27. Инструменты и приспособления при каменных работах

Инструменты для производственных операций. Растворной лопатой перемешивают раствор в ящике и подают его на стену; комбинированной кельмой разравнивают раствор (подготовка постели), заполняя вертикальные швы, подрезают раствор и окалывают кирпич; кувалды и трамбовки применяют при бутовой и бутобетонной кладках для колки камней и погружения их в бетон; молотком-кирочкой рубят и стесывают кирпич и керамические камни; расшивками придают швам, заполненным раствором, определенную форму.

            Инструменты и приспособления для контрольно-измерительных операций. Рулетку и стальной метр применяют при разметке проемов, примыканий и пересечений стен и других измерительных операциях. Шнуром-причалкой фиксируют горизонтальность и прямолинейность верхней грани и толщину верстовых рядов; причалку крепят к ползункам порядовок или причальным скобам и натягивают. Порядовки — это металлические уголки сечением 60 X 60 х 5 мм либо деревянные рейки сечением 50 X 50 или 70 X X 70 мм, длиной 1.8...2 м, на полках (гранях) которых через 77 мм (толщина кирпича 65 мм плюс толщина шва из раствора 12 мм) сделаны пропилы. Причальные скобы применяют при кладке внутренней версты. Острый конец скобы забивают в шов, а к тупому концу, опирающемуся на маячный кирпич, крепят причалку, намотав свободный конец на ручку скобы.

            Гибкий водяной уровень представляет собой заполненную водой резиновую трубку длиной 4...5 м со стеклянными наконечниками на концах; его применяют при переносе вертикальных отметок. Строительным уровнем длиной 500 или 700 мм проверяют горизонтальность и вертикальность поверхностей кладки. Правилом — деревянной рейкой сечением 30x80 мм длиной 1,5...2 м или дюралюминиевой длиной 1,2 м — контролируют лицевую поверхность кладки. Угольник 500x700 мм служит для проверки примыканий

  Шаблоны, сбитые из обрезных досок иди сваренные из уголковой стали, соответствующие поперечному сечению несущих или ограждающих конструкций, 5 планам помещений, применяют при бутовой кладке фундаментов, подпорных g стен, а также перегородок санузлов толщиной V4, V2 кирпича.

    Отвесом контролируют вертикальность углов и поверхностей конструкций. Отвес массой 200...400 г применяют при кладке в пределах яруса, этажа, а массой 600... 1000 г — наружных углов, простенков и пилястр в пределах нескольких этажей

28. Организация в разделении труда в звеньях каменщиков

Процесс кладки, состоящий из многих рабочих операций, выполняет не один каменщик, а звено, включающее от двух до шести каменщиков. Звенья каменщиков в зависимости от количественного состава называют соответственно «двойкой», «тройкой», «четверкой», «пятеркой» и «шестеркой»

Кирпичную кладку стен следует вести операционно-расчлененным методом, при котором весь процесс кладки расчленен на отдельные : операции, выполняемые определенными рабочими. Каждый каменщик, специализируясь на одних и тех же операциях, в совершенстве овладевает рациональными приемами выполнения их, что способствует повышению производительности труда и улучшению качества работы.

Численный состав рабочего звена, при котором каменщики могут достигнуть наибольшей производительности труда, зависит от конструктивных особенностей здания: толщины стен, количества и размеров проемов, сложности архитектурных форм. Например, звеном «двойка» (каменщики 3 —5-го и 2-го разрядов) целесообразно вести кирпичную кладку при возведении зданий, фасады которых имеют значительное число архитектурных украшений, или при кладке стен с большим количеством проемов, при кладке столбов, стен толщиной в 1—17г кирпича и перегородок в полкирпича. Звеном «тройка» (каменщик 4—5-го разряда и два каменщика 2-го разряда) удобно вести кирпичную кладку стен с менее сложным архитектурным оформлением толщиной в 2 кирпича, а при цепной системе перевязки в V/z кирпича и более. Звеном «четверка» (каменщик 4— 5-го разряда, каменщик 3-го разряда и два каменщика 2-го разряда) принято вести кирпичную кладку стен толщиной не менее 2 кирпичей с одновременной облицовкой керамическими фасадными камнями или плитами. Звеном «пятерка».- (каменщик 4—5-го разряда, каменщик 3-го разряда и три каменщика 2-го разряда) можно вести кирпичную кладку стен толщиной преимущественно в 2 кирпича и более с небольшим количеством проемов без архитектурных деталей и облицовки. Звеном «шестерка» целесообразно выполнять кладку стен толщиной в 3 кирпича. Каждое звено делится на три «двойки». Первая «двойка» ведет кладку наружного верстового ряда, вторая выкладывает внутренний верстовой ряд, а третья — забутку стены. Таким образом, в звеньях «тройка» и «пятерка» дополнительно используется один каменщик 2-го разряда, причем на таких работах, где не требуется высокой квалификации (наверстывание камней, разравнивание раствора и заполнение забутки)..

