7.Качественные и количественные показатели техпроцессов, требования к деталями заготовкам в автоматизированном техпроцессе.

При разработке техпроцесса необходимо определить его количественные и качественные стороны.

Качественные показатели:

1.Выбор методов обработки.

2.выбор последовательности обработки

3.Выбор режущего и измерительного инструмента, выбор базы.

Количественные показатели:

1.Определение оптимальной степени дифференциации техпроцессов.

2.Выбор режимов обработки (s,t,v)

3.Определение времени обработки (t_p,T)

Требования к деталям.

1.лёгкость ориентации детали

2.Технологичность детали

3.Жёсткость детали в условиях обработки

4.Наличие базовых поверхностей

Требование к заготовке

1.Экономичность заготовки (мин стоимость)

2.Высокая точность

3.Размеры заготовки должны близки к размерам детали (меньше операций на обработку, меньше стружки).

8.Требования к тех процессам автоматизированного производства.

1.Оценка правильности техноло-их баз и следовательность единства. База должна быть одна.

2.Недопускается черновых и чистовых операций (вибрации, погрешности).

3.Недопускается операции разметки.

4.Кол-во операций необходимо сократить до min

5.Режимы резания назначать из расчёта одновременной смены инструмента.

6.Необходимо назначать оптимальную точность обработки на детали.

7.Необходимо применять высокопроизводительные методы обработки(протягивание, многорезцовая обработка.)

8.Необходимо выделять специальные операции(удаление стружки, обдув, снятие заусенец).

9.На операции где возможна поломка инструмента, необходимо предусматривать его контроль.

10.При проектировании необходимо производить синхронизацию операций.

11.необходимо на стадии проектирования производить экспериментальную проверку отдельных проектов тех процессов.

9. Дифференциация технологического процесса.

Дифференциация – разделение ТП на операции, выполняемые на отдельных рабочих позициях одновременно.

Если процесс не дифференцирован и выполняется на однопозиционной машине автомате, то его можно представить следующей циклограммой

Механизм и супор	Время
1		Х.х
2				Х.х
3

Х.х – холостой ход

Повышение производительности приводит к необходимости дифференциации ТП.

Дифференцированный процесс выглядит так:

Механизм	Время
1	Х.х		Х.х
2	Х.х				Х.х
3	х.х					Х.х

g=3 – степень дифференциации, кол-во рабочих позиций

Для сокращения потерь дифференцированные линии могут содержать накопители.

При повышении объемов производства возможно создание Р дублеров.