- •Коррозия металлов. Общие положения.
- •Какие сопротивления оказывают существенное влияние на кинетику электрохимической коррозии?
- •Какими приемами можно сместить потенциал металла в положительную сторону?
- •Какими уравнениями описывается кинетика высокотемпературного окисления металлов?
- •Какова роль окислителей при переходе металла в оксидное состояние?
- •Кинетика роста оксидных пленок при высокотемпературном окислении металлов?
- •Особенности процесса химической коррозии металлов.
- •Особенности процесса электрохимической коррозии металлов.
- •Перечислите внешние факторы, оказывающие существенное влияние на кинетику электрохимической коррозии.
- •Показатели коррозионной стойкости металлов и методы их оценки.
- •Полная кривая анодной поляризации для пассивирующихся металлов.
- •Термодинамическое условие возникновения электрохимической коррозии.
- •Термодинамическое условие высокотемпературного окисления металлов.
- •Что понимается под жаростойкостью и жаропрочностью металлов?
- •Что такое катодная поляризация и чем она вызывается?
- •Защита металлов и сплавов.
- •Коррозия металлов и сплавов
- •Коррозионная характеристика благородных металлов. В каких условиях они могут корродировать?
- •Коррозионная характеристика сплава 03хн28мдт.
- •Коррозионная характеристика сплавов на железно-никелевой основе.
- •Коррозионная характеристика сплавов системы железо-углерод.
- •Коррозионная характеристика сталей с пониженным содержанием никеля (экономно-легированных сталей). Приведите примеры.
- •Коррозионная характеристика титана и его сплавов.
- •Коррозионная характеристика цинка и кадмия. Для каких целей они используются.
- •Коррозионная характеристика цинка.
- •Кривая зависимости коррозионной стойкости железа от скорости движения нейтральной среды.
- •Причины возникновения межкристаллитной коррозии хромистых и хромоникелевых сталей.
- •Состав сплавов типа монелей и хастеллоев. В каких средах они устойчивы?
- •Состав сплавов типа нихром.
- •Химическая стойкость хрома.
- •Чем вызывается питтинговая коррозия хромоникелевых сталей?
- •Коррозия неметаллических соединений
- •В чем различие термопластов от реактопластов?
- •Виды силикатных материалов, применяемых в антикоррозионной технике.
- •Влияние окислительной среды на стойкость полимеров.
- •Для каких целей служит полиизобутилен? в каких средах он стоек? До каких температур его можно применять?
- •Для чего пропитывают графит синтетическими смолами?
- •Как заделать небольшой скол силикатной эмали в аппарате?
- •Как обеспечивается непроницаемость футеровок из силикатных материалов?
- •Методы гуммировки химической аппаратуры.
- •Силикатные материалы, получаемые методом спекания.
- •Состав кислотоупорного цемента.
- •Состав полимерсиликатного бетона и области его применения.
- •Способы ремонта покрытий из силикатных эмалей.
- •Что такое текстолит? в каких средах он стоек?
- •Что такое текстофаолит? в каких средах он стоек?
В чем различие термопластов от реактопластов?
Реактопласты - термореактивные смолы, термопласты- материалы постоянно сохраняющие способность к формованию при определенных Р и Т. Основные преимущества реактопластов (РП), по сравнению с термопластами - более широкие возможности регулирования вязкости. В отличие от реактопластов для термопластов характерно отсутствие трёхмерной сшитой структуры и переход в текучее состояние, что делает возможным термоформовку, литьё и экструзию изделий из них.
Виды силикатных материалов, применяемых в антикоррозионной технике.
1. Материалы, получаемые плавлением природных силикатов (каменное литьё, плавленый кварц, силикатные стекла, ситаллы, силикатные эмали).
2. Материалы, получаемые путем спекания природных силикатов (керамика, огнеупоры).
3. Вяжущие силикатные материалы (цемент, бетон).
Влияние окислительной среды на стойкость полимеров.
Она вызывает необратимое изменение химической структуры полимерных материалов, что приводит к необратимому изменению различных свойств полимера (химическая деструкция). Окислительные среды: HNO3, H2SO4 конц.
Для каких целей служит полиизобутилен? в каких средах он стоек? До каких температур его можно применять?
