6. Технология очистных работ

Выемку угля осуществляют комбайном 1К101 или комбайном «Кировец» с индивидуальной крепью состоящей из гидравлических стоек ГСУ-М и металлических верхняков 1В-206. В качестве посадочной крепи применяют крепь крепь ОКУ. В местах геологических нарушений или при наличии ложной кровли допускается применение вместо металлических верхняков деревянные. Уголь вдоль забоя транспортируется с помощью конвейеров СП-202, СК-38. Длина очистных забоев колеблется в пределах от 130м до 200м. Способ управления кровлей – полное обрушение. Для поддержания выработок прилегающих к очистным забоям возводится бутовая полоса шириной 6м по всей длине поддерживаемых выработок. Паспортом крепления и управления кровлей предусмотрены расстояния между рамами по простиранию – 0,8м. Для борьбы с пылью в целях обеспечения в очистных забоях здоровых условий труда, предусматривается предварительное увлажнение массива путем нагнетания воды.

6.1. Подготовительные работы

Все подготовительные работы на шахте проводятся узким забоем, буровзрывным способом. Применяется следующее проходческое оборудование и технология работ: для проведения пластовых подготовительных забоев, бремсбергов, конвейерных и вентиляционных штреков применяются породопогрузочные машины 1ПНБ-2 м навесным бурильным оборудованием. Для проведения откаточных выработок применяется буровая установка БУЭ-3 и погрузочные машины 1ПНБ-2 и ЭБГП-1, крепление выработок производится без помощи крепеукладчика. Площадь поперечного сечения подготовительных выработок составляет: по бремсбергам, вентиляционным и конвейерным штрекам 0,8м² в свету, 13м² в проходке, по откаточным штрекам 8,8-11,2м² в свету, 13-15,9м² в проходке. Крепление выработок – металлическое арочное, типа АКП-3 из взаимозаменяемого шахтного профиля. Шаг установки крепи 0,5-1м. Бока и кровля выработок должны быть защищены железобетонной или деревянной затяжкой. Закладка и оставление породы в шахте не производится.

6.2. Транспорт по участковым выработкам

Транспортировка угля по 2 северной лаве пласта m₃ осуществляется конвейером СК-38 и далее конвейером СП-202 по конвейерному просеку и печи к погрузочному пункту на северном откаточном штреке пласта m3 горизонта 400м, где грузится в вагонетки ВГ-2,5. Погрузочный пункт обслуживается машинистом подземных установок, который производит включение в работу конвейерной линии, смонтированной по конвейерной печи и просеку. Машинист подземных установок руководит маневровыми работами над погрузочными пунктами. Он оборудован маневровой лебедкой ЛПК-105. Она используется для протягивания груженых вагонеток. Погрузочный пункт оборудован предпусковой сигнализацией. Погрузка угля непосредственно в вагоны производится с конвейера СП-202.

6.3. Проветривание участка

Схема проветривания выемочного участка 2 северной лавы пласта m₃ принята прямоточная. Световая струя воздуха подается в очистной забой с северного откаточного штрека пласта m₃ горизонта 400м через конвейерную печь и просек и омывает призабойное пространство 2 северной лавы пласта m₃. Отработанный воздух отводится из очистного забоя по 2 северному вентиляционному штреку пласта m₃ и далее по 1 северному на вентиляционный квершлаг пласта m₃ и через скиповой ствол выходит на поверхность. Необходимое количество воздуха для проветривания очистного забоя и вспомогательного участка составляет Q_оч=209м³/мин, Q_уч=261м³/мин. Средняя скорость движения воздушной струи по участковым выработкам находится в пределах от 0,4 до 0,75, что соответствует оптимальной скорости движения воздуха по пылевому фактору .