Norma vázanosti materiálu

Struktura zásob: výr.zásoby-polotovary,suroviny, zásoby NV, zásoby HVNormy výr.zásob=množství materiálu,kt. nutné udržovat na skladě-bezporuchový průběh výroby při nezbytné nutné velikosti zásob

-obratová =kryje požadavky výroby mezi dvěma dodávkami

-pojistná = zajišťuje plynulý průběh výroby v případě výkyvů

-technická =k zajištění standardní jakosti celé výr.dávky

-havarijní;-sezónní =sezónní spotřeba anebo zásoby je potřeba vytvořit v sezóně 3)Normativy operativního řízení výroby (opt.kombinace průběhu výr.procesu)-velikost výr.dávky=soubor výrobků,kt. jsou současně zadávány do výroby, zpracovávané v těsném časovém sledu a jsou opracovávány na každé operaci při jednorázovém vynaložení nákladů na přípravu a zakončení operace. velká výrobní dávka – lepší využití výrobního zařízení, snižování nákladů na přípravu a zakončení na jeden kus, s vyšší výrobní dávkou – vyšší vázanost (vyšší náklady na skladování, pojištění)-průběžná doba výroby=časový úsek,kt. je nezbytně nutný ke splnění urč.výr.úkolu za daných podmínek (postupný-provedená operace na celé v.dávce a ta je jako celek předávána na operaci násl., a souběžný postup předávání-další operace začíná ihned po ukončení předchozí operace na prvním kusu dávky)

-zásoby rozpracovaných výrobků=materiál,kt. vstoupil do výr.procesu a nachází se v procesu přeměn, ale nebyly převzaty jako dohotoveny výrobek na sklad HV(technologická-počet součásti, kt. se právě opracovávají, dopravní-rozpracované výrobky, kt. se v každém daném okamžiku přepravují mezi navazujícími pracovišti, pojistná-k zajiětění plánovaného rytmu práce, opravářská-nahrazení produkci jednotlivých pracovišť v době oprav výr.zař. , obratová-se vytváří mezi dvěma nesynchronizovanými operacemi.-takt=časový interval mezi odvedením dvou po sobě násl.součásti a rytmus výroby=počet dokončených součástí za jednotku času.-předstih = časový interval, o který dodávající pracoviště musí začít práci dříve než pracoviště odebírající

Předvýrobní příprava- soubor převážně technických činností, úkolem je připravit technicky a ekonomicky účelné a E řešení výrobku, technologie a organizace výroby.Odpovídá: požadavkům trhu, strategickým cílům, technologickým požadavkům, legislativním požadavkům

věcné dělení:projektová(technická, konstrukční);technologická – technologický postup, jak to budu vyrábět;organizační – organizační předpoklady, jak zorganizovat výrobní proces, aby byl hospodárný

časové dělení:příprava prototypu – prototyp – první naprosto funkční výrobek, který funguje a budu ho prodávat zákazníkovi, omezené množství;příprava sériové výroby;rozběh sériové výroby – ověřujeme technologii a organizaci – nultá série.Ovlivňuje: složitost a technické vlastnosti výrobku, řád inovace, povaha technologických přeměn, typ výroby- proaktivní přístup = z výzkumu trhu, studia technických trendů, strategie. Je projednán ve vedení firmy a následně zadán k vývoji, projekci…(popříp. Jde o návrhy na dílčí zdokonalení výrobku, přicházejí s tím pracovníci)-reaktivní přístup= vyplývá z pořadavků zákazníků, technické zadání dělá obchodní útvar. technické zadání:musí být jasně zadané, dobře strukturované, kompetence topmanagementu. Jde o příkaz pro rozběh přípravy nového produktu, obsahuje specifikaci nejdůležitějších výstupních paramentrů, obligatorní technické normy,pořadavky na určité technologie, materiály, kdy budou práce dokončeny, určení klíčových pracovníků – je to předáno jako podklad pro běžnou výrobu

