Принципы организации производственного процесса:

• Принцип дифференциации – разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения.

• Принцип специализации - ограничение разнообразия элементов производственного процесса. Уровень специализации характеризуется коэффициентом закрепления операций

k₃₀ = n_то / c_ср,

n_то - число наименований технологических операций выполняемых за плановый период;

c_р= - расчетное число загруженных рабочих мест цеха (участка);

t_i - плановая трудоемкость изготовления i-ой позиции из номенклатурного плана производства цеха (участка),

N_i - объем выпуска i-ой позиции за плановый период, шт.;

m - число номенклатурных позиций в плане производства,

F_д -эффективный (действительный) фонд времени за плановый период, ч.

• Принцип пропорциональности предполагает относительно равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

Показатель – степень синхронизации:

t_i / c_i.→ const

• Принцип прямоточности заключается в обеспечении кратчайшего пути движения деталей и сборочных единиц в процессе их производства, что достигается расположением оборудования на участке по ходу технологического процесса.

Показатель прямоточности - суммарные грузопотоки:

W = ,

n_д - количество транспортных участков внутри цехов или между ними;

n_о - количество объектов, перемещаемых в процессе производства внутри цехов или между ними;

G_i - масса i-го объекта производства (заготовки, детали или изделия);

l_мi - протяженность маршрута i-го объекта производства.

• Принцип параллельности заключается в максимально возможном совмещении отдельных производственных процессов во времени.

Показатель - коэффициент параллельности

k_пар = [1 - Т_ц.общ / ]  1

Т_ц.изд - производственный цикл изготовления изделия, ч.;

Т_цi - длительности циклов узлов, деталей, входящих в данное изделие, ч.

• Принцип непрерывности предполагает сокращение до возможного минимума перерывов в процессах производства.

Степень непрерывности можно оценить коэффициентом

k_н = ( ) / Т_ц,

t_i - трудоемкость последовательно выполняемых операций, ч.;

Т_ц - производственный цикл изделия, ч.

• Принцип ритмичности заключается в выпуске равных или равномерно нарастающих в соответствии с планом объемов продукции предприятием или отдельным рабочим местом, участком, цехом за определенную единицу времени.

• Принцип автоматичности - сокращение затрат живого труда, замена ручного труда работой автоматических устройств. Уровень автоматизации определяется коэффициентом:

k_а = q_а / t_общ,

q_а – объем работ [ч], выполняемых автоматическим или автоматизированным способом за определенный период;

q_общ - общий объем работ на предприятии за тот же период.

• Принцип гибкости обеспечивает возможность мобильно перейти на выпуск другой продукции, входящей в производственную программу предприятия, или на выпуск новой продукции при освоении ее производства. Характеризуется сокращением времени и затрат на переналадку оборудования при выпуске деталей и изделий широкой номенклатуры.