3. Краткое описание технологической схемы

3.1. Воздух высокого давления поступает в буферную емкость всасывания I ступени, проходит сетчатый фильтр, где очищается от пыли и различных включений из всасывающего тракта (сварочный тракт и т.п.), сжимается в цилиндрах I ступени до 2 кг/см, затем поступает в буферную емкость нагнетания I ступени, проходит газоохладитель и влагомаслоотделитель ступени, который выполняет функцию буферной емкости II ступени.

Воздух, очищенный во влагомаслоотделителе, сжимается в цилиндре II ступени до 8 г/см² и поступает через газоохладитель II ступени во влагомаслоотделитель II ступени, затем поступает в цилиндр III ступени, где сжимается до 20 кг/см², проходит газоохладитель, влагомаслоотделитель III ступени, который выполняет роль буферной емкости IV ступени. Дальше воздух поступает в цилиндр IV ступени и сжимается до 60 кг/см², затем нагнетается в буферную емкость нагнетания IV ступени, газоохладитель и буферную емкость V ступени. В задней полости цилиндра V - VI ступени воздух сжимается до 110кг/см² и нагнетается в буферную емкость нагнетания V ступени, затем последовательно поступает в газоохладитель V ступени.

Из влагомаслоотделителя V ступени газ всасывается в переднюю полость цилиндра V - VI ступени и сжимается до 200 кг/см². Из буферной емкости VI ступени воздух поступает на выход из компрессора через газоохладитель VI ступени, влагомаслоотделитель VI ступени и блок вентилей с обратным клапаном. Имеются еще 2 выхода воздуха на конечной линии трубопровода высокого давления, позволяющие при необходимости байпасировать (производить сброс воздуха при регулировании) в атмосферу и производить аварийный сброс давления воздуха в атмосферу через автоматическую продувку.

4. Должностные обязанности

1. Компрессор высокого давления 6ВМ обслуживает машинист компрессорных установок.

2. В своей деятельности по ведению нормального режима работы и безопасной эксплуатации компрессорной установки машинист должен руководствоваться:

• настоящей инструкцией;

• должностной инструкцией;

• инструкцией по охране труда.

4.3. При приеме смены машинист обязан:

1. Произвести внешний осмотр компрессорной установки.

2. Проверить показания контрольно-измерительных приборов.

3. Убедиться в нормальной подаче охлаждающей воды.

4. Проверить на ощупь температуру подшипников.

5. Проверить уровень масла в картере компрессора.

6. Проверить исправность предохранительных клапанов и манометров.

7. Проверить запись в вахтенном журнале машиниста.

8. Действовать в соответствии с требованиями данной инструкции.

4.4. В течение смены машинист обязан:

4.4.1. Непрерывно контролировать работу компрессорной установки и ежечаснозаписывать показания контрольно-измерительных приборов в журнале учета работы компрессорной установки.

4.4.2. Производить остановку и пуск компрессорной установки по согласованию со старшим аппаратчиком БРВ и разрешению начальника смены.

3. По окончании работы машинист обязан действовать в соответствии с требованиями данной инструкции.

4. В случае невыполнения требований данной инструкции машинист компрессорной установки несет ответственность в дисциплинарном порядке.