Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Металлическая тара.doc
Скачиваний:
23
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
8.73 Mб
Скачать

2.2 Алюминий

Алюминий применяется в основном для изготовления двух видов тары: мягкой упа­ковки и твердых контейнеров.

Состав алюминиевых сплавов для выпуска твердой тары бывает различным в за­висимости от предполагаемой сферы применения; сплав может содержать до 5% магния, 1,5% марганца, а также незначительные количества железа, кремния, цинка, хрома, меди и титана. Материал с улучшенными технологическими и антикоррози­онными характеристиками обладает пониженным пределом текучести, и для тех же самых изделий приходится применять более тяжелые марки алюминиевого листа.

Обработка алюминия в холодном состоянии приводит к его деформационному упрочнению, а сокращение объема на 50% в результате прокатки приводит к повышению предела текучести примерно на 30%, но со временем он снижается (примерно на 5% в год) из-за разупрочнения при старении. При закреплении эмали или других по­крытий способом горячей сушки также происходит небольшое снижение предела текучести.

Процесс прокатки приводит к так называемой преимущественной ориентировке, в результате которой по ободу изделия образуются язычки (фестоны), обычно распо­ложенные под углом 90° друг к другу. Это явление можно ограничить путем смены направления прокатки и отжига, проводимого в промежутках между этапами прокатки.

Для выпуска недорогой алюминиевой тары из очень тонкого листового материала потребовалось разработать специальную марку алюминия (№ 3004), содержащую марганец и магний, а позднее в производстве стал использоваться более твердый сплав 3004-Н19. За счет внутреннего давления емкости с пивом или газированным напитком происходит упрочнение банки; дополнительную прочность обеспечивают также вогнутая форма дна банки и ободок, что позволяет банке выдерживать давле­ние, возникающее при пастеризации пива, и соответствовать минимально допусти­мой прочности, требуемой на пивоваренном производстве (1330 Н).

Широкое применение цельнотянутая банка получила отчасти благодаря разработ­ке отрывного кольца для открывания; эта деталь выпускается из алюминиевого спла­ва № 5182 с высоким содержанием магния. Для облегчения вскрывания некоторых видов консервных банок из белой жести их дно может изготовляться из алюминия, и такая банка называется биметаллической.

Для производства емкостей по технологии глубокой вытяжки, а также для ударно-вытяжных штампованных банок или туб ,необходим сплав, имеющий высокую степень технологичности. Лучше всего для этих целей подходят (благодаря малому числу примесей) отожженные сплавы 1050 и 1100.

Для изготовления деталей неглубокой вытяжкой (таких, как дно банки) применя­ются менее пластичные сплавы средней жесткости. Таким образом, обеспечивается достаточная жесткость плоских поверхностей банки, не прошедших специальной об­работки. Наиболее часто в таких случаях используется сплав 5052; вполне пригодна в обычных условиях жесткость Н34. Для корпуса банки лучше использовать более жесткий сплав Н19, имеющий толщину от 205 до 512 мкм.

2.3 Водно-амиачная паста

Водно-аммиачная паста применяется для герметизации двойного закаточного шва цилиндрической консервной тары и не должна содержать вредных примесей.

Перед наложением на крышки водно-аммиачная паста представляет собой густую вязкую жидкость. Плотный остаток пасты должен составлять 40 – 49 %, вязкость по вискозиметру Светлова – не менее 60 Ст (вязкость – свойство жидкостей и газов, характеризующее сопротивление действию внешних сил, вызывающих их течение; измеряется: динамическая – Па  с (СИ), Пз – в СГС; кинематическая – м2/с (СИ), Ст – в СГС), содержание аммиака – 1 %. Консистенция и состав пасты однородные, она должна быть ярко окрашена безвредной пищевой краской.

Пасту разливают по полю крышки равномерным слоем. После высушивания при температуре 80 – 90 С , продолжающегося в течение 12 – 18 мин в туннельной или вертикальной роторной сушилке, пленка должна быть однородной , без пузырьков и пробелов. Перед закатыванием банок содержание влаги в уплотняющей пленке должно составлять не более 2 %.

Паста должна хорошо растекаться по жести и прилипать к ней. Высушенная пленка должна быть прочно связана с жестью, без изменений выдерживать в течение 2 часов температуру стерилизации 120 С, а также быть стойкой в течение длительного срока хранения консервов [7].