projektová příprava- představit budoucí podobu výrobku

dokum – výkresy, konstrukční kusovníky (všechny díly, které jsou potřebné k výrobě), seznamy subdodávek, rozvodná schémata, seznamy přejatých a unifikovaných součástí, seznamy součástí se zvětšeným opotřebením.úvodní projekt – první techn.návrh budoucího výrobku – základní techn.řešení, údaje o výchozích materiálech, informace o předpokl.použitých techn, eko parametry výroby a budoucích výrobků. technický projekt – charakt představy budoucího prod v techn rovině, specifikace mat., nároky na technologii, zohlednění technických norem, podrobné technicko ekonomické zdůvodněníprováděcí projekt – detailní konstrukční řešení – makety, funkční vzorky, prototypy.zákl. požadavky:požadavky zákazníka(hlavní a vedlejší funkce,provozní vlastnosti – jednoduché ovládání.životnost výrobku,vzhled zboží) požadavky na výrobu(technologičnost konstrukce – souhrn kvalitativních znaků řešení výrobku, které dávají předpoklady pro technicky reálnou a ekonomicky úspěšnou výrobu,rychlá a hospodárná výroba kvalitních výrobků)společenské požadavky(patentová a licenční čistota návrhu,životní prostředí,ochrana majetku, zdraví, života, zaměstnanců a zákazníků)

Technol.příprava :těžiště ve volbě technologii, určení vodného výrobního zařízení, vypracování technologických postupů, postupů pro sestavení, zpracování kontrolních postupů. Může tam patřit ještě určení postupů pro balení, návody pro obsluhu, údržbu, konstrukce a zabezpečení výroby strojů, postupy pro seřízení strojů…Výstupem by mělo být zpracování normativních podkladů pro výrobu(THN a normativů řízení výroby). Diky tomu se zpřesní kalkulace. Ověřujeme to formou nulté sérieTechn. dokum.: popis postupu a nároky na jeho zajištění. Techn.postupy, pracovní instrukce, montážní schémata, rozpisky nakup.součástí, výkresy přípravků, THN.Technologické postupy- stanovují jednotlivé technol operace a jejich sled, záleží na typu výrobyPrac. instrukce – v sériové a hr. Výrobě, podrobný popis pracovní operace včetně pořad. na kvalitu jejího provedení.(požadavky bezpečnosti práce, údržby..)

Organiz.příprava: změny týkající se prost.a věcného uspoř. výroby. Umístění, změna v rozmís, vnitropodn.manipulace,existence meziskl, doplneni prac..důležité pro prostoje koordinaci.Dokum:schémata toku mat, rozmístění strojů, vymezení prostorů pro mezisklady, propočty skaldových prostor.Požadavky: Externí: zabezpec.pozitiv.ohlasu výr.na trhu: vyžaduje zohledňovat požadavky zákazn. a reag. na trendy technic.rozvoje – to se musí projevit v kvalitativ.znacích prod., estetick.vlastn,životnosti,provoz.N,dále co nejvíce zkrac dobu od zadání úkolu až po jeho předání do výroby, i legislativ.požadavky: technické požadavky,patent.a licenč.čistota návrhu,předpisy o bezpeč. práce,pož.o ochraně ŽP; Interní: konstruktéři mohou ovlivnit technologičnost konstrukce(rychlá,hospodárná a kvalitní výroba, pro zvyšování – využívání standardizace-typizace,unifikace,dědičnost a stavebnic.řeš.), projektant(konstruktér…)může ovlivnit materiál.N,nároky na výrob.zařízení,…,.

