- •Сд. 02 Источники и системы теплоснабжения предприятий
- •Сд(м).Ф.2 Источники и системы теплоснабжения предприятий
- •Методические указания
- •К выполнению лабораторных работ
- •Оглавление
- •Введение
- •Основные правила техники безопасности при работе в лаборатории «теплотехники»
- •Лабораторная работа № 1 определение теплоемкости воздуха при постоянном давлении
- •Задание
- •Оценка погрешности измерений
- •Описание экспериментальной установки по определению массовой теплоемкости воздуха при постоянном давлении
- •Назначение.
- •Порядок проведения эксперимента
- •Измеренные и расчетные величины
- •Данные установки и таблица результатов эксперимента
- •Контрольные вопросы и задания.
- •Основы теории
- •Задание
- •Оценка погрешности измерений
- •Описание экспериментальной установки
- •4.1. Назначение
- •Расчетные формулы
- •Порядок проведения эксперимента
- •Данные установки и таблица результатов эксперимента
- •Контрольные вопросы.
- •Лабораторная работа №3 определение коэффициента теплопроводности твердых тел методом цилиндрического слоя
- •Задание
- •Основы теории Теплопроводность – способ передачи теплоты посредством соприкосновения частиц (тел) с различной температурой.
- •Порядок проведения эксперимента.
- •Проведение измерений:
- •Данные установки
- •Лабораторная работа № 4 исследование процессов во влажном воздухе
- •Задание
- •Основы теории
- •Назначение экспериментальной установки
- •Порядок проведения эксперимента
- •Данные установки и расчётные величины
- •Обработка результатов эксперимента
- •Контрольные вопросы и задания.
- •Лабораторная работа № 5 определение коэффициента теплопередачи при вынужденном течении жидкости в трубе
- •Основы теории
- •Задание
- •Измеряемые величины:
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка результатов измерений
- •Контрольные вопросы и задания.
- •Приложение а
Назначение экспериментальной установки
Установка предназначена для изучения изменения состояния влажного воздуха в процессах, протекающих в модели сушильной установки.
Схема экспериментальной установки и методика измерений
Схема экспериментальной установки приведена на рисунке 2. На передней панели находится восьмиканальный измеритель температуры (1) типа УКТ-38, подключённый к четырем хромель-копелевым термопарам (ХК) измеряющим температуры t1, t2 ,t3, t4 (рисунок 2), U-образный манометр (2) для измерения перепада давления воздуха на дроссельной шайбе (16) (используется для расчета массового расхода воздуха в сушильной камере), тумблер электропитания «Сеть», тумблер включения вентилятора «Насос», тумблер включения нагревателя «Нагрев», разъемы (3) для подключения вольтметра (мультиметра) 5, переключатель (4) для измерения напряжения на нагревателе Uн калорифера и падения напряжения Uo на образцовом сопротивлении, последовательно включённым в цепь нагревателя. На задней панели установки расположены розетки для подключения регулятора напряжения (6) на нагревателе калорифера и вентилятора (7).
На лицевой панели прибора УКТ-38 расположены два четырехразрядных цифровых индикатора, служащих для отображения буквенно-цифровой информации, восемь светодиодных индикаторов, сигнализирующих о состоянии каналов контроля, и восемь кнопок управления.
Вывод информации о значениях температур t1, t2, t3, t4 может быть осуществлен в двух режимах индикации:
Циклический режим – последовательно (каждый на время 4 с) на верхний цифровой индикатор выводится значение температур во всех задействованных каналах контроля; на нижнем цифровом индикаторе при этом отображается номер индицируемого канала (С-01, С-02 и т.д.);
Статический режим – на верхнем цифровом индикаторе выводится значение одной температуры для выбранного канала.
Выбор канала индикации осуществляется кнопками или .
Переход от первого режима ко второму и наоборот осуществляется при помощи кнопки СТОП.
При подаче напряжения на прибор он автоматически переводится в рабочий режим.
На рисунке 3 приведена схема рабочего участка. Комнатный воздух при температуре t1 подаётся вентилятором (7) в калорифер (8), где он нагревается до температуры t2 и затем поступает в сушильную камеру (9) по трубке (10). Из отверстий (11) трубки (10) горячий воздух проходит через смоченную водой хлопчато-бумажную ткань (12). Вода для смачивания ткани подаётся порциями по 30-40 мл капельницей (13) через каждые 10-15 мин в течение всего опыта. На выходе из сушильной камеры находятся две ХК-термопары (14) и (15): сухая (измеряет температуру t3) и мокрая (измеряет температуру t4). Две температуры воздуха на входе t1 и определяются по психрометру (отдельный прибор, не входящий в состав установки). Психрометр имеет два ртутных термометра – «сухой» и «мокрый», измерительная часть последнего обернута тканью, смачиваемой водой. Перед измерением температур t1, включается электропитание вентилятора психрометра. За расчетное значение температуры берется его минимальное значение.