Это полимерный материал. Устойчив в минеральных кислотах, щелочах, при комн темпер на него не действ HNO3. Растворим в ароматич растворителях, минеральных маслах, хлороформе. Применяется в качестве обкладочного материала по Ме, бетону для защиты их от действия агресс сред и в качестве прослоечного эластичного изолир-го мат-ла для покрытия полов и футеровок. Температура применения: 50-60 ᵒС. Нестоек в H2SO4 конц, при повыш темпер в HNO3.
Для чего пропитывают графит синтетическими смолами?
Изделия из пропитанного графита обладают высокой стойкостью в минеральных кислотах (кроме азотной), в щелочах различной концентрации, хлорорганических средах и в некоторых растворителях.
Как заделать небольшой скол силикатной эмали в аппарате?
Ремонт местных нарушений эмалевых покрытий осуществляется методом установки пломбы из золота.
Как обеспечивается непроницаемость футеровок из силикатных материалов?
Для футеровок исп. силикатные вяжущие материалы: строительный цемент (малостоек) и кислотоупорный цемент (состоит из порошка - гранит, кварцевый песок, базальт или фарфор + растворитель Na2SiO3 - жидкое натриевое стекло). В состав порошка входит Na2SiF6-ускоритель твердения цемента и повышающий его водостойкость. Компоненты смешиваются→подвижные композиции для футеровок. Этот цемент нестоек в HF, H3PO4.
Какие вяжущие материалы применяют при футеровке химических аппаратов?
Строительный цемент (смесь 3CaO*SiO2, 2CaO*SiO2 CaO*Al2O3*Fe2O3), кислотоупорный цемент (гранит, андезид, квар песо или базальт + Na2SiF6), жаростойкий бетон.
Какие жидкие гуммировочные материалы применяют в антикоррозионной технике?
Резина, клеи, каучук.
Какие керамические материалы применяют в антикоррозионной технике?
Кислотоупорная керамика, фарфор, огнеупоры, фильтрующая керамика.
Какие монолитные неметаллические покрытия применяют для защиты химических аппаратов?
Многослойная окраска лаками, красками, эмалями или битумами; гумирование из растворов с последующей вулканизацией; напыление порошкообразных полимерных материалов; нанесение шихты из порошкообразных материалов; оштукатуривание термореактивными пластмассами (фаолит) и кислотостойкими замазками (силикатная); наклейка листов полимерных материалов со сваркой швов.
Какие неметаллические материалы применяют для создания крупногабаритной химической аппаратуры?
Широко используют материалы, получаемые спеканием природных силикатов, в частности керамику.
Какие подслойные материалы применяют при футеровке химических аппаратов?
Ситаллы (стеклокристаллические материалы, продукты кристаллизации стекол), силикатные эмали (стекловидное покрытие, получаемое путем многократного напыления шихты на Ме).
Какие поликонденсационные смолы можно применять для приготовления химически стойких мастик?
Фенолформальдегидная смола-арзамиты, эпоксидная смола, полиэфирные смолы.
Какие полимерные материалы можно соединять только методом сварки?
Термопласты: ПВХ (винилпласт), полиэтилен низкого давления, полиизобутилен, полипропилен, поликарбонат. Возможно применение сварки и для термоэластопластов.
Какие полимерные материалы обладают высокой теплопроводностью?
Большинство полимеров плохо проводит тепло. Однако можно выделить теплопроводящие полиэтилен низкой и высокой плотности и полиамиды. В настоящее время зарубежные специалисты изобрели полиэтилен с теплопроводностью в 300 раз выше, чем у исходного полиэтилена.
Какие среды вызывают сильное разрушение полимерных материалов?
Окислительные среды: HNO3, H2SO4 конц.
Какие среды разрушают силикатные эмали?
HF и концентрированная (>80%) H3PO4 при повышен темпер (>200ᵒС).
Какими способами можно наносить полимерные покрытия?
Поликонденсационные смолы могут применяться для защиты от коррозии как в чистом виде (с небольшими добавками пластификаторов, отвердителей, инициаторов, пигментов и др. ингредиентов) и в виде высоконаполненных композиций - замазок, мастик и листов.
Коррозионная характеристика силикатных эмалей.
Эмали кислотостойкие, с повышенной щелочностью и универсальные от воздействия переменных (кислота – щелочь) и нейтр. сред, компенсируют градиент температурного коэффициентного расширения металла. Химическая стойкость эмалей в минеральных кислотах достигается увеличением SiO2 до 55% и более. Силикатно-эмалевое покрытие предотвращает отложение парафина, асфальто-смолистых соединений, солей.