Řízení předvýrobní přípravy – vlastními silami(projekční skupina, technologická skupina), externí subjekty, nákup licence

Nové směry v managementu - řešení technic.úkolů představuje uskutečnění řady činností, zapojení do nich jak pracovníků tech.útvarů tak i prac.z ostatních útvarů-tito poskytují řadu cenných podkladů, zapojení specialistů je náročné na koordinaci-proto se využívá týmová práce,projektové řízení…; simultánní inženýrink: základem je většinu činností provádět souběžně při týmové spolupráci, využívá předmětný organizační princip, výhodou-zkracování času nutného pro zavedení inovovaného výrobku; využití počítačů – užití CAD systémů, pomáhá s návrhy na vytváření projektu.výhodou je zjednodušen vytváření návrhu a jeho změn, předdefinované bloky, měřítko a jednotky, hladiny, databáze, archivace, zrychluje celý proces, zvyšuje kvalitu projektu, vytváří podmínky pro více variantní projekty, podporuje paralelní vývoj, usnadňuje systém archivace apod. užití CAP systémů – podpora projektování výrobních procesů, CAM – počítačová podpora výroby

Metody tvůrčího myšlení: empirické zkoumání (pozorování, dotazování, měření, experiment), teoretické zkoumání(obecné metody, intuitivní metody – systematické metody, reflexní metody)

OPERATIVNÍ ŘÍZENÍ VÝROBY – souhrn řídících činností, zajistit optimální průběh výroby při efektivní využítí všech vstupů. Konkretizuje přijaté zakazky z hlediska prostoru a času, zabezpečuje co kdo kde kdy jak bude vyrábět. Jde o nejnižší úroven řízení, koordinuje činnost všech útvarů. Časový horizont je krátký (čtvrtletí, měsíc, týden, směna) využívá naturální jednotky, mira nejistoty je minimální. Problémy: poruchy, dodávky, změna objemu výroby, klima, nemoc pracovniku, chyby v technické dokumentaci, Zahrnuje: operativní plánování, vlastní řízení výrobního procesu, operativní evidenci, změnové a odchylkové řízení

Operativní plánování – navazuje na taktické plánování, konkretizuje výrobní úkoly do dílčích úkolů, sestavení řady dílčích plánů – odbytu, prodeje, nákuu.

Plán odbytu – stýká se struktury a objemu expedice v příslušných termínech, cilem je sestavit plan odváděné výroby(stanovit co, kolik a kdy má být vyrobeno – musí být realizovatelné.) liší se u zakázkové výroby(snažší, přijímani zakazek do vyčerpání kapacity, vime přesny termin, nevýhodou je sezónnost) a výroby na sklad. (zkušenosti z min. obdobi, zvažujeme velikost zasob hotovych vyrobku, musime pružně reagovat na pořadavky zákazníku, ale mame větši finančni vazanost v zásobách)

Plán výroby - : určuje kdy,na jakém zařízení,za zapojení kterých pracovníků,jaký výrob.úkol má být realizován. v konečné fázi určuje termín zadávání a odvádění jednotl.produktů . Závisí to na: četnost výrob.náplně(je-li ve výrobní náplni pouze 1 produkt je plánováni jednodušší), složitost vyráběných produktů(složité když je u výrobku hodně operací), typ a charakter výroby(hromadná-jednoduch.plánování,vychází z taktu linky, seriova složitější – pralelne je vyraben široky sortiment, kusova – opira se o technicky časového určení složitých činnosti – sitove grafy, úsečkové diagramy),

Pro zpracování plánu: plán odbytu, technic.dokumentaci, THN,normativy operat.řízení výroby, Snaha o : maximální využití kapacit výrobního zařízení, plynost výroby, minimalizace průběžné doby výroby, nízký rozsah zásob rozpracované výroby.

současná praxe: vychází z praxí osvědčených typ.postupů a normativů řízení výroby – kusová v.-zákl.normativem je průběžná doba výroby, sériov.v.-stanovení velikosti výr.dávky,předstihu a norem rozpracovaných výrobků, hromad.v.-normy rozprac.výrobků,takt a rytmus výroby;

Plán nákupu – zásobování – zakladní zdroje pro info: vnitrop.info o výrobě, stavu zásob na skladě, vývoj poptávky zákazníků, situace na trhu , možnost logistiky (stav infrastruktury, flexibila dopravců). Vychází: firemní strategie, plánu výroby, informací o spotřebě. Stanovuje: druh dodavatele, množstív nákupu jednotlivých druhů materiálu, termín dodání. Musíme určit: celkovou spotřebu jednotlivých položek, normy zásob jednotlivých druhů, předpokládanou výši PZ. Určení spotřeby: ( u klíčových)propočtově analytické postupy agregátní postupy( u ostatních) odhad, sumarizace požadavků, statistické metody, Náklady u D-náklady na pořízení dodávky,naklady na skladování, ztraty z titulu nedostatku materiálu.

