МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Главное управление образования, науки и кадров

Учреждение образования

"Буда-Кошелевский государственный аграрно-технический колледж"

«СОГЛАСОВАНО»

Методист колледжа

«___» _____________2011г.

_________Е.П.Гавриленко

Рассмотрено на заседании цикловой комиссии «СХМ и ПЭМТП»

Протокол № от 2011 г.

Председатель_______/в.Г.Байдак /

Дисциплина: "Сельскохозяйственные машины"

Специальность: 2-74 06 01 «Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства»

Лабораторная работа №11

ТЕМА: Подготовка к работе и регулировки комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов.

ЦЕЛЬ: Выполнить операции по подготовке работе комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов.

ВРЕМЯ: 2 часа.

МЕСТО ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ: лаборатория «Сельскохозяйственные машины».

Дидактическое и методическое обеспечение: почвообрабатывающее-посевной агрегат АПП-4А, плакаты, инструмент.

г. Буда-Кошелево,

2011

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1 Внеурочная подготовка

Повторить материал по теме работы:

-способы посева зерновых культур;

-общее устройство комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов;

-способы и средства регулирования.

Подготовить отчет к выполнению работы.

2 Порядок выполнения работы

2.1 Допуск к выполнению работы.

2.2 Изучить правила ТБ при выполнении работы (инструкция №60).

2.3 Произвести подбор для заданной нормы высева семян установочных параметров механизмов агрегата (исходные данные указывает преподаватель).

2.4 Установить на агрегате полученные параметры.

2.5 Произвести проверку соответствия установленной глубины обработки и глубины посева.

2.6 Проверить соответствие расстоянию между сошниками заданному междурядью. При необходимости передвижением поводков по сошниковому брусу отрегулировать.

2.7 Установить заданное давление загортачей.

3. Защита работы и сдача рабочего места.

Содержание отчета.

1. Описать порядок установки глубины посева.

2. Выполнить схему сошника.

Контрольные вопросы.

• Назовите способы посева и дайте их характеристику.

• Какие регулировки имеет высевающий аппарат?

• Чем устанавливают требуемую норму высева семян?

• Чем устанавливают требуемую глубину обработки и посева?

Основная литература: Э.В. Заяц. Практикум. Сельскохозяйственные машины. – Мн.: ИВЦ Минфина, 2011.

А.В. Клочков, Н.В.Чайчиц. Сельскохозяйственные машины, - Мн.: Ураджай, 1997.

Заводские инструкции по эксплуатации агрегата.

Разработал преподаватель ______________ /В.А. Николаев/

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ.

Агрегат почвообрабатывающе-посевной АПП-4А предназначен для предпосевной об­работки средних и тяжелых по механическому составу почв и одновре­менного посева зерновых, зернобобовых, крестоцветных культур, трав и льна. Может использоваться как в отвальных, так и безотвальных системах обработки почвы и посева. Уклон поверхности поля не дол­жен превышать 8°, а абсолютная влажность почвы в слое 0-15 см не должна превышать 20 %.

Агрегат АПП-4А агрегатирустся с тракторами тягового класса 20 или 30 кН с навешиванием спереди трактора дополнительных грузов. Час­тота вращения ВОМ 1000 мин.

а - общий вид; б – схема ; 1- почвообрабатывающая приставка;

2- сеялка; 3- устройство соединительное; 4- тяга регулировочная.

Рисунок 1 - Агрегат АПП-4А

Агрегат состоит из почвообрабатывающей приставки 1 и сеялки 2, при этом сеялка выполнена съемной. Почвообрабатывающая приставка вы­полняет рыхление, перемешивание, выравнивание и уплотнение кат­ком слоя обрабатываемой почвы и может быть использована в техно­логиях подготовки почвы к посеву сельскохозяйственных культур.

