6. Безопасность и гигиена труда на предприятии.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ
6.1 Организация работы по охране труда на предприятии
Наниматель несет ответственность за создание здоровых и безопасных условий труда. Непосредственно охраной труда (далее ОТ) занимаются главные специалисты (главный инженер, главный технолог, главный энергетик, главный бухгалтер, начальники цехов и отделов).
На предприятии ОТ занимается инженер по ОТ. Он несет ответственность за организацию работы на предприятии по созданию здоровых и безопасных условий труда работающих, предупреждению несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве. Инженер по ОТ подчиняется непосредственно главному инженеру.
На рабочих местах ОТ занимается непосредственный руководитель работ (мастер). Таким образом, на предприятии действует система управления ОТ.
Обучение по ОТ на предприятии ведется в соответствии с новой редакцией «Типового положения об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам ОТ» и в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда».
На предприятии проводятся следующие виды инструктажей: вводный инструктаж (проводит инженер по ОТ); первичный инструктаж на рабочем месте, повторный инструктаж, внеплановый инструктаж, целевой инструктаж (проводятся непосредственным руководителем работ (мастером).
6.2 Требования безопасности, предъявляемые к производственному
оборудованию и технологическим процессам
Общие требования безопасности к производственному оборудованию сформулированы в ГОСТ 13.2.003 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».
Производственное оборудование в процессе эксплуатации:
- не должно загрязнять окружающую среду;
- должно быть пожаро- и взрывобезопасным;
- не должно создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессии веществ и других факторов.
Безопасность оборудования должна обеспечиваться следующими мерами:
- правильным выбором принципов действия конструктивных схем, безопасных элементов конструкций, материалов и т.п.;
- применением в конструкции средств механизации и автоматизации;
- применением в конструкции специальных средств защиты;
- выполнением эргономических требований;
- включением ТБ в техническую документацию.
Безопасность производственных процессов в соответствии с ГОСТ 12.3.002 «ССБТ. Производственные процессы. Общие требования безопасности» обеспечивается:
- выбором технологических процессов, а также приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;
- выбором производственных помещений и площадок, выбором материалов, заготовок и полуфабрикатов, а также способов их применения и транспортировки;
- выбором производственного оборудования и его размещение. Распределение функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда.
6.3 Электробезопасность
Меры, обеспечивающие электробезопасность на предприятии:
- электрические установки и устройства должны быть в полной исправности, для чего в соответствии с правилами эксплуатации их нужно периодически проверять;
- нетоковедущие части, могущие оказаться под напряжением в результате порчи изоляции, должны быть надежно заземлены. Не разрешается касаться электропроводки зажимов, корпусов работающих машин, аппаратов и электрических шкафов;
- запрещается проводить работы или испытания электрического оборудования и аппаратуры или их узлов, находящихся под напряжением, при отсутствии или неисправности защитных средств, блокировки ограждений или заземляющих цепей. Для местного переносного освещения должны применяться специальные светильники с лампами на напряжение 12 В.
Большое значение уделяется защитным средствам. К ним относятся диэлектрические перчатки, боты, коврики, изолирующие подставки и накладки, указатели напряжения, изолирующие штанги, переносные заземления, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности.
Электрозащитные средства должны находиться в помещениях электроустановок в качестве инвентарного имущества. Их месторасположение должно быть зафиксировано в списках, утверждено главным энергетиком предприятия. При эксплуатации электрозащитные средства должны подвергаться периодическим и внеочередным испытаниям.
6.4 Гигиена труда на предприятии
На предприятии поддерживаются следующие меры по поддержанию производственной санитарии: все рабочие обеспечиваются средствами гигиены (1 раз в месяц выдается мыло); в цехах предприятия организованы пункты забора питьевой воды; каждый цех оборудован санузлами; каждому рабочему выдается спецодежда и место для ее хранения, оборудованы гардеробы; рабочим, занятым на вредных условиях труда бесплатно выдается молоко; поддерживаются оптимальные уровни освещенности на рабочих местах; организовано отопление цехов в холодное время года (на предприятии имеется собственная котельная); в цехах поддерживается определенный микроклимат путем регулирования его системами вентиляции и кондиционирования; организована своевременная уборка всех помещений и территории предприятия; 1 раз в год проводятся осмотры всех зданий и при необходимости их ремонт.
6.5 Промышленная экология
Источниками загрязнения окружающей среды являются:
а) Котельные установки, вентиляционные системы и системы кондиционирования воздуха, эксплуатирующиеся службой ЭМО.
Основными направлениями снижения загрязнения атмосферы дымовыми газами являются:
- перевод котельных на газ (заводская котельная работает на газе);
- автоматизация и соблюдение режимов горения;
- проверка и оптимизация дымового тракта;
- внедрение газопылеуловителей;
- систематическое проведение режимных испытаний и наладок котлоагрегатов, вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха, реализация рекомендаций наладочных организаций;
- снижение расхода теплоты и топлива, что наряду с оздоровлением атмосферы позволяет сократить расход топлива.
б) Автотранспорт, подъемно-транспортное оборудование, строительные машины и механизмы.
Основными направлениями снижения отрицательного воздействия на окружающую среду здесь являются:
- рациональное использование оборудования, исключение холостых пробегов;
- поддержание оборудования в эксплуатационно-исправном состоянии;
- снижение расхода горючего и смазочных материалов;
- оборудование заправочных и обмывочных пунктов в целях исключения загрязнения канализационных вод бензомаслоуловителями, а территории предприятия твердым покрытием.
в) Станочное и спецтехнологическое оборудование.
Основные направления по снижению отрицательного воздействия на окружающую среду включают в себя:
- устройство поддонов под оборудованием;
- централизацию маслохозяйства;
- организацию сброса, сдачи, регенерации, уничтожения отработанных масел.
г) Складское хозяйство.
Основными направлениями по снижению отрицательного воздействия на окружающую среду являются:
- выдача вредных веществ подразделениям строго в пределах утвержденных норм расхода только при условии сдачи отработанных веществ по норме;
- организация сбора, хранения, регенерации, сдачи, захоронения отработанных вредных веществ;
- оборудование мест хранения и раздачи вредных веществ вентиляцией, а в целях исключения загрязнения почвы и канализационных вод – отстойниками, бензомаслоуловителями, твердым покрытием.
Водооборотная система на предприятии задействована на компрессорной, термическом участке и термопластавтоматах.
Очистные сооружения на предприятии отсутствуют. Отведение сточных вод осуществляется на очистные сооружения ОАО «Ивацевичдрев».
ВЫВОДЫ
За время прохождения ознакомительной практики в Ивацевичском филиале НП РУП «Экран» изучили:
- основные направления деятельности предприятия и его структуру;
- внешнее электроснабжение предприятия, его связь с энергосистемой;
- работу энергомеханического отдела и других служб предприятия;
- работу отдела главного метролога;
- работу электролаборатории и лаборатории КИПиА;
- организацию работы по охране труда на предприятии;
Ознакомительная практика позволила углубить и закрепить полученные в университете теоретические знания.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1 Правила устройства электроустановок. – М.: Энергоатомиздат, 1985
2 Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и
Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок
потребителей. – М.: Энергоатомиздат, 1984
3 Коновалова Л.Л., Рожкова Л.Д. Электроснабжение промышленных
предприятий и установок. – М.: Энергоатомиздат, 1989
4 Князевский Б.А. Охрана труда в электроустановках. – М.: Энергоатом-
издат, 1983