13. Сырьевые ресурсы отрасли и оценка эффективности их использования

Сырьевые и материальные ресурсы, являясь предметом труда, представляют собой один их трех основных элементов производства. Без них, разумеется, невозможно никакое производство. Но не только этим характеризуется роль и значение материальных и сырьевых ресурсов. Они составляют две трети затрат на производство товара, себестоимости произведенной промышленной продукции и не менее половины её цены. В отраслях пищевой промышленности затраты на сырье и материалы превышают 80 % в себестоимости продукции. В масштабах современного российского производства снижение затрат на сырье и материалы хотя бы на один процент обеспечивает многомиллиардную экономию ресурсов, дополнительную прибыль и объем продукции.

С возрастанием масштабов производства и дальнейшим динамичным её развитием значимость каждого процента экономии сырья и материалов будет возрастать адекватно. Это - основа снижения издержек производства, цены реализации, а значит улучшения конкурентоспособности отечественного производства. В этом важность и народнохозяйственная значимость рационального расходования материальных и сырьевых ресурсов, повышение эффективности их использования.

По эффективности использования сырьевых и материальных ресурсов, в том числе и топливно-энергетических, Россия в 1,5 – 2 раза отстает от развитых стран с рыночной экономикой. В этом и состоит основная причина дороговизны наших товаров и их не конкурентоспособность по ценам. Без ликвидации этого стране не быть в числе развитых, а значит обречь себя на сырьевой и энергетический придаток ведущих стран. Вот в чем и экономическая, и политическая важность повышения эффективности использования материальных, сырьевых ресурсов.

Сырьевые ресурсы предприятий отраслей пищевой промышленности представляются следующими составляющими: дикорастущее природное сырьё, продукты первой ступени переработки сырья (сахарная свёкла, картофель, виноград, плоды и ягоды и др.), отходы производственные, вторичное сырьё, импортируемое сырьё (сахар-сырец, виноматериалы, эфирные масла).

В пищевой промышленности сырьё в значительной степени определяет качество вырабатываемой продукции и экономику производства. Оно классифицируется по:

- роли в производственном процессе: основное, вспомогательное, дополнительное;

- экономическому признаку: предмет труда, готовая продукция;

- способу получения: промышленное (соляная, производство минеральных вод, рыбная), сельскохозяйственное;

- характеру происхождения: животное, растительное, добываемое (соль, минеральная вода, рыба);

- времени производства (сезонное, несезонное);

- способу переработки: первичное и вторичное (отходы, побочные продукты).

В зависимости от степени использования при выработке продукции сырьевые ресурсы подразделят на основные и вспомогательные.

К основному сырью относятся такие предметы труда, которые составляют материальную основу вновь созданного продукта. В пищевой промышленности все виды сырья, входящие в состав продукта, считаются основными. Предметы, способствующие изготовлению готового продукта, считаются вспомогательными. Один и то же вид сырья в одних случаях может выступать как основное сырьё, в других – как вспомогательный материал. Поэтому указанное деление в известной степени носит условный характер и связано с особенностями отрасли, учёта, планирования и экономического анализа в отрасли. Топливо и энергию, учитывая их огромное значение, выделяют из вспомогательных материалов, а в отдельных отраслях – также и тару и упаковочные материалы (в кондитерской, пивобезалкогольной, винодельческой и т.п.).

Отрасли пищевой промышленности в основном используют сырьё сельскохозяйственного происхождения. Природно-климатические условия России позволяют выращивать разнообразные сельскохозяйственные культуры и обеспечивать потребности населения в продуктах питания и пищевой промышленности, за исключением некоторых культур, ареал которых ограничен.

При этом важным условием повышения эффективности сельскохозяйственного производства является его районная специализация. Основные показатели, определяющие эффективность размещения культур по зонам страны, - их урожайность и качество. Эти показатели значительно колеблются в зависимости от видов, районов, агротехники, климатических условий, форм собственности и управления.

Из продуктов растениеводства важнейшее значение в рационе питания имеет зерно. Зерновое сырьё и изделия из него широко применяются в хлебопекарной, кондитерской, пищеконцентратной и других отраслях.

В пищевой промышленности перерабатываются и технические культуры: сахарная свекла, картофель, масличные (подсолнечник, клещевина, соя и др.), различные эфиромасличные культуры, хмель, а также фрукты, овощи, ягоды.