Жилые    дома    целесообразно   возводить   звеньями «четверка» и «пятерка». В зависимости от сложности, назначения и вида стен эти звенья могут распадаться на две «двойки» (если основное звено «четверка») или на «двойку» и «тройку» (если основное звено «пятерка»). Если необходимо, «двойки» и «тройки» вновь соединяются в рабочее звено основного состава и работа продолжается «четверкой» или «пятеркой». Кирпичную кладку стен звено «двойка» выполняет в следующей технологической последовательности. Каменщик 4-го или 5-го разряда укрепляет причалки для наружной и внутренней верст и начинает укладку наружной версты. В это время каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпич под. руку ведущему каменщику, а также расстилает раствор для кладки наружной версты. Когда наружная верста выложена до конца делянки, каменщик 4-го или 5-го разряда переставляет причалку и, передвигаясь в обратном направлении, выполняет кладку внутренней или наружной версты следующего ряда. При выполнении усложненной кладки (откосов, ниш, пилястр) каменщик 4—5-го разряда работает несколько медленнее. В это время каменщик 2-го разряда частично выкладывает забутку. По окончании кладки внутренней версты каменщик 4—5-го разряда на конце делянки переставляет причалку для следующего ряда, каменщик 2-го разряда расстилает раствор и начинает кладку забутки, после чего они вместе заканчивают забутку. Организация работы звена «двойка» показана на 77.

 Кирпичную кладку стен звено «пятерка» (80) выполняет в такой технологической последовательности. Каменщик 4—5-го разряда вместе с первым каменщиком 2-го разряда устанавливают причалку для наружной версты, проверяют правильность ранее выложенной кладки, а затем вместе выполняют кладку наружной версты. За ними, на расстоянии 2—3 м работают второй каменщик 2-го разряда и каменщик 3-го разряда, которые выкладывают внутреннюю версту. Вслед за ними на расстоянии 2—3 м третий каменщик 2-го разряда выполняет кладку забутки. Первый и второй каменщики 2-го разряда по указанию каменщиков, которым они помогают, делают также околку кирпича по ходу кладки. При необходимости третий каменщик 2-го разряда помогает первым двум подготовлять материалы.

При организации труда каменщиков звеньями «пятерка» требуется меньшее количество высококвалифицированных каменщиков, чем при работе звеньями «двойка». Кроме того, практикой многих строительных организаций установлено, что в звеньях «пятерка» примерно на 15—20%- повышается производительность труда и соответственно уменьшается потребность в рабочих по сравнению со звеньями «двойка».

Приведенная последовательность работы звеньев представляет собой принципиальную схему организации труда рабочих при соответствующем численном составе звена. В зависимости от конкретных производственных условий и возводимой кладки эта схема может изменяться. В настоящее время по основным видам каменных работ изучены наиболее рациональные приемы выполнения их и разработаны карты трудовых процессов.

В картах трудовых процессов строительного производства приводятся сведения об организации труда рабочих звеньев: состав звена, рациональные приемы труда, технология выполнения трудового процесса, организация рабочего места, применяемый инструмент и приспособления, расход материалов. Типовые карты трудовых  процессов состоят из пяти разделов.

В первом разделе указываются назначение и эффективность применения карты.

Во втором разделе указывается состав звена.

