- •Сущность и задачи организации производства.
- •История развития науки об организации производства
- •Основные направления совершенствования организации производства на современном этапе
- •Производственный процесс, характеристика и классификация.
- •Основные принципы организации производственного процесса.
- •Типы производств и их технико-экономическая характеристика.
- •Производственная структура предприятия.
- •Производственный цикл и его структура.
- •Межоперационные перерывы подразделяются на перерывы: - партионности – ожидания
- •Расчёт длительности производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения.
- •Расчет длительности производственного цикла простого процесса
- •Параллельный вид движения
- •Расчет длительности производственного цикла сложного процесса.
- •Основные направления сокращения длительности производственного цикла.
- •14. Поточное производство и его характеристика. Расчет осн. Пар. Поточн. Линии.
- •15. Непрерывно-поточные линии с распределительным конвейером.
- •16. Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером.
- •17. Прерывно-поточные (прямоточные) линии.
- •19. Автоматизированное производство и его характеристика.
- •20. Организация эксплуатации роторных автоматических линий.
- •21 . Организация эксплуатации роботехнических комплексов.
- •22. Организация эксплуатации гибких производственных систем.
- •23. Стадии жизненного цикла изделия и этапы инновационных процессов.
- •24. Организация научно-исследовательских работ.
- •25. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии.
- •26. Задачи и содержание конструкторской подготовки производства
- •27. Показатели производственной и эксплуатационной технологичности изделий.
- •28. Задачи и содержание технологической подготовки производства
- •29. Разработка и выбор оптимального варианта технологического производства.
- •30. Общие правила выбора технологической оснастки.
- •31. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- •32. Планирование технической подготовки производства. Ленточный график.
- •33. Сетевое планирование и управление. Элементы сетевого графика.
- •34.Оптимизация сетевого графика.
- •35.Показатели качества продукции.
- •36. Комплексная система управления качеством продукции.
- •37. Методы контроля качества продукции.
- •38. Основы научной организации труда. Разделение и кооперация труда.
- •39. Совмещение профессий и организации многостаночного обслуживания.
- •40. Организация и обслуживание раб. Мат. Соблюдение требований экономики и санитарно гигиенических условий труда.
- •41. Сущность и задачи нормирования труда, классификация норм.
- •42 И43. Методы нормирования труда и структура нормы времени
- •44. Изучение затрат рабочего времени, хронометраж
- •45. Фотография рабочего времени.
- •46. Нормативы технического нормирования труда
- •47.З/п и задачи её организации. Тарифная и бестарифная системы оплаты труда.
- •48. Формы и системы з/п.
- •49. Распределение з/п при бригадной форме организации труда.
- •50.Технико-экономическое планирование производственно-хозяйственной деятельности.
- •51. Бизнес-план его назначение структуры и порядок разработки.
- •52. Оперативно-производственное планирование (опп), сущность, задачи, системы планирования.
40. Организация и обслуживание раб. Мат. Соблюдение требований экономики и санитарно гигиенических условий труда.
Организация рабочих мест – система мероприятий по созданию на рабочем месте необходимых условий для достижения высокопроизводительного труда при минимальной утомляемости рабочего и наиболее полном использовании технических возможностей оборудования.
Рациональная планировка рабочих мест должна отвечать требованиям:
Наибольшее удобство для рабочего при выполнении технических операций.
Кратчайший путь перемещения заготовок деталей при выполнении работы.
Максимальная экономия трудовых движений
Содействовать росту производительности труда.
Организация и планировка рабочих мест создания на базе типовых технологических процессов и прогрессивных форм обслуживания. Обслуживание рабочих мест – своевременное комплектование их всем необходимым для выполнения производственного задания (документация, оснастка, инструмент…).
Формы обслуживания:
1. Дежурное обслуживание – осуществляется по вызовам, поступающим от рабочих мест, и выполняется на основе распоряжения мастера или цехового диспетчера. Применима в основном при единичном производстве.
2. Планово-предупредительное – основано на выполнения всего комплекса работ (техническое обслуживание оборудование) на базе разработанных планов-графиков. Эта форма обслуживания применяется в серийном и массовом производствах.
3. Стандартное обслуживание – в строго регламентированном порядке по стандартному расписанию, где ремонт оборудования, смена и заточка инструмента производится через строго установочные промежутки времени. Применяется в массовом поточном и автоматизированном производствах.
При организации мест должны соблюдаться требования эргономики и санитарно гигиенических условий труда.
Эргономика – наука, которая рассматривает рабочего как звено в системе «человек – машина» и базируется на данных антропометрии, биомеханики и инженерной психологии и разрабатывает требования к конструкции машин и оборудования, отвечающих возможностям человека. Различают максимальную и оптимальную зоны обслуживания. Оптимальная зона – дуги, которые описываются рабочим при вращении рук в локтевом суставе.
Биомеханика – изучает механику трудовых движений рабочего, подразделяя их по сложности, напряженности и утомляемости на виды:
- движение пальцев,- пальцев и запястье,- пальцев, запястья и предплечья,- пальцев, запястья, предплечья и плеча- пальцев, запястья, предплечья, плеча и поворот корпуса.
Инженерная психология анализирует функции человека в системе управления, возможности и способности его переработать информацию и принимать решение, разрабатывать рекомендации по технической эстетике оборудования и производственных помещений.
Организация рабочих мест должно учитывать соблюдение санитарно гигиенических и безопасных условий труда: 1. температурный режим 18-22 ºС в зависимости от времени года и вида выполненной работы;
2. влажность воздуха 40-60%;3. движение воздуха 0,1-0,3 м/с;4. загазованность СО до 0,1 ,5. концентрация обычной пыли до 5 ;6. уровень шума до 70 Дб;7. освещенность 100-5000 люкс в зависимости от вида работ.