Важное место среди технических культур занимает свёкла – основное сырьё для сахарной промышленности. Картофель используется для продовольственных, технических и фуражных целей. В пищевой промышленности из него изготавливают крахмал, спирт, патоку, а также различные готовые блюда и полуфабрикаты ( сушеный картофель, картофельное пюре, котлеты, чипсы и др.), насыпные супы и т.д. Из масличных культур, которые используются для выработки пищевых и технических масел (кукуруза, рапс, соя и др.), в нашей стране наибольшее значение имеет подсолнечник. Среди овощных культур, используемых в пищевой промышленности, важное место составляют томаты (более70 видов), выращиваемые в южных районах страны.

Широко используются в пищевой промышленности фрукты, ягоды, виноград, чайный лист, дикорастущее сырьё. Из фруктов и ягод изготавливаются напитки , консервы, сухофрукты, замороженные продукты, кондитерские и другие изделия. Виноград – основное сырьё для изготовления вин, соков и другой продукции.

14-17. Формы организации общественного производства

Производственный процесс представляет собой организацию использования всех факторов производства в целях выпуска необходимой для удовлетворения рыночных потребностей продукции (работ или услуг). Организуемый на предприятии производственный процесс представляет собой выполнение, как правило, последовательности осуществляемых технологических операций. Будучи составным элементом производственного процесса, операция (передел, стадия) выполняется на отдельном оборудовании рабочими одной и той же специальности и по определенной технологии.

Большинство процессов производства представляет собой сочетание в себе достаточно значимого количества переделов (стадий производства), направленных на переработку исходного сырья в готовый продукт. Поэтому производственный процесс — это, чаще всего, сложная система последовательно выполняемых технологических операций, что требует комплекса мер по его организации и осуществлению.

При организации любого как из указанных выше, так и других производственных процессов руководствуются рядом принципов, выдвигаемых теорией организации. Принципы представляют собой обобщенные, устоявшиеся и получившие широкое практическое распространение приемы и методы, используемые в процессе организации любой системы, в том числе и при организации производственных процессов. К важнейшим принципам организации производственного процесса относятся следующие: специализация, непрерывность, ритмичность, пропорцианальность, параллельность, прямоточность, автоматичность, гибкость и оптимальность.

Организация любого процесса производства осуществляется в соответствии с:

- той или иной ее формой, наиболее характерной тому или иному производству;

- типом производства, отражающим специфические его особенности;

- методом организации производства, определяющим «массовость» или масштабность выпуска изделий в единицу времени.

К наиболее известным и широко распространенным в современных условиях хозяйствования формам организации производства относятся специализация, концентрация, комбинирование и диверсификация.

15. Специализация – это процесс сосредоточения выпуска определенных видов продукции в отдельных отраслях промышленности, на отдельных предприятиях и их подразделениях, т.е. это процесс производства однородной продукции или выполнения отдельных технологических операций.

Специализация производства в отрасли осуществляется в следующих формах:

– предметная специализация – предприятие специализируется на выпуске готовой продукции (тракторов, автомобилей, самолетов и т.п.);

– подетальная специализация – специализация на производстве отдельных деталей, узлов и агрегатов (заводы – подшипниковый, карбюраторный, автоагрегатный и др.);

– стадийная, или технологическая – специализация на выполнении отдельных стадий технологического процесса (литейные, кузнечно-прессовые, сборочные производства в отрасли);

– специализация вспомогательных производств – предприятия выпускают тару и упаковки, инструмент и оснастку, а также выполняют ремонтные работы.

В зависимости от масштаба различают внутриотраслевую, межотраслевую и межгосударственную специализацию.

Для характеристики уровня и анализа специализации используются следующие показатели:

– коэффициент охвата производства характеризует долю продукции специализированной отрасли в общем выпуске продукции данного вида;

– коэффициент специализации характеризует долю основной (профильной) продукции в общем выпуске продукции отрасли, предприятия, цеха;

– коэффициент подетальной специализации характеризует долю продукции подетально (технологически) специализированных предприятий и цехов в общем выпуске продукции отрасли, предприятия, цеха;

– широта номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции. Чем шире номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции на предприятии и в цехе, тем ниже уровень специализации.

