3. Технологическая часть

3.1 Выбор, обоснование и расчет состава агрегата.

Разработка операционной технологии кукурузы на силос.

Задачи эффективной механизации производственных процессов состоят в том, чтобы в наибольшей степени приближаться к уста­новленным агротехническим требованиям по качеству работ, применять рациональную технологию и организацию работ.

Поэтому разработка операционной технологии на основе конкретных природно-хозяйственных условий является неотъемлемой частью эффективного использования техники и качественного выполнения технологической операции и как следствие – одним из главных условий повышения производительности труда, снижения эксплуатационных затрат, увеличения урожайности культур и сни­жения себестоимости сельскохозяйственной продукции.

3.1 Выбор, обоснование и расчет состава агрегата.

сделать расчет

3.2 Условия работы

1. Площадь полей, П_п = 450 га (принимается из задания).

2. Длина гона, L_r = 800 м (принимается в пределах 400... 1000 м).

3. Уклон полей, i = 0,03 (принимается в пределах 0,01...0,06).

4. Форма участков поля – прямоугольная.

5. Тип почвы – лёгкие.

6. Удельное тяговое сопротивление машин при скорости 1,4 м/с:

– минимальное, k^min₀ = 1,2 кН/м для пахотных агрегатов (принимается из приложения 34 ист.4).

– максимальное, k^max₀ = 1,5 кН/м для пахотных агрегатов (принимается из приложения 34 ист.4)

7. Допустимая, по требованию агротехники, скорость движения агрегата:

– минимальная, v_min = 1,9 м/с (принимается из приложения 36 ист.4);

– максимальная, V_max = 3,3 м/с (принимается из приложения 36 ист.4).

8. Засоренность поля сорняками – слабая (степень засоренности принимается самостоятельно в зависимости от выполняемой сельскохозяйственной работы и может быть принята как: сильная, средняя, слабая или поле практически чистое).

9. Засоренность поля камнями – слабая (степень засоренности принимается самостоятельно и может быть принята как: слабая, средняя, сильная).

7.2. Агротехнические требования

Уборку силосных культур проводят в оптимальные агротехнические сроки при наибольшем содержании питательных веществ. Высота среза стеблей – не более 10…15 см, а трав – до 6 см. Общие потери зеленой массы при уборке и транспортировке не должна превышать 3% урожая. Средняя длина резки – 20…30 мм при влажности 65…75% , 40…50 мм – при 75…80% и 100…120 мм – при влажности свыше 80%.

7.3. Состав и параметры агрегата, подготовка его к работе

1. Марка агрегата МТЗ-1522-БНД-3,0 (указывается соглас­но составу агрегата по заданию).

2. Конструктивная ширина захвата агрегата, В_к = 3 м (указыва­ется согласно составу агрегата по заданию).

3. Рабочая ширина захвата агрегата, определяется по фор­муле:

В_р = В_к ∙ β , где:

β – коэффициент использования конструктивной ширины захвата агрегата, β = 0,96 (значения коэффициентов использования конструктивной ширины захвата агрегатов приведены в приложении 37 ист.4).

В_р = 3 ^. 0,96 = 4 м

4. Кинематическая длина агрегата, определяется по форму­ле:

ℓ_к = ℓ_т + ℓ_cу + ℓ_м , где:

ℓ_м – кинематическая длина машины, ℓ_м=2,8м (значения кинематической длины сельскохозяйственной машины приведены в приложении 38 ист.4).

ℓ_к =1,8+2,8=4,6 м

5. Длина выезда агрегата, определяется по формуле:

ℓ =0,1 ^. ℓ_к

ℓ = 0,1^. 4,6 = 0,5 м

6. Обслуживающий персонал:

– механизаторов, m_м = 1 чел;

– вспомогательных рабочих, чел (количество механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, принимается из норм по обслуживанию машинно-тракторных агрегатов, см. сводный план механизированных работ).