1.5 Выбор пусковой и защитной аппаратуры электроприемников.

Защиту электродвигателей целесообразно выполнять предохранителями или автоматическими выключателями.

Многие производственные механизмы и установки, например, обрабатывающие станки, мощные электрические печи, выпускаются со встроенной аппаратурой управления и защиты. Поэтому при проектировании электрооборудования выбор такой аппаратуры не осуществляется.

Вентиляционные установки, насосы и грузоподъемные механизмы (кран-балки, подъемники и др.) поставляются без коммутационных и защитных аппаратов. Для этих установок выбор коммутационной и защитной аппаратуры должен осуществляться.

Для управления электродвигателями рекомендуется применять магнитные пускатели серии ПМЛ или ПМА.

Выбор магнитных пускателей осуществляется из соотношения:

I_н.э ≥ I_н (1.5.1)

где I нэ - номинальный ток нагревательного элемента теплового реле.

Технические характеристики магнитных пускателей приведены в таблице 1.5.1.

Таблица 1.5.1- Технические характеристики магнитных пускателей

Выбор магнитных пускателей представить в виде таблицы 1.5.4. Условие выбора плавких вставок предохранителей:

(1.5.5)

(1.5.6)

где I п - пиковый ток линии или ответвления;

α - коэффициент кратковременной тепловой перегрузки, который при легких условиях пуска двигателя, а также магистрали, принимается равным 2,5 при тяжелых - 1,6 ÷ 2,0, для ответственных электроприемников - 1,6.

(1.5.3)

где - установочная мощность оборудования, кВт;

- номинально напряжение сети, кВ;

- номинальный коэффициент мощности электроприемника;

- номинальный коэффициент полезного действия.

Пусковой ток двигателя:

(1.5.4)

где К_пуск - кратность пускового тока по отношению к I_ном.

Номинальные токи автоматического выключателя Iном а и его расцепителяIномр выбираются по следующим условиям:

(1.5.5)

(1.5.6)

Ток срабатывания (отсечки) электромагнитного или комбинированного расцепителяIср.р проверяется по условию:

(1.5.7)

гдеКн — коэффициент надежности.

При выборе электромагнитногорасцепителя для одиночных электродвигателей в выражениях (3.5.5) – (3.5.7) Iр =Iном и Iп =Iпуск.

В формуле (3.5.7) коэффициентКн учитывает погрешность определения Iп и разброс защитных характеристик электромагнитных расцепителей выключателей.

ЗначениеКн обеспечивает невозможность ложного отключения линии при пуске электродвигателя для разброса время - токовых характеристик. ЗначениеКн принимаются в зависимости от типа автоматического выключателя. При отсутствии таких данных можно принять Кн=1,25…1,5.

Ток срабатывания электромагнитного расцепителя, как правило, устанавливается изготовителем в зависимости от Iномр:

(1.5.8)

где – кратность тока отсечки.

С учетом (1.5.7) расчетное значение кратности тока отсечки определяется по выражению:

(1.5.9)

Технические характеристики автоматических выключателей приведены в таблице 1.5.3.

Таблица 1.5.3 -Технические данные автоматических выключателей серий ВА51 и ВА52 с комбинированнымрасцепителем

Пример:

Выберем выключатель для приѐмника №1 по плану:

Расчетный ток электроприемника:

Пусковой ток электроприемника:

Принимаем выключатель ВА51-31 с параметрами: Iна=100 А; Iнр=50 А; Кто =10:

Условия выбора выполняются, окончательно принимаем выключатель ВА51-31.

Номинальный ток плавкой вставки предохранителя, защищающего ответвления к сварочному аппарату, выбирается из соотношения:

(3.5.10)

гдеI_н – номинальный ток сварочного аппарата при паспортной продолжи-

тельности включения ПВ.

Выбор защитной аппаратуры представить в виде таблицы 1.5.5

Таблицы 1.5.5 – Выбор защитной аппаратуры

№	Наименование оборудования	Параметры электроприемника		Параметры магнитного пускателя
		Руст,кВт	Iр,А	Тип	Iном
1	Токарно-винторезный станок	17	32,32	ПМЛ321002	36
2	Токарно-карусельный станок	30	56,08	ПМЛ420002	60
3	Токарно-винторезный станок	17	32,32	ПМЛ321002	36
4	Продольно-фрезерный станок	11,2	21,65	ПМЛ221002	22
5	Плоскошлифовальный станок	13	25,13	ПМЛ321002	36
6	Горизонтально-расточной станок	17	32,32	ПМЛ321002	36
7	Токарно-винторезный станок	11,8	22,8	ПМЛ321002	36
8	Токарно-винторезный станок	11,8	22,8	ПМЛ321002	36
9	Поперечно-строгальный станок	5,5	10,69	ПМЛ221002	22
10	Горизонтально-расточной станок	17	32,32	ПМЛ321002	36
11	Вертикально-фрезерный станок	7,5	14,58	ПМЛ221002	22
12	Плоскошлифовальный станок	14,6	28,2	ПМЛ321002	36
13	Плоскошлифовальный станок	14,6	28,2	ПМЛ321002	36

Продолжение таблицы 1.5.5

14	Вертикально-сверлильный станок	4,2	8,17	ПМЛ121002	10
15	Вертикально-фрезерный станок	8,2	16,07	ПМЛ221002	22
16	Отрезной станок	3	6,1	ПМЛ121002	10
17	Отрезной станок	3	6,1	ПМЛ121002	10
18	Поперечно-строгальный станок	5,5	10,69	ПМЛ221002	22
19	Поперечно-строгальный станок	6,8	14,15	ПМЛ221002	22
20	Токарно-винторезный станок	11,8	22,8	ПМЛ221002	22
21	Зубофрезерный станок	3,6	7,24	ПМЛ121002	10
22	Зубофрезерный станок	3,6	7,24	ПМЛ121002	10
23	Координатно-расточной станок	6,5	13,07	ПМЛ221002	22
24	Координатно-расточной станок	14.5	28,03	ПМЛ321002	36
25	Координатно-расточной станок	14.5	28,03	ПМЛ321002	36
26	Камерная печь	22	42,77	ПМЛ420002	60
27	Вентилятор	7,5	14,58	ПМЛ221002	22
28	Кран-балка	11	28,91	ПМЛ321002	36