- •1.Краткая история предприятия или цеха
- •2. Общая характеристика производства
- •3. Характеристика выпускаемой продукции
- •4. Сырьевая база производства, энергоносители и вспомогательные материалы
- •5. Физико-химические основы технологического процесса
- •5.1 Окисление аммиака
- •5.2 Абсорбция окислов азота
- •6. Описание технологической схемы цеха (или отделения)
- •6.1. Подготовка и сжатие воздуха
- •6.2.Распределение и подготовка газообразного аммиака.
- •6.3.Подготовка аммиачно-воздушной смеси.
- •6.4.Конверсия аммиака и охлаждение нитрозных газов.
- •6.5.Абсорбция оксидов азота.
- •6.6.Каталитическая селективная очистка хвостовых газов.
- •6.7.Рекуперация энергии давления и тепла очищенных хвостовых газов.
- •7. Характеристика основного оборудования
- •8. Компоновка технологического оборудования.
- •9. Аналитический контроль производства
- •10. Автоматизация технологического процесса
- •11. Охрана труда и защита окружающей среды
- •Список использованной литературы
11. Охрана труда и защита окружающей среды
В производстве слабой азотной кислоты под абсолютным давлением 0,716 МПа (7,3 кгс/см2) имеется постоянный технологический выброс хвостовых газов, прошедших селективную каталитическую очистку. Хвостовые газы выбрасываются через выхлопную трубу высотой 150 м.
Имеется весьма незначительные вентиляционные выбросы от насосной склада азотной кислоты и периодический выброс из установки регенерации платиновых сеток.
Оборудование отделения конверсии и абсорбции расположено на открытых площадках. Вредные вещества в вентиляционных выбросах машинного зала отделения компрессии отсутствуют.
В производстве неконцентрированной азотной кислоты при нормальной работе цеха химически грязные технологические стоки отсутствуют. Могут иметь место аварийные проливы азотной кислоты через не плотности фланцевых и сварных соединений на трубопроводах и аппаратах. Для ликвидации этих проливов, а также для сброса смывных вод предусмотрен ряд мероприятий.
На складе азотной кислоты для сброса пролитой кислоты в поддоне предусмотрен прямоток, откуда насосом кислота откачивается в одно из хранилищ. При массовой концентрации азота нитратного менее 300 мг/дм3 и азота аммония менее 25 мг/дм3 сточные воды направляются в химически грязную канализацию.
В насосной склада кислоты азотная кислота через дренажные коллектора поступает в дренажный бак, откуда погружным насосом передается в хранилища склада. Освобождение коллекторов азотной кислоты производится при сдаче их в ремонт.
Аварийные проливы азотной кислоты и смывные воды (при промывке полов) собираются в металлические поддоны из нержавеющей стали и дренируются в дренажный бак, из которого кислота или стоки погружным насосом откачивается в хранилище азотной кислоты.
Периодически (при смыве полов или в случае аварийных проливов азотной кислоты отделения абсорбции смывные воды собираются в дренажном канале, разбавляются в нем до массовой концентрации азота нитратного не более 50 мг/дм3 и азота аммонийного не более 10 мг/дм3 и через пробковые затворы направляются в химически грязную канализацию.
Из комнаты регенерации сеток предусмотрен отвод в химгрязную канализацию промывочных вод после каждой регенерации с массовой концентрацией соляной кислоты не более 0,5 г/дм3.
Паровой конденсат после испарителей жидкого аммиака и подогревателей газообразного аммиака через бак-барбатер с рН=6,5-8,5 сбрасывается в коллектор промливневой канализации. Котловая вода периодической продувки котлов-утилизаторов с солесодержанием не более 1500 мг/дм3 и температурой до 190ºС поступает в бак-барбатер, где разбавляется оборотной водой до температуры не более 40ºС и сбрсывается в коллектор и промливневой канализации.
Из образующихся в производстве твердых отходов отработанный алюмованадиевй катализатор АВК-10М отправляется на переработку на завод-изготовитель катализатора, неплитиновый катализатор окисления аммиака ИК-42-1 после пробега 8000 часов отправляется на полигон твердых отходов.
Мероприятия, обеспечивающие надежность охраны водных ресурсов
В производстве азотной кислоты по схеме УКЛ -7-71 постоянный сброс ядовитых и химически активных веществ в водоемы отсутствует. В отделении абсорбции для опорожнения кислотных аппаратов и коммуникаций во время ремонтов установлен дренажный бак. На складе кислоты, ввиду возможности закисления ливневых вод, при возможных проливах кислоты, а также при ремонте насосов предусмотрено устройство поддонов из кислотоупорного кирпича, в котором установлен дренажный бак, откуда погружным насосом подкисленная вода и проливы кислоты направляются в хранилища склада и дренажный бак, из которого кислота или стоки погружным насосом откачивается в одно из хранилищ.
В условно-чистую канализацию сбрасывается вода непрерывной продувки котлов-утилизаторов с объемным расходом не более 6,4 м3/ч.
Вода непрерывной продувки имеет массовую концентрацию солей не более 1500 мг/л и перед сбросом в канализацию разбавляется оборотной водой до температуры не более 40ºС.
Отбор анализов на контроль стоков, поступающих в условно-чистую канализацию производится из колодца № 5315.
Периодически 2 раза в месяц образуются химически грязные стоки после регенерации и промывки катализаторных сеток с объемным расходом не более 0,15 м3/ч. Химически грязные стоки сбрасываются в химически грязную канализацию и отправляются на станцию нейтрализации. Отбор анализов на контроль стоков, поступающих в химически грязную канализацию производится из колодцев № 5093, 5106.
Для опорожнения аппаратов и коммуникаций от жидкого аммиака в период ремонта и в случае аварийных ситуаций, предусмотрена аварийная емкость и емкость кубовых остатков.
Мероприятия по защите атмосферного воздуха от загрязнения окислами азота
Постоянным источником вредных выбросов в атмосферу являются отходящие выхлопные газы, содержащие окислы азота.
Предусмотрено проведение восстановление оставшихся окислов азота после абсорбционной колонны до свободного азота и воды методом селективной каталитической очистки с использованием в качестве восстановителя аммиака на алюмованадиевом катализаторе АВК-10М.
Выхлопные газы с объемным расходом 72,9 м3/с (при н.у.) имеющие в своем составе: окислы азота а аммиак рассеиваются в атмосфере через выхлопную трубу высотой 150 м.
Таблица 11
Пожароопасные и токсические свойства веществ
№ п/п |
Вещество |
Фазовое состояние |
Температура кипения (атм.д.), 0С |
Пределы взрываемости с воздухом, об.% |
Температура самовоспламенения, 0С |
Предеьно.допусти-мая. концентрация в рабочей зоне, мг/м3 |
1 |
Аммиак |
газ |
-33,4 |
нижний: 15 верхний: 29 |
650 |
20 |
2 |
Азотная кислота (58%) |
жидкость |
114 |
нет |
- |
2 |
3 |
Азот |
газ |
-195,8 |
нет |
- |
- |
4 |
Оксид азота |
газ |
-151,7 |
нет |
- |
5 |
5 |
Диоксид азота |
газ |
21 |
нет |
- |
2 |
6 |
Оксид углерода |
газ |
-191,5 |
нет |
605 |
20 |
7 |
Природный газ |
газ |
- |
верхний: 5,28 |
537 |
300 |