Формование(ф) или прессование порошков

Эта операция необходима для придания порошку формы будущего изделия. Ф. осущ. в пресс-формах, выполненных с учетом усадки прессовки при спекании. Прессование включает в себя несколько операций:1)прессование порошков до придания нужного состава, дозировки, засыпки в персс-формы;2) собственно прессование; 3)выпрессовка заготовки; 4)контроль качества прессования. Подготовка порошка к прессованию заключается в очистке порошков механ. или термич. обработкой, рассев по фракциям и грануляции. Расев по фракциям производится с помощью сита. Наиболее важная операция – смешивание порошков(разл. сухое и жидкое). При мокром смешивании в смесь добавляется жидкая фаза – спирт, глицерин. Мокре смешивание обеспечивает равномерное перемешивание порошков. Дозировка осущ.весовым или обэемным методом(чаще объёмным).

Спекание. После холодного прессования заготовка имеет низкие свойства и даже при невысоких воздействиях может разрушится (рассыпаться обратно в порошок).Для получения достаточных условий прочности заготовки проводят его спекание 0,7-0,9 от темп. плавления порошка металла(твердофазное спекание) или же темп. плавления наиболее легкоплавкого компонента в смеси(жидкофазное спекание)После спекания изделие приобретает наибольший комплекс свойств и низкую пористость. Она регулируется в зависимости от назначения изделия (если это фильтры – то пористость может достигать 50%, если тв. сплавы то приблиз. =0.

На основе ПМ изготавливают: тв. сплавы, фрикционные материалы, антифрикционные материалы (подшипники скольжения), бронзографитовые втулки , фильтры.