение, увлажнение, приготовление формовочной
массы – блок 2 и т.д. по схеме приготовления). Возможен вариант сквозной операционной схемы изготовления изделий без выделения блоков.
В описании технологической схемы необходимо рассмотреть детально процессы, связанные с возможным выделением выбросов вредных веществ – перегрузка сухих материалов, дробление, дозирование, тепловые выбросы и др.
1.4 Определение источников выбросов (В.В.)
Источники выбросов вредных веществ (В.В.) определяются в соответствии с руководством по отбору и анализу пылегазовых выбросов [2] и других нормативных документов. На технологической схеме, разработанной в п. 1.3 наносятся точки контроля и отбора проб в виде сквозной нумерации, с последующей расшифровкой всех источников в разделе 1.4.
1) выброс цементной пыли, при выгрузке цемента.
2) выброс цементной пыли, при осаждении цемента в циклоне.
3) следующие источники выбросов (В.В.).
1.5 Выбор методик отбора проб
В соответствии с перечнем источников вредных веществ и специальной литературой (руководства, справочники, инструкции, отраслевые методики и т.д.) выбирают приемлемую методику отбора выбросов (В.В.). В рассматриваемом разделе (1.5) указывают место отбора проб, принимаемое оборудование и приспособления. Обязательно указываются ссылки на источники принятого оборудования, дается краткое описание устройства и принцип действия, приводятся технические характеристики и точность измерений.
1.6 Обоснование методик замеров выбросов (В.В.)
В разделе рассматривается возможность применения нескольких типов приборов и методик определения выбросов (В.В.), производится сопоставление возможных измерений и обоснование выбранной методики после изучения специальной литературы.
1.7 Разработка мероприятий по снижению выбросов (В.В.)
На основании инструментальных замеров и расчетов по выбросу (В.В.) предприятия:
1 Выявляются источники, выбросы которых создают в приземном слое атмосферы концентрации вредностей, превышающие ПДК (ВСВ)
2. Разрабатываются мероприятия, направленные на снижение выбросов (В.В.) до предельно допустимых норм. Мероприятия должны предусматри-
вать:
- совершенствование технологических процессов; разработку новых
технологий, уменьшающих или исключающих выбросы (В.В.);
- разработку и внедрение новых более эффективных и модернизацию
существующих газоочистных установок;
- определение ущерба народному хозяйству от загрязнения атмосферы.
З А К Л Ю Ч Е Н И Е
В заключении приводится состав РГР, основные результаты разработки по технологической схеме и по процессам, выбросам вредных веществ ватмосферу и предлагаемым мероприятиям.
Литература (источники)
Перечень использованной литературы (источников информации) приводится в соответствии с требованиями ГОСТ и соответствующей пунктуацией, в порядке первого упоминания в тексте (или же в алфавитном порядке).