4. Установленные котлы и насосы Сведения об установленных котлах и насосах приведены в таблицах 4.1 и 4.2
Таблица 4.1
№ пп |
Тип котла и экономайзера |
Завод изготовитель
|
Год выпуска |
Год ввода в экспл. |
Регистрационный № |
Режим работы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1. |
ДЕ – 6,5/14 ГМ |
Бийский котельный завод |
1987г. |
1994г. |
2541 |
Водогр. до 115°С |
|
Экономайзер ЭП 2-142 |
Кусинский машиностроительный завод |
1987 |
1994 |
2543 |
Водогр. до 115°С |
2. |
ДЕ – 6,5/14 ГМ |
Бийский котельный завод |
1987г. |
1994г. |
2542 |
Водогр. до 115°С |
Экономайзер ЭП 2 142 |
Кусинский машиностроительный завод |
1987 |
1994 |
2544 |
Водогр. до 115°С |
Котлы ДЕ-6,5/14ГМ рег. 2541,2542 переведены в водогрейный режим согласно проекта разработанного НПК «Промэнергомет» г. Санкт-Петербург. Перевод котлов произведен ООО «Акантит» в 2003-2004 гг. ( Лицензия №41884-08 от 03.05.2003 г. выдана Проматомнадзором. Котлы перерегистрированы в Брестском ОУ Проматомнадзора 22.03.2004 г. за № 2541;2542 в связи с переводом в водогрейный режим.
Таблица 4.2
Тип насоса |
Назначение |
К-во |
Напор, м.вод.ст |
Производительность, мЗ/час |
НКУ-140 |
Сетевой |
2 |
50,9 |
140 |
ВК-2/26 |
Подпиточчный |
2 |
60 |
8 |
Техническое диагностирование и техническое освидетельствование котлов производится в установленные сроки согласно Правил и НТД специализированными организациями, ответственным за исправное состояние котлов и представителем Проматомнадзора.
Согласно проекта здание котельной выполнено: стены панельные, перекрытие железобетонное, кровля рулонная. Общая площадь котельной составляет 1050м2. Помещение котельной имеет 3 выхода на нулевой отметке. На входных дверях имеются предупредительные знаки "Посторонним вход запрещен", "Газ-огнеопасно", "Не курить".
Имеются бытовые и служебные помещения для обслуживающего персонала, хим.лаборатория и ремонтная мастерская. На рабочем месте имеются часы, телефон, фонарь аварийного освещения, ведутся необходимые записи в журналах.
Помещение котельной согласно проекта оборудовано естественным освещением через 32 окна, рабочим освещением 220 В, аварийным освещением от генератора паровой турбины.
Имеется возможность подключения переносных источников освещения напряжением 12 В для ремонтных нужд и светильники на это напряжение.
Помещение котельной, бытовые вспомогательные помещения оборудованы приборами отопления. Согласно проекта вентиляция котельной естественная. Для вентиляции помещений котельной установлено 8 крышных дефлекторов диаметром 800 мм.
Размещение котлов и котельно-вспомогательного оборудования в производственных помещениях соответствует "Правилам по котлам", габариты свободного прохода соблюдаются, для обслуживания арматуры трубопроводов, расположенных на высоте, имеются лестницы и площадки.
Установленная в котельной запорно-регулирующая и предохранительная арматура, автоматика безопасности, сигнализации и регулирования в основном соответствует проекту и паспортным данным.
Водяная арматура, гарнитура, теплоизоляция горячих поверхностей на момент проверки находятся в технически исправном состоянии.
На котлах и экономайзерах, а также на насосах, установлены поверенные манометры и таблички с указанием паспортных данных.
Согласно проекта в котельной имеется деаэратор атмосферный ДА- 50/15. Автоматика регулирования уровня в деаэраторе находится в исправном состоянии. Установленная в котельной для управления процессом горения, сигнализация регулирования и автоматической защиты котлов, автоматика "Контур" находится в исправном состоянии.
Имеется установка докотловой обработки воды по схеме двухступенчатого Na-катионирования, которая включает в себя 2 фильтра первой ступени диаметром 1000 мм и 2 фильтра второй ступени очистки диаметров1000 мм, солерастворитель диаметров 1000 мм.
Установка работает по двухступенчатой схеме и обеспечивает заданный воднохимический режим.
Создан запас катионита и соли для регенерации. Лаборатория химводоподготовки укомплектована необходимым количеством химической посуды и химическими реактивами. Имеются точки отбора проб из котлов, деаэратора и подогревателей.
Установка горячего водоснабжения состоит из 2-х водоводяных подогревателей теплопроизводительность 1,8 Гкал/ч.
На балансе Филиала находится газифицированная котельная, ГРУ и газопроводы. В ГРУ газ подается по газопроводу среднего давления.
Монтаж ГРУ, газопроводов произведен в 1994 г. Пинским ПМУ треста БСТМ-2 по проекту № КБ8621.00.00.ПР2 предприятия п.М-5304 отдел 4.
Последние режимно-наладочные испытания котлов и газового оборудования котельной выполнены в 2008 году ОДО «Факел».
Рис.2 Котельная ИФ НПРУП «Экран»