Supply management - : typická doporučení: diferenciace vstup.prvků: s ohledem na nákupní možnosti a význam vstupů pro výrobu: strategické vstup.p.: vysoký vliv na finální výrobek a nákupní riziko je vysoké(je třeba zabezpečit naprostou spolehlivost dodávek), důležité v.p.: vysoký vliv na fin.výr., nabídka na trhu je značná-cílem vytipovat 2 klíč.dodavatele na globál.trhu, speciál.vst.pr.či komponenty: nemají rozhodující vliv, nákup.riziko značné, přesně specifikovat požadavky,usilovat o jejich standardizaci, pečlivě vybírat dodavatele, nekritické vstupy: nemají podstatný vliv,nákup.riziko není vysoké, minimaliz.celk.opatřovací N; vyhodnocování dodavatelů: u prvních dvou skupin připravit výběrové řízení, hodnocení dod.průběžně a posuzovat způsobilost dod.v čase; budování dlouhodob.partnerství: u prvních třech druhů dodávek; rozhodování na bázi opatřovacích N: nestačí uvažovat pouze cenu dodávky, ale i transakční N;

Řízení výrobního procesu: Zabezpečit komplexne, nepřetržitě a operativne řidit činnost všech výrobních jednotek, aby byly splneny všechny ukoly v požadovaném množství,kvalitě a termínech při eliminaci nehospodárnosti a za respektování bezpečnost.,hygienic.,ekolog.požadavků na výrobu

Zabývají se: mistři, dílovedoucí, vyrobní dispečeři, dílenští plánovači. Dispečerské řízení výroby – pdrobné rozpracování plánů výroby, udějuje příkazy k uvolnění materiálů, zaměřuje se na zjištování odchylek a jejich eliminaci, reguluje výrobní proces. Exituje ve vícestupnové výrobě.

Operativní evidence - : soubor vzájemně se doplňujících a na sebe navazujících dokladů a záznamů kt.registrují výrob.procesy, úkolem: zjistit skutečný stav výr.procesu, zachycuje info o: vstupu,rozpracovanosti výroby,výstupu, podoby záznamů: průvodka: pro postupnou evidenci celých výrob.zakázek, je vystavena na určitý výrobek-evidují se zde veškeré info o této zakázce v průběhu její výroby, pracovní lístky: jako forma výrobního příkazu a zároveň evidují potřebné info podle jednotl.operací, výrobní výkazy: evidují výrob.proces za jednotl.organizační jednotky, zahrnují celk.výrob.úkol jednotky, na jedné straně výrob.příkazem,na druhé k evidenci splnění tohoto úkolu, další: výdejky, kontrolní a zkušební protokoly, příjemky hotové produkce, expediční doklady; principy pro vytvoření systému op.ev.: op.ev.je vedena tam.kde proces probíhá nebo je kontrolován, údaje z op.ev.by měly být zjišťovány v krátkých lhůtách a operativně poskytovány ke zpracování, jednotl.sledované veličiny musí mít jednoznačnou interpretaci, zachycené údaje musí být věrohodné;

Změnové a odchylkové řízení: rozlišujeme v závislosti na trvalosti změny, změnové: soubor činností kt.souvisí s dodatečnou úpravou technolog.a konstrukč.dokumentace, jde o trvalé změny kt.od data schválení mají trvalou platnost, důvody změn mohou být vyvolány nezávisle na chování výrobců a požadavcích zákazníků(změna zákonů…), odchylka: typ změny kt.nemá trvalý charakter, je způsobena momentální situací v průběhu výroby a zpravidla je ohraničena danou výrobní šarží,dodávkou…, příčinou-dodaný mat.odlišné

