2.6. Цилиндровые группы компрессора.

В состав цилиндровых групп входят цилиндры с крышками и промежуточными фонарями, а также всасывающие и нагнетательные клапаны.

Клапаны цилиндров.

Для I и II ступеней применяются индивидуальные прямоточные пластинчатые клапаны ПИК-250-1,ОАМ, которые состоят из наборного алюминиевого корпуса (седла) и пружинящих элементов в виде металлических пластин.

Клапаны III, IV, V, VI ступеней - одинаковой конструкции, кольцевые самодействующие с точечными пружинами и газовыми демпферами. Клапан состоит из седла, пружин и пластин.

Цилиндры.

Цилиндры I ступени сквозные, представляют собой сквозные чугунные отливки с гнездами под клапаны с газовыми каналами и водяной рубашкой для охлаждения газовых полостей.

В задних крышках цилиндров I ступени имеется клапан, присоединяющий дополнительное «мертвое» пространство крышки к рабочей полости цилиндра, которое необходимо использовать для уменьшения поршневого усилия, производительности, потребляемой мощности при работе компрессора с низкими отрицательными температурами на всасе I ступени, при этом производительность компрессора уменьшается примерно на 15%.

Каждый цилиндр имеет по шесть всасывающих и нагнетательных клапанов (по три клапана на каждой полости).

Масло для смазки рабочего зеркала цилиндра подается через 2 сверления и трубки в патрубках всасывания и нагнетания (сверху и снизу). Водяная рубашка имеет люки для подвода и отвода охлаждающей воды.

Цилиндр II ступени (как и цилиндр I ступени) представляет собой отливку из чугуна. В цилиндре четыре всасывающих и четыре нагнетательных клапана. Задняя крышка цилиндра глухая с водяным охлаждением. Всасывание воздуха происходит в нижней части цилиндра. Клапаны прямоточные пластинчатые.

Цилиндр III ступени представляет собой чугунную отливку. В цилиндре по четыре всасывающих и нагнетательных клапана. Всасывание происходит в нижней части цилиндра.

В цилиндре IV ступени по два всасывающих и нагнетательных клапана, кольцевые с газовым демпфером. Задняя крышка цилиндра стальная. Цилиндр соединяется с направляющей промежуточным фонарем. Всасывание воздуха происходит в нижней части цилиндра.

Цилиндр V - VI ступени - стальной, цельнокованый, имеет чугунную сменную втулку, образующую рабочее зеркало цилиндра. В задней части цилиндр закрывается стальной кованой крышкой, имеющую полость для охлаждения водой. В передней части цилиндра размещено гнездо для уплотнения штока VI ступени. Охлаждающих рубашек две, из них одна служит для охлаждения зеркала цилиндра, а другая охлаждает уплотнение штока. Смазка цилиндра производится через штуцер. Крепление клапанов ( по одному на всасе и нагнетании) каждой полости цилиндра аналогично креплению в других цилиндрах. Цилиндр соединяется с направляющей через промежуточный чугунный фонарь. V и VI ступени сжатия имеют одну рабочую полость цилиндра (по разные стороны поршня).

2.7. Система циркуляционной смазки (СЦС) предназначена для подачи масла под давлением для смазки, охлаждения, выноса продуктов износа всех трущихся пар кривошипно-шатунного механизма (КШМ).

Система обеспечивает возврат масла с мест смазки в бак, а также фильтрование и тонкую очистку циркулирующего в системе масла.

2.8. Система смазки цилиндров и уплотнений штоков служит для подачи смазки (ограниченной) к цилиндрам и сальникам штоков. Система состоит из электроприводного агрегата цилиндровой смазки, маслопроводов и арматуры. В состав агрегата входят электродвигатели с червячными редукторами и два многоплунжерных насоса.

Масло заливается непосредственно в насосы из маслопровода через приемное отверстие с сетчатым фильтром в верхней крышке насоса. Перед всеми местами подвода смазки установлены обратные клапана.

2.9. Система охлаждения - закрытого типа. Она включает в себя: охлаждение цилиндров, крышек цилиндров, сальников в межступенчатых холодильниках, масла в холодильнике, системы циркуляционной смазки, крышек-фонарей цилиндров I, II, III ступеней.

Охлаждающая вода поступает в распределительные коллекторы. На каждой линии подвода воды к задним крышкам цилиндров имеется запорный вентиль. Сливной коллектор предназначен для контроля слива воды, температуры воды, поступающей от охлаждаемых точек. Слив воды контролируется реле протока РПЧ-100. На выходе воды из системы предусмотрена задвижка Ду 200. Системой автоматизации предусмотрены сигнализация и блокировка по давлению воды.