Переводные факторы

1 акр = 0,405 га (4047 м²)

1 атм. = 101,3 кРа

1 фут ³ = 0,02832 м³

1 ярд ³ = 0,7646 м³

1 ярд ³ = 764,6 литр

1 фут ³/сек . = 0,02832 м³/сек.

1 фут = 30,48 см.

1 фут = 0,3048 м.

1 галлон = 3,785 л.

1 галлон (импер) = 4,546 л.

1 гал/мин = 0,06308 л/сек.

1 гал/мин/фут² = 0,679 л/сек/м²

1 дюйм = 2,54 см.

1 дюйм ртутн.столба при 0⁰С = 0,03386 бар

1 миля = 1,6094 км.

1 унция = 28,35 грамм

1 трой унция = 31,103 грамм.

1 жидкая унция = 0,02957 л.

1 фунт = 453,6 грамм

1 фунт /фут³ = 16,018 кг/м³

1 фунт/дюйм² = 0,070031 кг/см²

1 фунт/дюйм² = 6,895 кРа

1 тонна (короткля)* = 0,9072 т.

⁰F – по Фаренгейту = 9⁰С/5+32

*1 т. (корот.) = 200 фунтов = 907,2 кг.

Введение

Начавшись в конце 1960 годов кучное выщелачивание благородных металлов (КВ) превратилось в надежный способ их получения. Большой опыт накоплен на предприятиях с широким разнообразием климатических условий. Так как до сих пор отсутствует детальная информация, характеризующая способ КВ, это первое издание «Введение в оценку, проектирование и получение благородных металлов способом кучного выщелачивания» направлено на то, чтобы обеспечить хорошей базой знаний, вопросы, связанные с технологией КВ благородных металлов.

С конца 1985 г Общество горных инженеров неоднократно публиковало материалы по оценке, проектированию и производству благородных металлов способом КВ. некоторые вопросы были в форме лекций или иным путем доведены до сведения горных компаний.

Настоящая книга рассчитана на удовлетворение запросов горных компаний, инженеров – консультантов, инвесторов и многих других специалистов, которые заинтересованы в получении основополагающих знаний в области КВ благородных металлов. Полнота изложения материалов в ней значительно выше, чем в более ранних изданиях.

Для легкости пользования и сохранения целостности книга разделена на три основные части:

Часть 1. Общий сведения о КВ;

Часть 2. Проектирование различных элементов процесса КВ;

Часть 3. Химия цианидов и экономика процесса КВ.

Глава 1.

Общий обзор технологии кучного выщелачивания (Роб Дорей, Дирк Ван Зил, Джейн Кил)

1. Введение.

В этой главе сделана попытка рассмотреть наиболее важные факторы, влияющие на использование технологии кучного выщелачивания (КВ), как приема для извлечения золота из руд. В конце производится краткое обсуждение различных элементов, присущих этому процессу. Описаны история процесса, основные химические реакции, обуславливающие процесс, характеристика руд, пригодных для КВ, расположение наиболее крупных рудников КВ в США, компонент КВ, методы, законодательство по регулированию и получению разрешения на эксплуатацию и экономика процесса. Большая часть этих вопросов детально рассмотрена в последующих главах.

1.1.1. ИСТОРИЯ ПРОЦЕССА.

Современная технология КВ благородных металлов в значительной степени разработана в течение последнего десятилетия, хотя принципы КВ по существу так же как и основы извлечения золота цианированием имеют давнюю историю. Однако лишь в последние 10 лет КВ превратилось в эффективный метод отработки окисленных Аu и Ag – содержащих руд. КВ оказалось надежным способом извлечения ценных металлов из небольших по размеру поверхностей месторождений. КВ имеет несколько преимуществ по сравнению с обычной технологией добычи (т.е. дроблением, измельчением и агитационным выщелачиванием). В общем, эти преимущества состоят в простоте, низких капитальных и эксплутационных затратах, более простом по времени начале эксплуатации и менее сложной системе охраны среды. Недостатком существующей сегодня технологии КВ является потенциально более низкая степень извлечения из руды по сравнению с обычной, стандартной технологией.

Кучное выщелачивание имеет долгую историю. Например, на рудниках в Венгрии повторно использовали медь – содержащие растворы, пропуская их через отвальные кучи с середине 17 века, а горняки Испании перколировали кислые растворы через большие кучи окисленной медной руды на берегах Рио Тинто в 1752 г. К 1900 г. на стадии выщелачивания применяется такой прием, как выщелачивание с выдерживанием руды для повышения извлечения меди. Дамбовое выщелачивание меди в настоящее время практикуется во всем мире для низкосортных руд. Кроме того, КВ с применением кислых растворов осуществляется производителями урана, начиная с 1950-х годов.

Извлечение золота цианированием становится промышленным процессом, начиная с пионерных работ двух братьев из Шотландии, докторов Роберта и Уильяма Форреста совместно с Джоном Макартуром – химиком. Экспериментируя в течении нескольких лет в домашней лаборатории в Шотландии, они нашли универсальный метод извлечения золота из комплексных руд. В 1887 году был выдан патент 14174 /Великобритания/. Процесс, заявленный в этих патентах, включал перемещение пульпы в присутствии воздуха, с последующим осаждением цинком из отфильтрованного цианидного золотосодержащего раствора. Этот процесс явился краеугольным камнем в металлургии., и благодаря тому, что наконец был открыт процесс переработки золотых руд.

Открытие братьев Форрестов и Макартура не обошлось без споров, благодаря нежеланию промышленников оплачивать авторские гонорары. Весьма долгие и дорогостоящие судебные процессы привлекли в 1896 году решению отклонить патенты и оплатить авторами издержки в размере 1 млн. долларов. Хотя Макартур и братья Форресты были лишены денежных вознаграждений за свое открытие они сделали весьма ценный вклад в технологию переработки Аu.

Кучное выщелачивание руд благородных металлов с применением цианирования было раньше всех предложено Горным бюро США.