ÚDRŽBA

Fyzické opotřebení – vlivem přírodních sil, celková ztráta výrobní přesnosti, snížení výkonů, lze předejí opravami. Morální opotřebení – nemění technické vlastností výrobního zařízení ale je překonán lepšími technickými a provozními parametry ostatních výrobků. Není technickou překážkou pro další používání. Rekonstrukce, modernizace Údržba – instruktáž obsluhujícíh personálu, denní ošetřování, běžná údržba, prohlídky, diagnostika technického stavu tribotechnika (nauka zabyvajicich se dotykajicch se povrhcu – zahrnuje maziva a zkoušení maziv, způsob mazani, meřeni a konrolni metody..)opravy(provozni, generální, modernizace a rekonstrukce)

Udržbařske systémy – liši se: druhem opravářských prací, periodicitou, předpokládaným objemem oprav. 3 skupiny: po poruše, podle časového plánu, podle skutečného stavu.

Po poruše – neplanuje se provadi se teprve při vzniku poruchy, u zařízení která nejsou plně vytížena, firma disponuje strojemi stejného typu, zařízení mají univerzální charakter. Podle časového plánu – plánování, prevence. Předcházet poruchám, patří sem systém po prohlídce, systém založený na standardních opravách, systém preventivních periodických oprav, diferencovaná péče(Paterův princip stanovena náročnost údržby vycházejícíc ze zařízení strojů podle důležitosti) Podle skutečného stavu – progresivní způsob, odstaení když to stav opotřebení vyžaduje, když součást překročila meze opotřebení, vyhodnocuje se stav, zásah před vznikem závady nebo poškozením.

TPM- soustavné zlepšování efektivnosti provozního zařízení díky aktivní činosti všech pracovníků