В третьем разделе описаны подготовительные работы к трудовому процессу.Кладка тычкового ряда наружной версты.Раскладка кирпича и расстилание раствора для тычкового ряда внутренней версты

 В четвертом разделе приводятся сведения о технологии и организации процесса кладки: схема организации рабочего места, последовательность возведения кладки и график трудового процесса

В пятом разделе описаны приемы труда каждого рабочего звена: указаны операции, выполняемые каменщиками Ki и Кг соответственно их номеру по графику, продолжительность этих операций, исполнители Ki и К2 и орудия труда; приведены характеристики приемов труда по каждой из операций, составляющих процесс; для иллюстрации приемов труда даны схематические рисунки.

 29. ведение каменной кладки при отрицательных температурах

 Общие положения

 

            Зимними условиями для возведения каменных конструкций согласно СНиПам следует считать такие, при которых среднесуточная и максимальная суточная температура наружного воздуха ниже соответственно 5° С и 0°С.

В свежеуложенной кладке в обычных условиях вследствие капиллярно-пористой структуры камня происходит влагообмен — свободная вода из раствора переходит в камень, швы уплотняются. В зимних же условиях этот процесс прекращается с замерзанием раствора. Большая часть свободной воды, оставаясь в растворе, превращается в лед, расширяясь при этом и препятствуя обжатию швов.

            Таким образом, в замерзшем растворе кладки возникают силы внутреннего давления, которые значительно повышают прочность раствора. Однако с наступлением весны к концу оттаивания прочность раствора снижается до критической, близкой к нулю; следовательно, резко уменьшается и прочность кладки. Это объясняется тем, что при замерзании раствора силы внутреннего давления частично нарушают структуру начальных образований цементного теста, которая при твердении после оттаивания восстанавливается не полностью.

            С учетом этих физико-химических процессов, протекающих в массиве кладки при отрицательных температурах, применяют следующие способы возведения каменных конструкций в зимних условиях: замораживания (полное замерзание раствора в швах кладки при ограничении высоты конструкций с последующим оттаиванием и твердением при потеплении или с последующим искусственным отогревом кладки нижележащих этажей при соответствующем усилении конструктивных элементов здания); на растворах марки не ниже М50 с противоморозными химическими добавками (гидратация и кристаллизация цементных вяжущих протекают при отрицательных температурах); прогрева (обогрева) кладки (выполняется на растворах марки не ниже М10 с одновременным искусственным прогревом (обогревом) возведенных конструкций в течение времени, за которое кладка достигает несущей способности, позволяющей воспринимать соответствующие нагрузки); в тепляках

  Кладка способом замораживания

         Наиболее распространенным и экономичным способом возведения каменных конструкций в зимних условиях является замораживание. Этот способ может быть применен для конструкций, возводимых из камней правильной формы, крупных блоков, а также постелистого бута.

Если в процессе оттаивания возможны динамические воздействия на конструкцию либо район строительства имеет повышенную сейсмичность, замораживание использовать нельзя.

Для кладки способом замораживания применяют пластичные, удобоукладываемые цементные и сложные растворы марки не ниже М10 без химических добавок подвижностью: 9... 13 см — для конструкций из полнотелого кирпича и бетонных камней; 7...8 см — из дырчатого кирпича и пустотелых камней и 4...6 см — из бутового камня. Раствор готовят на подогретой воде и заполнителях. Кирпич и камни тщательно очищают от снега и наледи.

Требуемая температура раствора в момент его укладки зависит от температуры наружного воздуха и должна быть достаточной, чтобы по длительности остывания (15...20 мин) обеспечить некоторый влагообмен между раствором и кладкой и обжатие шва до замерзания раствора.

            Поскольку при замерзании в раннем возрасте конечная прочность раствора снижается, его марку по сравнению с маркой, пригодной для летних условий, надо увеличивать. Так, марку раствора повышают на одну ступень при г среднесуточной температуре наружно-

го воздуха от —4 до —20 °С, на две ступени — при температуре ниже —20 °С. Марку раствора принимают такую же, как и для летних условий, если среднесуточная температура наружного воздуха не ниже —3 °С, а также если каменные конструкции нагружены не более чем на 70 % расчетной несущей способности. Это объясняется тем, что снижение прочности кладки, выполненной при любых морозах, не превышает 30 %.

