- •1 Введение. Сапр. Астпп. Интегрированные сапр/астпп. 2
- •1Введение. Сапр. Астпп. Интегрированные сапр/астпп.
- •1.1Что такое сапр? Ступени развития сапр.
- •1.2Ступени развития сапр:
- •1.3Достоинства сапр/астпп
- •1.4Исправление ошибок
- •1.5Резюме
- •1.6Процесс конструирования. Этапы.
- •1.7Автоматизированные системы технологической подготовки производства (астпп) или (сам)
- •1.8Достоинства астпп
- •1.9Интеграция средств сапр и астпп (сам) в единый процесс.
- •1.10Тактическое значение применения интегрированных систем сапр/асттп (интегрированная система автоматизации - иса).
- •1.11Смежные дисциплины
- •2Роль сапр/астпп в производственном цикле.
- •2.1Стадии жизненного цикла изделия
- •2.2Роль сапр астпп в производственном цикле.
- •2.3Традиционные области применения сапр/астпп
- •2.3.1 Применение сапр – классификация
- •2.3.2Вариантное конструирование.
- •2.3.3Авиастроение:
- •2.3.4Судостроение:
- •2.3.5Электротехника
- •2.3.6Строительство
- •3Технология параллельного проектирования
- •3.1П оследовательный подход (пп) – п - технология
- •3.2Концепция параллельного проектирования
- •3.3Проблемы внедрения c-технологий
- •4Способы задания параметризованной геометрической модели.
- •Ассоциативная геометрия (аг);
- •4.1Параметрическое конструирование
- •4.2Пк с полным набором связей
- •4.3Пк с неполным набором связей.
- •4.4Ассоциативная геометрия (аг)
- •4.5Объектно-ориентированное моделирование (оом)
- •5Система управления производственной информацией. Pdm – системы.
- •5.1Что такое системы управления производственной информацией
- •5.2Epd – полное электронное описание изделия
- •6Состав сапр. Программное обеспечение сапр
- •6.1Программное обеспечение сапр
- •6.2Требования, которым должно удовлетворять по сапр
- •6.3Прикладное по
- •6.4По, созданное пользователем (приложение)
- •7Средства двумерного черчения
- •83D моделирование
- •8.1Каркасные модели
- •8.2Поверхностное моделирование
- •8.3Твердотельное моделирование (тм).
- •9Системы автоматизированного анализа (cae). Метод конечных элементов.
- •1Эргономика и автоматизированные системы
- •1.1Среднестатистический человек, антропометрия.
- •1.2Взаимодействие человека и машины
- •1.3Автоматизированное моделирование процесса взаимодействия человека и машины, применение эргономических пакетов.
1 Введение. Сапр. Астпп. Интегрированные сапр/астпп. 2
1.1 Что такое САПР? Ступени развития САПР. 2
1.2 Ступени развития САПР: 2
1.3 Достоинства САПР/АСТПП 4
1.4 Исправление ошибок 4
1.5 Резюме 5
1.6 Процесс конструирования. Этапы. 5
1.7 Автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП) или (САМ) 5
1.8 Достоинства АСТПП 5
1.9 Интеграция средств САПР и АСТПП (САМ) в единый процесс. 6
1.10 Тактическое значение применения интегрированных систем САПР/АСТТП (интегрированная система автоматизации - ИСА). 7
1.11 Смежные дисциплины 8
2 Роль САПР/АСТПП в производственном цикле. 8
2.1 Стадии жизненного цикла изделия 8
2.2 Роль САПР АСТПП в производственном цикле. 9
2.3 Традиционные области применения САПР/АСТПП 10
2.3.1 Применение САПР – классификация 10
2.3.2 Вариантное конструирование. 10
2.3.3 Авиастроение: 10
2.3.4 Судостроение: 10
2.3.5 Электротехника 10
2.3.6 Строительство 10
3 Технология параллельного проектирования 11
3.1 Последовательный подход (ПП) – П - технология 11
3.2 Концепция параллельного проектирования 11
3.3 Проблемы внедрения C-технологий 12
4 Способы задания параметризованной геометрической модели. 13
4.1 Параметрическое конструирование 13
4.2 ПК с полным набором связей 13
4.3 ПК с неполным набором связей. 14
4.4 Ассоциативная геометрия (АГ) 14
4.5 Объектно-ориентированное моделирование (ООМ) 14
5 Система управления производственной информацией. PDM – системы. 15
5.1 Что такое системы управления производственной информацией 15
5.2 EPD – полное электронное описание изделия 16
5.3 CALS(Continuous Acquisition and Life cycle Support) 16
6 Состав САПР. Программное обеспечение САПР 17
6.1 Программное обеспечение САПР 17
6.2 Требования, которым должно удовлетворять ПО САПР 18
6.3 Прикладное ПО 18
6.4 ПО, созданное пользователем (приложение) 18
7 Средства двумерного черчения 18
8 3D моделирование 19
8.1 Каркасные модели 19
8.2 Поверхностное моделирование 20
8.3 Твердотельное моделирование (ТМ). 21
8.3.1 C-REP. 21
8.3.2 B-REP (метод граничного представления) 22
9 Системы автоматизированного анализа (CAE). Метод конечных элементов. 22
1 Эргономика и автоматизированные системы 24
1.1 Среднестатистический человек, антропометрия. 24
1.2 Взаимодействие человека и машины 24
1.3 Автоматизированное моделирование процесса взаимодействия человека и машины, применение эргономических пакетов. 25
1Введение. Сапр. Астпп. Интегрированные сапр/астпп.
Словарь терминов:
CAD – computer Aided Design (САПР)
Общий термин для обозначения всех аспектов проектирования с использованием средств вычислительной техники. Обычно охватывает создание геометрических моделей изделия. (Твердотельные,3D). А также генерацию чертежных изделий и их сопровождений. Следует отличать что этот термин САПР по отношению промышленным системам имеет более широкое толкование чем CAD. Он включает в себя как CAD так и CAM и CAE.
CAM – Computer Aided Manufacturing. Общий термин для обозначения системы автоматизированной подготовки производства, общий термин для обозначения ПС подготовки информации для станков с ЧПУ. Традиционно исходными данными для таких систем были геометрические модели деталей, полученных из систем CAD.
CAE – Computer Aided Engineering. Система автоматического анализа проекта. Общий термин для обозначения информационного обеспечения условий автоматизированного анализа проекта, имеет целью обнаружение ошибок(прочностные расчеты) или оптимизация производственных возможностей.
PDM – Product Data Management. Система управления производственной информацией. Инструментальное средство, которое помогает администраторам, инженерам, конструкторам и так далее управлять как данными так и процессами разработки изделия на современных производственных предприятиях или группе смежных предприятий.
CAD/CAM/CAE/PDM = САПР
Прогресс науки и техники, потребности развивающегося общества в новых промышленных изделиях обусловлено необходимость выполнения проектных работ. Требование к качеству проектов, к срокам их выполнения становятся все более жесткими по мере увеличения сложности проектируемых объектов. Кроме того, темпы морального устаревания изделий сегодня таковы, что поставленные на конвейер новые образцы часто уже не соответствуют современным требованиям.
Осуществление этих требований стало возможным на основе широкого применения средств ЭВМ на всех этапах производства:
Контроль проектирования, где зарождается исходная модель изделия, технологического проектирования.
Проектирование организации управления производством с формированием данных о материальных и информационных потоках производства.
Изготовление изделий путем выполнения операций над материальным объектом на основе созданной на предварительных этапах информации.
Оценки качества изделия на основе сравнения требуемых и реальных характеристик.
К числу наиболее эффективных технологий САПР и АСТПП.