6.2. Методы сооружения штабелей кв
Эффективные методы сооружения штабелей различаются в зависимости от типа руд и поскольку нет абсолютно схожих двух рудных тел. Обычно необходимы некоторые отличия для каждого индивидуального проекта. однако можно классифицировать применяемые методы по использованию их для руд сходных характеристик. В этом разделе рассматриваются три наиболее часто используемых методов положения штабелей и даются общие положения относительно типов конструкционных ограничений и высотных параметров для каждого типа.
6.2.1. Сооружение штабеля из несортированной руды и дозировка.
Метод сооружения штабеля «с рудника» можно использовать только для руд высококремнистого состава (которые не образуют большого количества рудной мелочи, даже с выравниванием штабеля трактором или бульдозером). Базовая конструкция этого типа изображена на рис. 6.1. Оконтуривающая рампа стоит так, чтобы обеспечить доступ к одному из краев штабеля, с использованием пустой породы для строительства рампы для первого слоя руды. Узкая дорога устанавливается через кроиииии отсыпанной руде так, что рудовозы могут подъезжать к краю и ссыпать руду по склону на основание штабеля в пределах естественного откоса. Последовательная отсыпка в этом ииии позволяет наращивать штабель к центру пока полностью не закрыто основание первым слоем руды.
По мере передвижения поверхности отгрузки трактор или бульдозер используется для ее выравнивания. Выравнивание сопровождается глубоким рыхлением руды. Боковая застилка руды до нужных размеров тоже хорошо осуществляется бульдозером. Чтобы уплотнение поверхности штабеля, рудовозы движутся по ограниченному узкому пути.
Приготовленный слой обычно орошается раствором сразу после рыхления, чтобы обеспечить наилучшие условия для равномерного пропитывания и фильтрации цианидных растворов через руду и последующие рудные слои отсыпаются в той же манере, а линии ииии на нижних слоях демонтируются и перемещаются на верхние.
6.2.2. Кучная отсыпка. Кучная отсыпка с бульдозерным выравниванием.
Метод кучной отсыпки (или его вариант, кучная отсыпка с бульдозерным выравниванием) используется в тех случаях, если руда способна образовывать большое количество тонкого материала при воздействии на нее, а также с раздробленными и агломеративными рудами, требующими крайне низкой степени низкого физического действия до выщелачивания. Конструкция этого типа штабелей изображена на рис. 6.2. и начинается с размещения 30-50 см. слоя дробленной руды на синтетическую изоляцию, чтобы защитить ее от воздействия последующей отсыпки. Сразу как начальный слой уложен, рудииии заезжают на основание, размещая их груз в небольшие груды. Грузовики движутся как можно ближе к ранее отсыпанным грудам сывают груз с частичным перекрытием соседних груд. Груды имеют около 2 м высоты. Верх штабеля состоит из серии холииии впадин. Этот метод сооружения штабелей характеризуется (слабым воздействием на руду), поскольку не происходит транспии уплотнения верха штабеля.
Кучная отсыпка с выравниванием – есть вариант описания выше метода. Этот вариант предусматривает выравнивание плотности слоя после его выщелачивания, таким образом обеспечивается плоское основание для следующего слоя. Способ предусматривает возведение рампы на высоту выщелоченного слоя; использование с этой рампы, выравнивается и равномерно рыхлится руда иииила отсыпки второго слоя. В результате отсыпки второго слоя получается новая серия холмиков и впадин. Третий и четвертый слои могут добавлены аналогичным образом.
Существует опасность снижения фильтрации через нижний слой, особенно через придонный слой при использовании отсыпки ииизерным выравниванием. Это зависит от разрушаемости руды и от ох предрасположенности к уплотнению. В тех случаях, когда возникают эти проблемы, лучше отказаться от выравнивания иииииии перед отсыпкой следующего слоя, если не идти на снижение извлечения. В большинстве случаев, чтобы добиться максимального извлечения, каждый слой должен быть выщелочен почти до отсыпки следующего слоя.
Другим вариантом отсыпки грудами является выгрузка на край штабеля с последующей укладкой ее с помощью механического укладчика. По сравнению с основным методом данный вариант позволяет получать быструю высоту штабеля – до 4,3 м. против обычного метода. Достигается также более ровная поверхность особенно при высокой квалификации рабочих. Недостатки этого метода в основном связаны с тем, что проводится больше операииии, ведущих к ее сегрегации и разрушению. Но если руда иииии к повышенному физическому воздействию, этот метод тельней, требуя меньше времени на сооружение штабеля небольшой высоты слоев.