а- общий вид; б- рабочие органы; 1- рама; 2- рабочие ротационные зубья; 3-зубчатый каток; 4- приводной редуктор; 5- прицепное устройство; 6- отбойный щиток; 7- регулировочный механизм положения бороны относительно катка; 8- выравнивающий брус; 9-винтовой механизм регулировки положения выравнивающего бруса. Рисунок 2 - Почвообрабатывающая приставка Почвообрабатывающая приставка (рис.2) состоит из рамы 1, рота­ционной бороны 2, зубчатого катка3, приводного редуктора 4, прицеп­ного устройства 5, отбойных щитков 6, выравнивающего бруса 8 и ме­ханизмов регулировки глубины хода бороны и выравнивающего бруса 7 и 9 соответственно. Ротационная борона включает двухзубовых роторов (рис.2). Длина вертикальных зубьев 300 мм, ширина зуба в нижнем сечении 44 мм, толщина 17,5 мм. Зубья крепятся к ступице с помощью быстро- съемных пальцев. Между роторами 2 и горизонтальным зубчатым кат­ком 3 установлен выравнивающий брус 8 с возможностью регулирова­ния его положения относительно зубчатого катка 3. Брус 8, кроме того, отражает выбрасываемые роторами частицы. Ротационная борона снабжена отбойными щитками 6 сбоку и спереди, имеет сквозной вал на редукторе 4 для привода вентилятора сеялки. 1 — вентилятор; 2 — рамка автосцепки; 3 — камера приемная; 4 — вертикальный трубопровод; 5 — распределитель; 6 — семяпроводы; 7 — бункер; 8 — катушка; 9 — высевающий аппарат; 10 — сошник; 11 — загортачное устройство; 12 — клапан; 13 — пружина; 14 — рама; 15 - приводное колесо. Рисунок 3- Сеялка Сеялка (рис. 3) состоит из рамы 14, бункера 7, загортачного устрой­ства 11, колеса 15 привода высевающего аппарата, пневматической сис­темы транспортирования семян, состоящей из вентилятора 1 верти­кального трубопровода 4, распределителя семян 5, семяпроводов 6. высевающего аппарата 9, сошниковой балки с сошниками 10, двух маркеров с механизмом подъема, механизма натяжения пружин 13 сошников и автоматизированной системы контроля высева.

При движении агрегата вращающимися зубьями ротационной бороны 2 (см. рис.2) выполняются интенсивное рыхление, измельчение и перемешивание верхнего слоя почвы. Далее поверхность почвы вы­равнивается брусом 8, после чего происходит уплотнение почвы зубча­тым катком 3, у которого зубья расположены по длине катка на рассто­янии 12,5 см, что соответствует шагу расстановки сошников, благодаря чему уплотняется семенное ложе каждого рядка.

Приводное колесо сеялки 15 (см. рис. 3) через цепную передачу и карданный вал вращает катушку 8 высевающего аппарата 9. При этом в приемную камеру 3, подается такое количество семян из бункера 7 которое зависит от пройденного пути и объема желобков катушки. По­ток воздуха вентилятора 1 транспортирует семена через вертикальный трубопровод 4, распределитель 5 и семяпроводы 6 в бороздки, проде­ланные сошниками 10, при этом сошники идут по следу зубьев зубча­того катка. Семена закрываются почвой посредством загортачного устройства 11. Автоматизированная системы контроля высева (АСКВ) отслеживает работу вентилятора, высевающего аппарата, подсчитыва­ет засеянную площадь, устраивает технологическую колею для задан­ного технологического захвата опрыскивателя или машины для внесе­ния удобрений.

Устройство и работа сборочных единиц агрегата. Рама является основным несущим узлом сеялки. В средней части рамы расположена рамка автосцепки для агрегатирования сеялки с почвообрабатываю­щей приставкой. Сверху на вертикальные стойки и балку установлен бункер.

К раме с помощью параллелограммных механизмов и вертикальных регулировочных винтов крепится сошниковая балка, па которой уста­новлена сошниковая группа, маркеры и привод высевающего аппарата.