17. Кооперирование – это длительные производственные связи между предприятиями, выпускающими какую-то сложную продукцию. Формы кооперирования:

– предметное или агрегатное – ряд предприятий поставляют разные изделия (электромоторы, генераторы, редукторы и др.) головным заводам, выпускающим машины и оборудование;

– подетальное – ряд специализированных предприятий поставляют головному заводу узлы и детали (подшипники, поршневые кольца и др.);

– технологическое или стадийное кооперирование – поставка одними предприятиями полуфабрикатов (поковок, отливок) головным заводам, а также другим предприятиям.

Основной показатель уровня кооперирования – доля стоимости полуфабрикатов, заготовок, деталей и узлов, получаемых от других предприятий в порядке кооперирования, в общей стоимости продукции предприятия.

Косвенным показателем является количество предприятий, с которыми кооперируются головные предприятия.

Виды связей по кооперированию:

– внутрирайонные – кооперирование предприятий, расположенных в одном экономическом (административном) районе; вне зависимости от отраслевой принадлежности;

– межрайонные – кооперирование предприятий, расположенных в различных экономических (административных) районах;

– внутриотраслевые – кооперирование предприятий одной отрасли;

– межотраслевые – кооперирование предприятий разных отраслей.

Развитие специализации и кооперирования оказывает существенное воздействие на эффективность общественного производства и отдельного предприятия в силу следующих обстоятельств:

– специализация является основой для механизации и автоматизации производства;

– на специализированных предприятиях, как правило, выше качество продукции, чем если бы эта продукция выпускалась на неспециализированных предприятиях;

– на специализированных предприятиях больше возможностей для применения более производительной техники и технологии и наиболее эффективного их использования;

– специализация позволяет снизить издержки на производство продукции за счет высокого уровня механизации и автоматизации

труда, использования более квалифицированной рабочей силы и концентрации производства;

– развитие специализации обуславливает необходимость объективного развития стандартизации и унификации производства;

– специализация позволяет даже на мелких предприятиях механизировать и автоматизировать производство и обеспечить высокую

эффективность.

К недостаткам специализации и кооперирования производства можно отнести:

– рост транспортных расходов на единицу продукции вследствие увеличения радиуса кооперирования;

– монотонность в работе, поэтому в этом случае необходимо принимать определенные меры по снижению отрицательного воздействия этого явления на работника.

16. Комбинирование производства – процесс выпуска разнородной продукции на предприятии за счет последовательности выполнения технологических стадий обработки сырья, комплексного использования сырья и отходов производства.

Три основные формы комбинирования:

– основана на последовательном выполнении технологических стадий обработки сырья (металлургический комбинат, на котором осуществляются такие технологические стадии обработки, как «железная руда – чугун – сталь – прокат»);

– основана на использовании отходов производства (пример, сочетание цветной металлургии с химической промышленностью путем использования отходов, возникающих при переработке руды (сернистого ангидрида) для производства серы;

– основана на использовании сырья, материалов, энергии и отходов. Например: нефтехимические комбинаты, на которых осуществляется комплексная химическая переработка нефти и попутных газов, нефтедобыча и нефтепереработка для производства синтетических материалов;

– железорудные горно-обогатительные комбинаты, на которых, кроме добычи и обогащения кварцитов, используются вскрышные породы для выпуска самой различной продукции – щебня, цемента, кирпича, мела и др. строительных материалов.

Для определения уровня развития комбинирования могут быть использованы следующие показатели:

– доля продукции, полученной в результате комбинирования производства, в общем объеме выпускаемой продукции по предприятию;

– степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья;

– степень использования отходов производства на предприятии, которая определяется отношением качества используемых отходов к их общему количеству;

– количество наименований побочной продукции, производимой на предприятии за счет комбинирования производства.

Экономическая эффективность комбинирования проявляется за счет:

– расширения сырьевой базы промышленности;

– снижения материалоемкости продукции за счет комплексного использования сырья, отходов производства и осуществления непрерывности технологического процесса;

– снижение транспортных расходов;

– более эффективного использования основных производственных фондов и производственных мощностей предприятия;

– сокращения длительности производственного цикла;

– сокращения инвестиции на развитие добывающих отраслей промышленности;

– уменьшения производственных отходов и тем самым оказания благотворного влияния на природную среду;

– развития концентрации производства и получения выгоды от эффекта масштабности и другие.