Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ Расчет шпоночных шлицевых.doc
Скачиваний:
76
Добавлен:
16.05.2015
Размер:
154.62 Кб
Скачать

Детали машин

Методические указания к практическим занятиям

на тему «РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ, ШЛИЦЕВЫХ

И ШТИФТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ» для студентов

специальностей 170400, 230100, 260200

(дневной и заочной форм обучения)

БРЯНСК 2005

Брянская государственная инженерно-технологическая академия

Кафедра прикладной механики

УТВЕРЖДЕНО

На заседании научно-методического

совета БГИТА

Протокол № ___________

от «______» _______________ 2005 г

ДЕТАЛИ МАШИН

Методические указания к практическим занятиям

на тему «РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ, ШЛИЦЕВЫХ

И ШТИФТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ» для студентов

специальностей 170400, 230100, 260200

(дневной и заочной форм обучения)

БРЯНСК 2005

Составители: профессор Л.А. ШАХНЮК

Одобрено УМК механико-технологического ф-та

Протокол №_______ от «____» _________ 2005 г.

ЦЕЛЬ ЗАНЯТИЙ

1. Ознакомление с конструкцией шпоночных, шлицевых и штифтовых соединений и принципами расчета их на прочность.

2. Выполнение расчетов прочности указанных типов соединений.

3. Предложение цикла задач для самостоятельного решения по рассматриваемому разделу.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

  1. Шпоночные соединения

В машиностроении применяют ненапряженные соединения - с помощью призматических и сегментных шпонок (рис. 1) и напряженные - с натягом с помощью клиновых шпонок (рис. 20).

Шпонки этих типов стандартизованы: их размеры выбирают по стандартам. Основной недостаток соединений - отсутствие взаимозаменяемости и. как следствие, необходимость ручной подгонки, а также ослабление вала и ступицы вследствие значительной концентрации напряжений у шпоночного паза.

Рис. 1 - Шпоночные соединения призматической (а)

и сегментной (б) шпонками

Рис. 2 - Клиновое шпоночное соединение

Наиболее распространены призматические шпонки, которые по сравнению с клиновыми обеспечивают более удобный монтаж и демонтаж, лучшее центрирование деталей.

Призматические шпонки в зависимости от диаметра вала имеют прямоугольное сечение с отношением высоты к ширине h/b от 1 до 0,5 (табл. 1).

Таблица 1 - Шпонки призматические ГОСТ 23360-78,

СТ СЭВ 189-75 (размеры, мм)

Диаметр вала, d

Размеры шпонки

Глубина паза

Справочный размер К для расчета на смятие

b

h

l*

Вал t1

Втулка t2

Свыше 12 до 17

-«- 17 до 22

-«- 22 до 30

5

6

8

5

6

7

10 – 56

14 – 70

18 - 90

3

3,5

4

2,3

2,8

3,3

2,3

2,6

3,0

Свыше 30 до 38

-«- 38 до 44

-«- 44 до 50

-«- 50 до 58

-«- 58 до 65

10

12

14

16

18

8

8

9

10

11

22-110

28-140

36-160

45-180

50-200

5

5

5,5

6

7

3,3

3,3

3,8

4,3

4,4

3,5

3,6

4,0

4,3

4,8

Свыше 65 до 75

-«- 75 до 85

-«- 85 до 95

20

22

25

12

14

14

56-220

63-250

70-280

7,5

9

9

4,9

5,4

5,4

5,2

6,0

6,2

Основные преимущества сегментных шпонок - технологичность их изготовления, удобство монтажа и демонтажа. Однако из-за большой глубины шпоночного паза сечение вала ослабляется в большей степени, чем при установке призматических шпонок. Размеры сегментных шпонок приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Шпонки сегментные по ГОСТ 24071 – 80,

СТ СЭВ 647 – 77 (размеры, мм)

Диаметр вала dдля шпонки

Номинальные размеры для шпонки

Глубина паза

Передающий вращающий момент

Фиксирующей

элементы

b

h

d1

Вал t

Втулка t1

Свыше 8 до 10

Свыше 10 до 12

Свыше 12 до 14

-«- 14 до 16

-«- 16 до 18

Свыше 12 до 15

-«- 15 до 18

-«- 18 до 20

-«- 20 до 22

-«- 22 до 25

3

3

4

4

5

5

6,5

6,5

7,5

6,5

13

16

16

19

16

3,8

5,3

5,0

6,0

4,5

1,4

1,4

1,8

1,8

2,3

-«- 18 до 20

-«- 20 до 22

-«- 22 до 25

-«- 25 до 28

-«- 28 до 32

-«- 32 до 36

5

5

6

7,5

9

9

19

22

22

5,5

7,0

6,5

2,3

2,3

2,8

-«- 25 до 28

-«- 36 до 40

6

10

25

7,5

2,8

-«- 28 до 32

Свыше 40

8

11

28

8,0

3,3

-«- 32 до 38

Свыше 40

10

13

32

10

3,3

Клиновые шпонки представляют собой односкосные самотормозящие клинья с уклоном 1:100. При установке шпонки в паз с натягом создается соединение, которое может передавать и осевую силу. При установке клиновой шпонки в соединении возникают радиальные силы, которые нарушают центровку деталей на валу вследствие односторонней выборки посадочного зазора, поэтому клиновые шпонки применяют в передачах с малыми скоростями. Размеры клиновых шпонок приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Шпонки клиновые по ГОСТ 24068-80,

СТ СЭВ 645 – 77 (размеры, мм)

Диаметр вала d

Р а з м е р ы ш п о н к и

b

h

l

Свыше 12 до 17

-«- 17 до 22

-«- 22 до 30

-«- 30 до 38

-«- 38 до 44

-«- 44 до 50

-«- 50 до 58

-«- 58 до 65

5

6

8

10

12

14

16

18

5

6

7

8

8

9

10

11

10-56

14-70

18-90

22-110

28-140

36-160

45-180

50-200

Свыше 65 до 75

-«- 75 до 85

-«- 85 до 95

-«- 95 до 110

-«- 110 до 130

20

22

25

28

32

12

14

14

16

18

56-220

63-250

70-280

80-320

90-360

П р и м е ч а н и е:Длину шпонки выбирают в указанных пределах из ряда:

  1. 16, 18 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70,

80, 90, 100, 125, 140, 160 …