Бункер выполнен в форме усеченной пирамиды. К нижней части бункера крепится высевающий аппарат, к которому подходит верти­кальный трубопровод. Внутри бункера расположена предохранитель­ная сетка для исключения попадания мешковины и круп пых предметов в высевающий аппарат. Сверху бункера установлен тент, который за­крывается и открывается вручную и фиксируется в закрытом положе­нии резиновыми растяжками.

Сошниковая группа состоит из сошников: наральниковых, или наральниковых с поворотным наральником, или однодисковых, или сош­ников для узкорядного посева льна и других культур.

1 — поводок; 2 — диск; 3 — чистик; 4 — клапан

Рисунок. 4- Сошник однодисковый

Каждый сошник крепится с помощью серьги, расположенной на нижней пластине сошниковой балки. Параллельно сошниковой балке на кронштейнах установлен квадратный трубчатый вал, который по­ворачивается относительно своей оси с помощью кронштейнов и вин­тового механизма. На валу закреплены кронштейны, которые при повороте вала изменяют натяжение пружины для увеличения или уменьшения давления сошников па почву, что меняет глубину задел­ки семян.

Конструкция сошниковой балки обеспечивает взаимозаменяемость сошников любых типов. При этом крепежные элементы используются одни и те же для монтажа всех типов сошников. Сошники изготавли­ваются двух исполнений — первого ряда (малый) и второго ряда (боль­шой), отличающиеся длиной поводка. Сошник (рис. 4) состоит из поводка 1, рабочего органа 2 (диска или иаральника), чистика 3, клапа­на 4, предохраняющего сошник от забивания почвой в момент опуска­ния сеялки, а также отражающего поток семян, выходящий вместе с воздухом сквозь поводок 1. На загортачном устройстве 11 (см. рис. 3) крепятся загортачн, которые закрывают семена почвой.

1 — поводок; 2 — наральник; 3 — клапан

Рисунок 5 - Сошники с поворотным наральником

Наральниковые сошники применяются для посева на легких почвах, не засоренных растительными остатками.

У наральниковых сошников с поворотным наральником (рис. 5) срок службы увеличен в два раза за счет того, что при износе одной рабочей части наральник переустанавливается на другую.

Однодисковые сошники применяются для посева на тяжелых и за­соренных растительными остатками почвах.

1 2

1 – поводок; 2 — наральник; 3 — клапан; 4 — кожух

Рисунок 6- Сошник для узкорядного посева льна

Сошник для узкорядного посева льна и других культур (рис. 6) состоит из поводка 1, наральника 2, клапана 3, кожуха 4 с делительной воронкой, что позволяет высевать семена с междурядьем 6,25 см. Схема расстановки однодисковых сошников представлена на рис. 7.

Рисунок 7- Схема расстановки сошников

Загортачное устройство (рис. 8) предназначено для равномерной заделки семян в почву, состоит из двух секций и устанавливается на сошниковый брус, где на каждой секции крепится по шесть загортачей. Загортач состоит из двух пружинных элементов, рабочие поверхности которых имеют разную длину и развернуты относительно друг друга в противоположные стороны. Загортачное устройство крепится скобой 2 на сошниковом брусе 1 и состоит из держателя 3, рычага 4, прижима 5, загортачей б, кронштейнов 7, 12, бруса 8, пластины 9, пружины 10, ре­гулятора 11, стойки 13.

1 — сошниковый брус; 2 ~ скоба; 3 — держатель; 4 — рычаг; 5 — прижим;

6 — загортачи; 7, 12 — кронштейн; 8 — брус; 9 — пластина; 10 — пружина; 11 — регулятор (рукоятка); 13 — стойка

Рисунок 8- Загортачное устройство

Пневматическая система транспортирования зерна имеет венти­лятор центробежного типа с приводом от сквозного вала редуктора почвообрабатывающей приставки ременной передачей. На выходе установлена шиберная заслонка, регулирующая воздушный поток: открыта — для высева зерновых, закрыта — для высева мелкосеменных культур. Выход «улитки» вентилятора соединяется через воздуховод с высевающим аппаратом. Вертикальный трубопровод 4 (см. рис. 3) проходит внутри бункера и заканчивается распределителем семян. От распределителя отходят 32 семяпровода, соединенных с сошни­ками.