VNITROPODNIKOVÁ LOGISTIKA: úkol: zabezpečit přísun surovin,mat. a dalších výrob.pomůcek k příslušným pracovištím, zajistit odsun hotové produkce do skladu či k expedici, řeší manipulaci forem,přípravků apod.do míst jejich uložení nebo k vyčištění…, řešení odpadů; požadavky: zabezpečit co nejhospodárnější a spolehlivý přísun(odsun) předmětu – v požadovaném množství,na určené místo,v přísluš.čase,se zárukou nepoškození či jiného zhoršení kvality; Ekonom.aspekty v.l.: lepší zabezpečení provozu: žádné prostoje z titulu nedodání mat.,forem,přípravku…, vyšší logist.N-na personál,technick.vybavení, pohotové skladové zásoby), žádné poškozené dodávky během manipulace, minimalizace ekologických a bezpečnost.rizik, horší zabezpečení provozu: prostoje v důsledku čekání na mat.,formy…, úspory log.N-…., ztráty z titulu poškození během manipulace, skladování…, ztráty a sankce z titulu ekonehod,pracov.úrazů…; při koncepčních úvahách třeba zohlednit řadu faktorů: ztráty z provoz.prostojů versus log.N: vysoká spolehlivost vnitropodnik.log.závisí na počtu obslužného personálu,na kapacitách skladů a vázanosti financ.prostředků ve skladech, o co větší spolehlivost-tím vyšší N, zabezpečení kvality: typické negativ.důsledky-rozbití, deformace,…, bezpečnost práce a ekolog.požadavky(opět souvisí s N); Materiál.toky: netechnolog.pohyb materiálu v čase a prostoru v rámci výrob.systému dané organizace, determinován: charakterem výrob.procesu, jeho složitostí, prostorovým uspořádáním firmy, úrovní vybavení log.prostředky…, 3 zákl.oblasti vnitropodnik.log.: 1)zásobovací log.: týká se řady materiál.toků jejichž směr je dán od dodavatelů k firmě, toky musí navazovat na mat.toky uvnitř firmy, cílem: zabezpečit dodávkami hospodárně zejména výrob.procesy, ze strany odběr.to znamená: stanovit velikost,frekvenci dodávek, odpovědně volit dodavatele, co nejpřesněji určit druh a objem spotřeby nakupovaných vstupů,… JIT-pravidelné garantované malé dodávky, umožňují snížit výrob.zásoby a tudíž i N na skladování, 2)výrobní log.: týká se hospodárného zabezpečení výrobní činnosti příslušnými materiály a odsun produkce do skladů hotové produkce či přímo k expedici, to předpokládá: vymezení objemu a toku manipulovaných materiálů,rozprac.výroby a hotové produkce provozními prostory, určení nezbytných nároků na skladové prostory pro rozprac.produkci,…; 3)distribuční log.: zaměřena na hospodárné zabezpečení dodávek odběrateli dle jeho smluv.požadavků, základ.činnosti: určení objemu,způsobu a frekvence dodávek odběratelům, určení požadavků na expediční sklady a prostory, nakládání s odpady, volba vhodného způsobu přepravy zboží k odb.; Management vnitropodnik.log.: decentralizované řízení: nákupní a skladovací činnosti a jim příslušné log.aktivity jsou řízeny útvarem nákupu, výrob.log.patří do kompetence výrob.útvarů a distribuč.log.náleží do sféry odbyt.útvarů, centralizované ř.: nákup.,sklad.a odbyt.činnosti jsou zahrnuty do útvaru logistiky, ten zodpovídá až za dodávky výrob.útvarům na první technolog.pracoviště; log.mngt.musí být součástí strateg.,taktic.i operativního řízení – předmětem zájmu na strateg.úrovni: vyhodnocení analýz dosavadní organizace vnitropodnik.log.,její efektivnosti a posouzení poznatků o moderních log.syst, rozhodnutí o zásadních změnách, taktické úrovni: určení dopadu předpokládaného vývoje odbytu,nákupu a výroby, konkretizace strateg.log.změn do podoby ročních plánů, operativní úrovni řízení: koordinace log.operací v souladu s nákup.,výrob.a odbyt.úkoly, operat.řešení dílčích problémů v průběhu manipulačních či skladových činností

Funkce skladů:Vyrovnáv.-věcná, časová a ekonom. rovnov; Zabezpeč-krytí výkyvů dodávek;Kompletační;Spekulativní; Zušlechťovací

Optimalizace skladů:3úrovně optimal(proč, kdo, co, kde, jak?)

Členění skladů:dle procesů, lokality, staveb. řešení, vlastnictví, času využ.Sklad.kapac:Technická-teoretická kapacita -Max teoretické množství, kt se dá skladovat (vazba na PD, BOZP, manipulační techniku);Technologická kapacita-Nižší, než technická ve vazbě na vlastnosti skladovaných materiálů (např. měrná hmotnost),

Balení;Provozní-Ještě nižší ve vazbě na provozní rezervy z důvodů

různosti a četnosti sortimentu, principu FIFO

Man.jedn:Jednotky přepravního balení (ČSN 269030);Rozdělení dle způsobu manipulace (ruční-do 15 kg, mechanizovaná, pro dálkovou přepravu);Slučování manipulačních jednotek (rozměry a

doporučené hmotnosti dle ČSN 269041);Ochrana materiálu, značení, nosnost, piktogramy, zakázaná manipulace, doporučená manipulace,

vyvážení, BOZP; Při tvorbě manipulačních jednotek se doporučuje

vhodnost pro vidlicové a závěsné manipulační prostředky

Car.kody:Europien article numbering Registrace: GS1 Czech Republic :

odpověd. za jedinečnost kódu. EAN13;EAN8;V USA UPC A / UPC E

Neregistrované-volné použití = kdokoli může kódy generovat bez jedinečnosti(Vnitropod. značení výrobků, majetku, dok, sklad.položek…)