27. Показатели производственной и эксплуатационной технологичности изделий.

Производственная технологичность – это степень соответствия конструкции изделия оптимальным производственно-технологическим условиям ее изготовления, при заданных объемах выпуска.

К показателям производственной технологичности относятся:

1) общая материалоемкость изделия:

, где - расход материала на заготовки соответственно из черных, цветных металлов и неметаллических материалов.

2) удельная материалоемкость изделия:

, где - главный эксплуатационный параметр изделия (производительность, мощность).

3) коэффициент использования материалов изделия:

, где - чистая масса изделия в кг.

4) суммарная трудоемкость изделия:

, где

- трудоемкость заготовительных работ;

- трудоемкость механической обработки;

- трудоемкость сборочных работ;

- трудоемкость прочих работ.

5) удельная трудоемкость изделия:

, где – время на единицу мощности.

6) удельная себестоимость изготовления изделия: , где

- полная себестоимость изготовления изделия.

Эксплуатационная технологичность изделия проявляется в сокращении временных средств на техническое обслуживание и ремонт, а так же в его надежности и удобства эксплуатации.

К показателям эксплуатационной технологичности изделия относят

1) трудоемкость тех. обслуживания:

, где - удельная трудоемкость технического обслуживания в часах.

2) удельная трудоемкость эксплуатационных ремонтов:

, где - трудоемкость эксплуатационных ремонтов (текущего, среднего, капитального).

3) удельная себестоимость технического обслуживания.

, где – полная себестоимость технического обслуживания.

4) удельная себестоимость эксплуатационных ремонтов:

, где - полная себестоимость эксплуатационных ремонтов.

Показатели производственной и эксплуатационной технологичности изделия сравнивается с показателями базовой модели изделия и делается вывод о целесообразности и нецелесообразности внедрения.

28. Задачи и содержание технологической подготовки производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) – совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску новых изделий заданного качества, в установленный срок.

Основные задачи ТПП:

- обеспечение технологичности конструкции изделий;

- разработка тех процессов;

- проектирование и изготовление специальной технологичной оснастки;

-отладка тех процессов и освоение планового выпуска изделий.

В зависимости от типа производства применяется:

а) централизованное;

б) децентрализованное;

в) смешанные системы ТПП.

а) Централизованные применяются на предприятиях крупносерийного и массового производства и предусматривает, что разработка тех процессов и проектирование оснастки осуществляется единой технологической службой (отдел главного технолога).

Технологическое бюро цехов участвует в решении вопросов организационно техническое ТПП.

б) Децентрализованные применяется на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, где разработка тех процессов выполняется силами технологического бюро, цехов.

Отдел главного технолога разрабатывает межцеховые маршруты, групповые и типовые тех процессы, занимаются инструментальной подготовкой производства и осуществляет контроль за работой цеховых технологических бюро.

в) Смешанные применяются на предприятиях средне-серийного производства, где разработка новых тех процессов и их внедрения возложены на отдел главного технолога.

Цеховые бюро выполняют работу по проектированию типовых тех процессов на основе ранее разработанных и имеющих несущественное различие, а так же участвуют в отладке и внедрения тех процессов.

Организация работ ТПП:

1. Тех задание;

2. Тех проект;

3. Рабочий проект.

1) На стадии ТЗ определяется состав документации подлежащий разработке, устанавливаются исполнители и сроки выполнения работ и определяются затраты на их выполнение.

2) На стадии ТП отработка конструкций изделия на технологичность;

- проектирование тех процессов;

- проектирование специальной тех оснастки;

- расчет экономической эффективности.

На стадии рабочего проекта проводятся следующие работы:

3) – типизация и стандартизация тех процессов;

- унификация и стандартизация технологической остатки;

- создание информационных массивов по ТПП.