- •Аннотация
- •Содержание
- •Раздел 1. Аналитический обзор 11
- •Раздел 2. Обзор аппарата Xtress 3000 g3/g3r и используемой в нем рентгеновской трубки tfs-3007-hp 41
- •Раздел 3. Разработка рентгеновской трубки 0,3рсв1-Cr 60
- •Введение
- •Раздел 1. Аналитический обзор
- •1.1. Рентгеновское излучение
- •1.2. Рентгеноструктурный анализ
- •1.3. Аппараты для рентгеноструктурного анализа
- •1.4. Источники рентгеновского излучения для структурного анализа
- •1.5. Рентгеновские трубки для структурного анализа
- •Раздел 2. Обзор аппарата Xtress 3000 g3/g3r и используемой в нем рентгеновской трубки tfs-3007-hp
- •2.1. Обзор аппарата Xtress 3000 g3/g3r
- •2.1.1 Основной блок x3003t
- •2.1.2. Гониометр g3
- •2.1.3. Программное обеспечение
- •2.2. Анализ рентгеновской трубки tfs-3007-hp
- •2.2.1 Анализ документации.
- •2.2.2. Анализ комплектации
- •2.2.3. Анализ конструкции
- •2.2.4 Расчет электрических полей и траекторный анализ.
- •Раздел 3. Разработка рентгеновской трубки 0,3рсв1-Cr
- •3.1. Требования к разрабатываемому прибору
- •3.2. Разработка анодного узла
- •3.2.1. Выбор геометрии расположения мишени и выходного окна анодного узла
- •3.2.2. Тепловой расчет анода
- •3.2.3. Разработка конструкции анодного узла
- •3.3. Разработка катодного узла
- •3.3.1. Расчет параметров катода
- •3.3.2. Изготовление и испытание макетов катода
- •3.3.3. Разработка конструкции катодного узла
- •3.3.4. Траекторный анализ электронного пучка в межэлектродном промежутке
- •3.4. Разработка изолятора
- •3.4.1. Разработка баллона
- •3.4.2. Определение напряженностей электрического поля в вакуумном объеме рентгеновской трубки
- •3.5. Разработка кожуха
- •3.6 Разработка документации
- •3.6.1. Разработка эскизной конструкторской документации
- •3.6.2. Разработка программы тренировки и испытаний
- •3.6.3. Разработка программы откачки
- •3.6.4. Разработка технологии сборки
- •Результаты
- •Список используемой литературы
- •Подготовка трубок к откачке.
- •Прогрев трубок в печи и обезгаживание катода.
- •Обезгаживание анодов трубок электронной бомбардировкой.
- •Отпайка трубок.
3.3.4. Траекторный анализ электронного пучка в межэлектродном промежутке
Заключительный этап разработки катодного узла – определение оптимальной геометрической формы щели катодной головки, а также выбор глубины посадки катода в ней для получения фокусного пятна необходимых размеров.
Для этих целей был выполнен программный расчет траекторий электронного пучка в конструкции рентгеновской трубки с различными размерами щели. Далее на основе полученных результатов была выбрана конструкция, при которой фокусное пятно имело наименьшие размеры. Расчет производился с помощью программного комплекса TAU, который применяется на предприятии ЗАО «Светлана-Рентген» для траекторного анализа Программный комплекс TAU предназначен для моделирования потоков заряженных частиц в статическом и квазистационарном приближении в электронных приборах и установках различного назначения. Моделирование электродов производилось в графическом редакторе Constructor Electron Devices (CED). Он применяется для построения и редактирования 2D и 3D конструкций при моделировании электронных приборов с помощью программного комплекса TAU.
Форма щели катодной головки определяется несколькими размерами. Прежде всего, это наружная ширина щели (рис.50,W) и ее глубина (рис.50,h). Кроме этого существенное значение имеет глубина посадки спирали катода (рис.50,x) относительно паза в головке, и ширина самого паза (рис.50,w). От выбора этих размеров в большей степени зависит траектория электронного пучка. Поскольку на начальном этапе разгона скорость электронов еще не высока, в области катода они легко изменяют траекторию своего движения под действием внешнего электрического поля, в то время как в анодной области траекторию электронного пучка изменить уже достаточно сложно в виду высокой скорости электронов и, как следствие, их большой инерции.
Ниже показано изображение щели катодной головки рентгеновской трубки TFS-3007-HP, с указанием основных размеров.
Р ис.50. Форма щели катодной головки с обозначением размеров, определяющих форму щели (в скобках указаны размеры щели для трубки TFS-3007-HP)
На основании выполненных расчетов была выбрана форма катодной щели для трубки 0,3РСВ1-Cr, имеющая следующие размеры:
W = 3,6 мм
W = 1,5 мм
h = 2 мм
x = 0,15 мм
Размер фокусного пятна при такой конфигурации катодной щели составляет 0,4 мм (если за границу фокусного пятна принимать 25% интенсивности от максимума).
Результаты расчета траектории электронного пучка и размера фокусного пятна представлены в приложении 2.
3.4. Разработка изолятора
3.4.1. Разработка баллона
Рентгеновская трубка 0,3РСВ1-Cr имеет баллон цилиндрической формы, который будет поставляться немецкой фирмой Schott. Стекло из которого выполнен баллон имеет марку 8245. Это боросиликатное, в котором
щелочные компоненты в исходном сырье заменены на окись бора (B2O3). Этим достигается повышенная химическая стойкость и малый коэффициент температурного расширения — до 3,3·10−6 при 20°C. Малое значение коэффициента температурного расширения позволяет стеклу не трескаться при резких изменениях температуры. Этим обусловлено его применение в качестве материала для изготовления баллонов рентгеновских трубок, поскольку испытывают частые термические нагрузки.
Диаметр баллона выбирался исходя из необходимости обеспечения предельно возможной электрической прочности трубки. С внутренней стороны необходимо было обеспечить минимально допустимый зазор в 2 мм между баллоном и анодным экраном, который имеет диаметр 18 мм.
С внешней стороны диаметр баллона ограничен диаметром кожуха, расстояние до которого и будет определять электрическую прочность прибора. Чем оно больше, тем большее напряжение сможет выдержать рентгеновская трубка. Кожух имеет внутренний диаметр равный 30,5 мм.
В конечном итоге был выбран баллон с внешним диаметром в 24 мм и толщиной стекла 1,5 мм.