6. Выбор оборудования для станочной обработки детали.
Для фрезерноцентровальной обработки выбираем фрезерно-центро- вальный полуавтомат моделей МР-73 и КЛ-171.
Для токарной обработки – токарно-гидрокопировальный полуавтомат модели 1722.
Для шлифовальной обработки детали выбираем круглошлифовальный станок модели 3А151.
7. Базирование детали в процессе станочной обработки.
При фрезероцентровальной обработке в данном техпроцессе заготовка
крепится специальными приспособлениями. Базой служат наружная поверх- ность венца и и хвостовика, чтобы можно было подрезать оба торца при этом
не меняя позицию заготовки.
При токарной и шлифовальной обработке заготовка крепится в цент- рах. Базой служат два центровальных торца.
8. Выбор приспособлений для станочной обработки детали.
Приспособления к станкам главным образом предназначены для зак-
репления заготовок при их обработке. В данном случае применяются следую-
щие приспособления:
фрезерноцентровальная обработка: установочные призмы, подвижная и неподвижная губки к приспособлению, установочный палец. Номера приспособлений: 9680 – 223; 9680 – 224; 9680 – 225; 9680 – 226; 9680 – 228.
токарная обработка: патрон, кулачки, задний центр, передний центр. Но-
мера приспособлений: 9675 – 1757, 9675 –1759, 96748 – 9044, 04600 – 256,
9460 – 876.
шлифовальная обработка: центр, поводок, хомутик. Номера приспособле-
ний: 04600 – 25; 04600 – 05; 9463 – 112; 04612 – 14.
В данном техническом процессе необходимы следующие режущие
инструменты:
1.Фрезерная обработка.
фреза левая 2-х кромочная 200 мм с пластинками из твердого сплава ВК8;
фреза правая 9335 – 287;
сверло центровочное 03412 – 27 из быстрорежущей стали;
сверло центровочное 9341 – 099 из быстрорежущей стали.
2.Токарная обработка:
резец 9311 – 088 проходной (правый) с твердосплавной пластинкой;
резец 03110 – 333 TSKIO подрезной (правый) с твердосплавной плас-
тинкой и резцедержкой 9412 – 656;
резец 9314 – 235 подрезной (левый) с пластинкой и резцедержкой
9412 – 704.
3.Шлифовальная обработка:
круг шлифовальный 24А40С6А5из белого электрокорунда с селикотной связкой;
круг шлифовальный 54С80ВТ-Т из черного карбида кремния с керами- ческой связкой.
9. Выбор метода и средств контроля детали в процессе обработки.
Для данного техпроцесса необходимы следующие измерительные ин-
струменты:
штангенциркуль ШЦ-I 125 – 0,1;
штатив Ш – II Н-8;
скоба 389,5+0,5 9551-1142;
скоба 100 05500-07 приспособление 9691-513;
скоба 100 05319-90;
скоба 388,5 –0,38 95270-0675;
скоба 138-0,53;
скоба 101,5-0,46 05500-11;
калибр на фаску 15 9574-020;
подвеска 9691-818.10;
бабки центровальные 9691-510;
индикатор ИЧ 10 кл. Гост 577-68.
10. Список использованной литературы.
1.Н.Г.Чумак «Материалы и технология машиностроения».
2.В.Н.Фещенко «токарная обработка».
3.А.М.Кучер «Технология металлов».
4.Б.Г.Зайцев «Справочник молодого токаря».