3.9 Перечень работ по ремонтному обслуживанию (ро):

3.9.1 Выполнить перечень работ по ежесуточному техническому обслу­живанию.

3.9.2 Проверить соосность выходных валов электродвигателей, муфт, редукторов и др.. При отклонениях свыше допустимых (0,2мм) произвести центровку валов.

3.9.3 Произвести контроль наличия смазки в подшипниковых узлах.

При необходимости смазать подшипниковые узлы приводов, электродвигателей, редукторов и др.

3.9.4 Произвести полный осмотр болтовых соединений. Подтянуть болты в ослабленных соединениях.

3.9.5 Произвести полный осмотр лебедок и др. узлов кратцер-крана. Устранить обнаруженные дефекты.

3.9.6 Результаты осмотра заносятся в журнал. Выявленные неполадки устраняются.

3.10 Перечень работ при текущем ремонте (т):

3.10.1 Выполнить перечень работ по ремонтному обслуживанию (РО).

3.10.2 Произвести замену деталей и узлов, срок службы которых истек согласно нормативов стойкости, а также в результате осмотров кратцер-крана при его техническом обслуживании. Объем ремонтных работ зависит от количества ремонтируемых узлов.

3.10.3 Поврежденные места окраски восстановить. Коррозионные места должны быть зачищены а окраска восстановлена.

3.11 Капитальный ремонт (К) кратцер-крана или его демонтаж производится после износа и коррозии металлоконструкций, рам, площадок, секций портала и т.д. Капитальный ремонт барабанов, редукторов и других съемных узлов производится поузловым методам ремонта.

3.12 Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования, применяемого на кратцер-кране, необходимо производить в соответствии с требованиями технической документации на его эксплуатацию.

3.13 Смазку узлов производить литолом-24 по ГОСТ 21150-87:

- подшипники ходовых колес, блоки и канаты - через 2500 часов работы;

- опор стрел — через 100 часов работы;

- шпиндели натяжного устройства и шарниры скребковых цепей — через 50 часов работы;

- шаровую опору смазывать консистентной смазкой один раз в три месяца. Двигатели, редукторы и гидромуфты смазывать согласно эксплуатационной документации на данное оборудование.

3.14 Осмотр и контроль узлов проводить в сроки, указанные в таблице 1.

Таблица 1.

	Частота контроля
Наименование узла. Мероприятия по контролю.	неделя	месяц	три месяца	год
1 Скребковые цепи: 1.1 Состояние цепей, присоединительных элементов скребковых плит, ходовых роликов и направляющих на стреле. 1.2 Натяжение цепей. 1.3 Состояние натяжных элементов. 1.4 Состояние подшипников натяжки.	X X X		X
2 Привод цепей: 2.1 Крепление двигателей и редукторов. 2.2 Работоспособность редукторов. 2.3 Подшипники качения и фланцевые подшипники. 2.4 Муфты. 2.5 Состояние звездочек.	X X	X		X
3 Привод механизмов передвижения: 3.1 Крепление двигателей, редукторов натяжных элементов, их работоспособность. 3.2 Состояние ходовых колес. 3.3 Направляющих роликов.	X	X X
4 Подъемные лебедки, канаты, блоки: 4.1 Крепление двигателя, редуктора, тормоза и опоры барабана, их работоспособность. 4.2 Муфты. 4.3 Тормоза. 4.4 Муфту соединения с барабаном и состояние барабана. 4.5 Блоки и оси в установке блоков и подвесках. 4.6 Состояние канатов.		X X X X X X
5 Металлоконструкция: 5.1 Присоединения порталов, качество сварных швов, окраска, коррозия.				X
6 Электрооборудование: 6.1 Крепление конечных выключателей 6.2 Работоспособность конечных выключателей		X	X