 Кладка на растворах с противоморозными добавками, при прогреве (обогреве) и в тепляках

        Для снижения температуры замерзания раствора и обеспечения его обжатия и частичного твердения при отрицательных температурах в раствор вводят химические добавки: хлориды кальция и натрия, нитрат натрия и поташ. Однако хлориды кальция и натрия повышают гигроскопическую влажность кладки и могут привести к появлению высолов, поэтому их применяют только для возведения подземных частей конструкций.

         Растворы с химическими добавками, приготовляемые и применяемые в соответствии с указаниями специальных инструкций, замерзают при более низкой отрицательной температуре; вследствие этого стадия охлаждения удлиняется, раствор успевает хорошо уплотниться и набрать некоторую прочность до замерзания, в результате чего при оттаивании раствора весной осадка кладки не увеличивается.

            При введении нитрата натрия раствор набирает прочность при температуре наружного воздуха не ниже —15 °С. Если температура снижается еще более, он почти не твердеет.

До температуры —25...—30 °С растворы твердеют с добавкой поташа, но сроки их схватывания сильно сокращаются. Поэтому в состав таких растворов нужно дополнительно вводить замедлитель схватывания, например сульфитно-дрожжевую бражку (1 ...2,5 % массы цемента).

            Сильно загруженные конструкции (столбы, простенки и т. д.) в зимних условиях кладут на быстротвердеющих растворах, которые готовят на смеси вяжущих: 75 % портландцемента и 25 % глиноземистого цемента с добавкой хлорида натрия (5 % массы воды затворения). Такие растворы надо укладывать в дело не позднее чем через 10...15 мин после приготовления.

            Кладку фундаментов можно выполнять в тепляках, где воздушными калориферами поддерживают температуру не ниже +5 °С до приобретения кладкой прочности, требуемой к моменту замерзания. После этого тепляк разбирают или переносят на новое место, а пазухи засыпают талым грунтом.

 Если применение перечисленных выше способов не обеспечивает заданной проектомпрочности, для отдельных конструкций (участков фундамента, нижних частей стен, углов, столбов и других конструктивных элементов) можно применять прогрев (обогрев) с использованием электроэнергии. При этом раствор в швах должен быть незамерзшим, без химических добавок и иметь марку не ниже М10.

            Прогревают кладку одиночными или групповыми электродами (отдельные стержни или сетки из арматурной стали диаметром 4...6 мм), уложенными в горизонтальные швы кладки из камней правильной формы, или обогревают электродами, прикрепленными к опалубкебутобетонной кладки, подключаемыми к разным фазам переменного тока напряжением 220 В. Конструкции прогревают или обогревают при температуре ЗО...35°С до приобретения раствором 20 % проектной прочности.

При производстве каменных работ в условиях обязательно ведут журнал, в котором не менее трех раз в сутки отмечают температуру наружного «духа и раствора в момент его укладки, температуру самой кладки, замеряют в швах (в случае ведения кладки с искусственным прогревом), и возможные изменения в конструкциях кладки (трещины,   неравномерная осадка).

Дополнительные вопросы

Кирпичная кладка способом замораживания

Кладку ведут на открытом воздухе из кирпича, камней или блоков правильной формы на растворе, имеющем положительную температуру в момент укладки его, а затем замерзающем.

Сущность этого способа заключается в том, что раствор в швах, замерзший вскоре после укладки его, твердеет в основном весной после оттаивания кладки и частично в период до замерзания (за счет имевшейся плюсовой температуры раствора и экзотермии цемента), а также при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки. При выполнении кладки этим способом необходимо учитывать, что в момент оттаивания она имеет наименьшую прочность и от перегрузки может разрушиться. Поэтому способом замораживания растворов в течение одного зимнего периода допускается возводить каменные конструкции высотой не более 15 м.

Минимальную температуру наружного воздуха, при которой разрешается вести зимнюю кладку, устанавливают органы охраны труда в зависимости от климатических условий данного района страны, например в средней полосе СССР до -30њ С.

Кладку выполняют на открытом воздухе, соблюдая те же правила производства работ, что и при летней кладке.

Марки растворов назначают в зависимости от температуры воздуха в момент возведения и прогноза погоды на последующий период. При этом состав растворов подбирают из условия обеспечения минимально необходимой прочности и устойчивости конструкции в период оттаивания и в последующий период эксплуатации сооружения.

