Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Проектирование КВ (1 часть).doc
Скачиваний:
69
Добавлен:
28.09.2019
Размер:
14.43 Mб
Скачать

8.3.3. Экономические аспекты.

Угольные системы и системы Мерила-Кро неоднократно сравнивались по экономическим показателям. Одно из таких систематизированных сопоставлений сделано Де Монтом и Кингом (1982), выводы которых приводятся ниже.

С экономической точки зрения сравнивались пять однотипных производств, применяющих совместно процессы СIР и Мерила-Кро. Концентрации золота в исходном растворе составляли от 0,423 до 0,034 унции на тонну (от 14,6 до 1,8 г. на метрическую тонну).

Капитальные затраты СIР в конечном счете зависят от скорости переработки, но не от содержания золота. Напротив, часть капитальных затрат, приходящихся на стадии элюирования сильно меняются, так как они зависят от содержания золота в растворе. От количества использованного угля зависят также затраты на регенерацию. В случае применения метода Мерила-Кро капитальные затраты являются функцией принятой скорости подачи раствора.

Эксплуатационные затраты при методе СIР изменяются в соответствии с содержанием золота в растворе. Эти затраты в процессе Мерила-Кро постоянны за исключением использования цинка, потребность которого возрастет по мере увеличения исходных концентраций.

Обычно потери золота при способе СIР возникают из-за того, что часть золота не адсорбируется на угле и поэтому уходит в хвосты. Но существуют еще потери, связанные с адсорбированием золота на чрезвычайно тонких частицах угля. Эти частицы, минуя все защитные фильтры также оказываются в хвостах. Потери золота в процессе Мерила-Кро происходят по совершенно иной причине (т.е. являются результатом недостаточной отмывки кеков на прессах).

Результаты Де Мента и Кинга основаны на расчете затрат при методах СIР и Мерила-Кро, при учете зависимости затрат от особенностей руд. Однако, по личному опыту автора, при низких концентрациях полезного компонента продуктивных растворов выбирается метод Мерила-Кро. В рассматриваемом примере решение использовать осаждение на цинке основывалось на учете колебания концентрации золота в продуктивном растворе от 0,075 до 0,010 унций/тонну (2,6-0,3 г/м.т.). Поскольку такие вариации незначительно повлияли на эксплуатационные расходы, выбор следует признать правильным.

Необходимо заметить, что существует комбинирование систем, включающие адсорбцию на угле и цементацию на цинке. Обычно после осаждения на цинке используется способ СIC. Это делается для полного извлечения золота из бедных растворов цементации. Часто, если не удается обнаружить видимых критериев применения критерия одного из методов, выбор базируется на опыте работы персонала, которому предстоит обслуживать проектируемые производства.

8.4. Промышленное проектирование и конструкции.

8.4.1. Осаждение цинком.

Передвижные автономные агрегаты.

В зависимости от количества перерабатываемых растворов и громоздкости оборудования системы осаждения Мерила-Кро делятся на разные типы: от небольших автономных установок, перерабатывающих около 20 галлонов в минуту (1,3 л/сек.) до специальных заводских агрегатов, перерабатывающих 4 – 5 тыс. галлонов в мин. (250 – 315 л/сек.).

Существует несколько поставщиков малых передвижных установок. Каждый агрегат снабжается необходимым насосным оборудованием и обвязкой. Последователь должен позаботиться о транспортировке растворов и электроснабжении. Такие агрегаты применяются для переработки от 50 до 250 гал/мин. (3-16 л/с). Они легко монтируются и транспортируются на трайлерах. Однако, для объективности, следует сказать что набор фильтрующего оборудования таких установок далеко не идеален для рассматриваемого процесса. Больше времени уходит на чистку фильтров, чем на собственно обработку растворов. Это происходит потому, что операции специально спроектированы для большого суточного количества растворов.

Специально проектируемые агрегаты.

В этом случае размеры узлов и объемы переработки не лимитированы. Обычно проектировщики основываются на ожидаемых объемах сырья с учетом вопросов конструирования и строительства. В схему включаются стационарные пресс – фильтры, гидравлические механические, вакуумные деаэраторы. Фундаменты и станины прессов, как правило, стандартные. Большую долю этих углов составляет такое оборудование как турбидиметры или кислородосондирующие детекторы, постоянно действующие на линиях, облегчающие работу и обеспечивающие качество процесса.

Недостатки стационарных установок связаны с их размерами. Они трудносооружаемы и нестабильны.