Технические характеристики 4пп-2

Основные параметры	4ПП-5
1.Площадь поперечного сечения выработки в проходке, м2 2.Техничекая производительность по отбойке породы, м3/мин 3. Размеры выработки в проходке, м - высота - ширина 4. Давление на основание, МПа 5. Скорость передвижения, м/с 6. Мощность привода исполнительного органа, кВт 7. Общая установленная мощность электродвигателя, кВт 8. Коэффициент крепости породы	9 – 35 0.6 2.6 – 4.5 3.6 – 6.5 0,18 0,033 200 320 до 8

Технология работ

При проведении выработок комбайна необходимо создать условия, при которых было бы обеспечено наиболее полное использование комбайна во времени. Задержки в работе комбайна, связанные выполнением различных операций в забое выработки (крепление, транспорт и др.), должны быть сведены к минимуму.

Проходческий цикл, включает в себя работы по разрушению, погрузке и транспортированию породы (рабочих комбайна), замена резцов и смазки комбайна, возведения постоянной и временной крепи.

Разрушение породы в забое осуществляется режущей коронкой рабочего органа заходки равным шагу установки крепи, но не более 2 м. Первоначально с помощью вращающейся буровой коронки по горизонтальной линии образуют штробу, создавая вторую плоскость обнажения. Затем выполняют послойное разрушение породы, расположенной выше и ниже штробы. При проведении штреков по углю с подрывкой породы сначала производят выемку угля, а затем разрушают породу в почке и кровле выработки.

Глубина внедрения коронки в забое зависит от прочности и абразивности породного массива. Максимальную глубину вреза обычно принимают равной 0,5 длины коронки.

Организация транспортирования породы из забоя оказывает большое влияние на технико-экономические показатели строительства. Для обеспечения непрерывного потока разрушенной породы из забоя наиболее целесообразно использовать скребковый конвейер, так как сооружаем наклонную выработку.

Схема обработки забоя рабочим органом комбайна

Рис 3. Схема обработки забоя

Водоотводные канавки.

Предназначены для стока воды по выработке в сторону от забоя.

Конструкция и размеры водоотводных канавок зависят от крепости пород, величины притока воды и типа крепи. Обычно они имеют трапециевидное сечение и располагаются со стороны движения людей по выработке.

Устройство водоотводной канавки осуществляют с помощью отбойных молотка разрушаем породу канавки и приводят ее поперечное сечение до проектных размеров и закрепляют ее.

Настилка рельсовых путей.

Рельсовые пути, которые состоят из нижнего и верхнего строений. Нижнее строение - почва выработки, верх­нее - балласт, шпалы, рельсы и крепежные материалы.

В качестве балласта применяют щебень и гравий крупностью 20 - 40 мм.

Шпалы используем железобетонные, которые укладывают на слой балласта толщиной 90 - 100 мм, так как выработка с углом наклона 10⁰ шпалы укладываем в по­перечные канавки на 2/3 высоты. Ширина между шпалами 0,75 м, рельсы Р-33. Рельсы крепим к шпалам винтами и соединяем накладками.

Работы по настилке рельсового пути проводим в указанной последовательности: устанавливаем отвесы по продольной оси пути, на стойках крепи отмечаем реперы горизонтальной плани­ровки, раскладываем шпалы на 3 - 4 звена рельсов, на них ук­ладываем рельсы и подкладки, рельсы крепят к шпалам и со­единяем между собой планками, засыпают первый слой балла­ста, проводим рихтовку шпал по горизонтальным реперам и под­бивку балласта под шпалы, засыпают второй слой балласта на 2/3 высоты шпалы.