Температура раствора во время укладки его в дело должна быть не ниже: 5њ С при температуре воздуха до -10њ С; 10њ С при температуре воздуха от -10 до -20; 15њ С - от -20 и ниже. При скорости ветра более 6 м/с температура раствора должна быть повышена против указанной на 5њ С.

Чтобы подогретый раствор, доставленный с растворного узла, сохранил необходимую температуру до укладки в дело, его надо использовать в течение 20...25 мин. Применять для кладки замерзший и разбавленный горячей водой раствор нельзя, так как с добавлением воды в растворе после его замерзания образуется большое количество пор, заполненных льдом; раствор в швах становится более рыхлым при оттаивании и не набирает требуемой прочности. Замерзший до начала схватывания раствор необходимо возвратить на растворный узел для оттаивания и переработки.

Чтобы раствор не остывал во время доставки от растворного узла к месту работы каменщиков, его перевозят в утепленных контейнерах или автосамосвалах, оборудованных утепленными крышками, с подогревом кузова выхлопными газами от двигателя. Надо стремиться к тому, чтобы раствор из автосамосвала выгружали непосредственно в утепленные ящики, в которых его подают каменщикам на рабочее место.

Для лучшего обжатия швов кладки до замерзания раствор расстилают на постели короткими грядками - под два лож-ковых кирпича в верстах и под 4...6 кирпичей в забутке. На расстеленный раствор кирпич укладывают как можно быстрее, кроме того, стремятся быстрее возводить кладку по высоте. Ускоренная кладка необходима для того, чтобы раствор в нижележащих рядах уплотнялся под нагрузкой от вышележащих рядов кладки до замерзания, так как это увеличивает плотность и прочность кладки.

Толщина швов не должна превышать размеров, установленных для летней кладки. Это требование объясняется тем, что кладка, выложенная зимой, фактически замерзает в течение одного-двух часов, а обжатие неотвердевшего раствора происходит после полного оттаивания кладки. Поэтому при большой толщине швов кладка во время оттаивания может дать значительную осадку и даже разрушиться. При перерывах в работе зимнюю кладку накрывают матами, толем или кирпичом насухо, а перед возобновлением работ очищают от снега, наледи и мерзлого раствора. К перерыву в работе все вертикальные швы верхнего ряда кладки должны быть заполнены раствором.

Следует проверять вертикальность кладки, так как отклонения стен от вертикали создают угрозу еще большего их искривления и разрушения при оттаивании раствора весной.

Стены и столбы выкладывают равномерно по всему зданию или в пределах между осадочными швами, не допуская больших разрывов по высоте. Разрывы могут быть не более 4 м и должны оканчиваться убежной штрабой. После возведения стен и столбов в пределах этажа немедленно укладывают сборные перекрытия. Прогоны, опирающиеся на стены, связывают с кладкой стен металлическими анкерами, закрепляемыми в вертикальных продольных швах кладки. Концы смежных прогонов, опирающихся на столбы или продольную стену, обязательно скрепляют скрутками.

В углах и местах сопряжения поперечных и внутренних стен зданий на уровне перекрытий укладывают стальные связи: при высоте здания до четырех этажей, например, их устанавливают через этаж, при более высоких зданиях, а также при высоте этажа более 4м - на уровне каждого перекрытия. Связи заводят в примыкающие стены на 1... 1,5 м и заканчивают на концах анкерами

При колодцевой кладке рекомендуется удваивать количество армированных швов и повышать марку раствора на одну-две ступени по сравнению с предусмотренной для летних условий.

При кладке стен облегченных конструкций пустоты заполняют шлакобетонными вкладышами, шлакобетоном с малым содержанием воды или сухими засыпками, не содержащими смерзшихся комьев, чтобы предотвратить осадку засыпки и не ухудшить теплотехнических качеств кладки.

При кладке фундаментов зимой основание предохраняют от промерзания как во время производства работ, так и по окончании их, иначе просадка основания при оттаивании может привести к появлению трещин в кладке и к аварии. Зимой нельзя устраивать и выравнивать основание песчаными слоями толщиной, превышающей 100 мм, так как при большей толщине искусственного песчаного основания возможны неравномерные осадки, трещины в фундаментах и стенах здания.