- •Металлическая тара.
- •1. Преимущества и недостатки
- •2. Материалы для производства консервных банок
- •2.1 Сталь
- •2.2 Алюминий
- •2.3 Водно-амиачная паста
- •2.4 Резиновые кольца для жестяных консервных банок
- •2.5 Резиновые кольца для крышек ско
- •2.6 Припои
- •2.7 Паяльная жидкость
- •2.8 Флюсы
- •2.9 Внутреннее защитное покрытие консервных банок
- •3. Типы и конструкторские решения металлических банок
- •3.1 Элементы банки.
- •3.2 Закаточный шов
- •3.3 Конструктивные особенности сборных банок.
- •3.4 Сборные консервные банки (из трех деталей)
- •3.5 Консервные банки из двух деталей
- •3.6 Приспособления на крышке, предназначенные для открывания банки
- •Аэрозольные контейнеры
- •Банки с фрикционной крышкой
- •Банки со скользящей крышкой
- •6. Декоративное оформление
- •Алюминиевые лотки
- •Колпачок туб
- •Стальные бочки и ведра
- •Банки алюминиевые с легковскрываемыми крышками.
6. Декоративное оформление
Внешняя поверхность банки может быть оформлена методом шелкотрафаретной печати, офсетной флексографии (сухой офсет), офсетной печати или нанесением этикеток при помощи клея, теплообменного метода, а также самоприклеивающихся и термоусадочных этикеток (см. главу 12 «Этикетки и декоративное оформление»). Такие методы оформления позволяют дизайнеру воспользоваться внешним видом блестящей металлической поверхности в качестве декоративного элемента. Например, поверхность штампованной тары из алюминия может декоративно обрабатываться с помощью щетки.
Самым недорогим видом этикеток являются бумажные, наиболее удобные для пищевых предприятий, выпускающих множество продуктов различных марок, поскольку бумажные этикетки не требуется наносить заранее. Это позволяет фасовать и хранить продукцию в банках без этикеток, которые затем будут наклеиваться по мере необходимости.
В целях продвижения товара на рынок все чаще применяются этикетки, выпускаемые из полимерной (как правило, полипропиленовой или усадочной полихлорвиниловой) пленки, наносящейся с помощью термоклея или термоусадочным способом. Это связано со стремлением упаковочных предприятий сделать свою продукцию более привлекательной с помощью переливающихся изображений и других приемов дизайна — таких, как применение тепло- или светочувствительных красок, а также голографических изображений.
При нанесении этикеток теплообменным методом вокруг, как правило, возникает нежелательный ореол, и поэтому сейчас применяются новые материалы и оборудование, с помощью которых стало возможным наносить до 500 этикеток в минуту на стеклянные, пластиковые или металлические емкости. В зависимости от состава материала изделия применяются различные технологии, но, как правило, изделие предварительно подогревают, размещают изображение и проводят его термическую фиксацию [18].
Вместе с тем необходимо отметить, что включение любого способа нанесения этикеток в качестве технологического этапа может ограничивать возможности технологической линии, так как даже самые быстрые этикетировочные машины, наносящиедо 1500 этикеток в минуту, уступают по скорости современному фасовочному оборудованию и автоматам для укупоривания [19].
Офсетая печать, производящаяся, как правило, на плоской поверхности, до формирования корпуса изделия обычно применяется для оформления упаковки тех марок товаров, которым предстоит попасть в торговые точки по всей стране. Эта технология позволяет применять более сложные цвета и изображения, чем при шелкотрафаретной печати, а также в определенной степени защищает банку. При необходимости поверхность предварительно загрунтовывается (обычно светлым покрытием) и просушивается при прохождении изделия через длинную печь с газовым нагревом, либо сушка производится с помощью интенсивного ультрафиолетового излучения. Затем печатается изображение — как правило, по одному цвету за заход, — хотя сейчас уже существует технология, при которой отпечатки разного цвета производятся попарно, при этом требуется подобрать краску определенной липкости и зафиксировать каждый цвет перед нанесением следующего с помощью быстрой обработки горячим воздухом, пламенем или ультрафиолетовым облучением. Стоимость зависит от количества используемых цветов. Внешнее оформление металлической упаковки для дорогостоящей продукции может обогащаться с помощью тиснения.
При создании трафаретов для печати, предшествующей соединению деталей банок, необходимо учитывать форму готового изделия и стараться сгладить недостатки внешнего вида банки, если на ее поверхности имеется шов. При высокой скорости работы современного фасовочного оборудования, а также зауженном диаметре крышек алюминиевых банок для напитков, дополнительное сопротивление истиранию обеспечивается путем применения чернил на полиэфирной основе и лака на водной основе, имеющего поперечную связь с меламиновым полимером [20].
Для оформления круглых банок применяется офсетная флексография (известная также под названием «сухой офсет»). По этой технологии все цвета рисунка одновременно компонуются на специальном цилиндре и затем переносятся на банку. Данный метод не является в полном смысле слова технологическим процессом печати, но при этом полутоновые клише применяются весьма изобретательно.