Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
билеты тех.процессы.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
37.96 Кб
Скачать

31. Придание формы дисперсной системы. Шликерное литье.

1.нетермопластичное( тв фаза и жидкая фаза- органические растворители: вода,спирт)

Приготовление раздельное и совместное. Ж ф – дистиллированная вода,конденсант. Тв ф- измельчается + ПАВ 0,05% от массы сух вещества( трубы, сосуды и т.д.)

2.Термопластичное . раздельное приготовление. Жид ф = термопластич(80 С). Вводится тв ф : мелкозерн, крупнозерн(150 С)

3. Шликеры на основе каучука. Метод формования: сливное, наливное, стержневое. Формы: гипс, нержавеющая сталь, спекание стеклянного порошка. T=1-60 мин ( в зависимости от толщины стенок изделия)

Формирование изделия после заливки формы заключается в направленном осаждении твердых частиц на стенках формы под действием направленных к ним потоком взвеси(порошок в жидкости)

Требования к шликеру:

  1. должен иметь низкую вязкость для обеспечения хорошей текучести наливных изделий.

  2. Давать высокое качество сливных и наливных изделий

  3. Иметь низкую скорость оседания

  4. Обеспечивать возможность быстрого освобождения изделий из формы

  5. Обеспечивать низкую усадку изделий при сушке и высокую прочность в высушенном состоянии

  6. Иметь удовлетворительную скорость набора черепка

  7. Должен быть свободен от пены, газовых пузырьков и т.д.

32. Придание формы дисперсной системы. Горячее прессование.

Процесс горячего прессования выполняется в следующей последовательности:

  1. Порошок в пресс-форме предварительно уплотняется , а затем t порошка с пресс-формой поднимается до некоторой t = T, которая ниже t спекания.

  2. Увеличение давления до нужной для окончательного прессования величины.

  3. Увеличение t до t спекания и выдержка при этой t и давлении

  4. Снятие давления, охлаждение и съем изделия

Этим способом получают изделия простой формы, из которых путем механ.обработки (сверление, шлифование) получают изделие более сложной формы. Пресс- формы – условия тяжелые, необходимо чтобы она была огнеустойчивой.

Горячее прессование применяют для изготовления беспористых изделий, с размером зерен 0,1 МК, с повышенной прочностью и плотностью.

Недостатки: одновременный пережог и перепрессовка, приваривание к пересс-форме.

Для предупреждения брака следует строго соблюдать t-ый и механический режим процесса и правильно выбирать материал пресс-формы.

33. Свойства глины.- широко   распространенная   горная  порода

1.Пластичность- при взаимодействии с водой становится пластичным тестом.

2. Вязкость- это способность глины при смешении с водой образовывать пластичное, вязкое тесто(форма при высыхании сохраняется).

3. Дисперсность- размер частиц.

4. Усушка( уменьшение объема), при высокой температуре структура начинается меняться.

5. Огневая усадка

6. Спекаемость

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]