В передней части корпуса высевающего аппарата имеется крышка для очистки высевающего аппарата и бункера от семян, Длина рабочей части катушки определяется по шкале в зависимости от выбранной нормы высева.

Дозирующая катушка 8 высевающего аппарата 9 (см. рис. 3) при­водится через цепную и карданную передачу от колеса 15, при этом высеваемая доза не зависит от скорости движения.

Технологическая настройка агрегата. Технологическая настройка агрегата включает в себя регулировку вылета маркеров, глубины хода ротационной бороны, сошников, положения загортачей и настройку на норму высева семян.

При рабочем движении агрегата один из дисков маркера оставляет след на почве, который является ориентиром при последующем прохо­де посевного агрегата.

Вылет маркера, т. е. расстояние o r крайнего сошника до следа, остав­ляемого диском маркера на почве, определяют и устанавливают из та­ких соображений, чтобы ширина стыковых междурядий была равна ширине основных междурядий.

При условии, что по следу маркеров агрегат будет двигаться попере­менно то правым, то левым колесами (при челночном способе движе­ния), вылеты правого и левого маркеров l_м устанавливают одинаковыми и определяют по формуле

l_м =(В_р, + В_ст –С)/2

где В_р — рабочая ширина захвата сеялки, м; В_ст – ширина междурядий, м;

С — расстояние между передними колесами трактора, м.

Давление сошников на почву, а также глубина заделки семян изме­няется с помощью ручного винтового привода за счет изменения натя­жения пружин.

При мягком грунте и больших скоростях следует учитывать, что се­мена в рядках, засеянных передними сошниками, дополнительно присыпаются землей задним рядом сошников. Для более тяжелых почв использоваться более жесткие пружины.

Регулирование принудительного давления загортачей на почву осу­ществляется за счет изменения натяжения пружин поворотом рукояток регулятора 11. Выбор оптимального положения загортачей относитель­но поверхности почвы по высоте осуществляется перестановкой попе­речной балки с крепящимися на ней загортачами посредством стоек 13 в кронштейнах 12 (см. рис. 8).

Регулирование положения сошников относительно зубчатого катка почвообрабатывающей приставки осуществляется с помощью регули­ровочной тяги 4 (см. рис. 1).

Относительно зубчатого катка регулируется также глубина хода ро­тационной бороны.

При установке высевающего аппарата на норму высева зерновых и бобовых культур (нормальный высев) следует:

• заслонку на вентиляторе установить в положение «открыто» при высеве зерновых и в положение «закрыто» при высеве мелкосемянных культур (рис. 10);

• подвижную шестерню на высевающем аппарате установить в поло­жение Н (подвижная шестерня во внутреннем зацеплении) (рис. 10);

• фиксатор 4 установить в положении Н (рис. 11).

При установке сеялки на норму высева мелкосеменных культур (микровысев) следует:

• заслонку на вентиляторе установить в положение «закрыто» (Рис. 10);

• подвижную шестерню редуктора можно вывести из внутреннего зацепления и перевести в наружное положение М (рис. 10), при этом частота вращения катушки уменьшается в два раза;

• фиксатор 4 перевести в положение М и зафиксировать в пазе шести­гранного вала. При этом вместимость желобков катушки уменьшится.

При работе катушки высевающего аппарата в режиме микровысева редуктор может быть как в режиме микровысева, так и в режиме нор­мального высева, при этом доза меняется в два раза.

При микровысеве рабочая длина катушки 8 (см. рис 3) меняется в пределах от 2,5 до 25 мм.

Регулировку агрегата следует проводить на ровной площадке, име­ющей твердую основу, при этом необходимо:

в зависимости от глубины обработки почвы зубьями ротационной бороны произвести регулировку положения зубчатого опорного катка с помощью перестановки пальцев на рычагах крепления 7 (рис. 2) в одно из 10 отверстий:

в зависимости от высеваемой культуры произвести регулировку положения сошников 10 (см. рис 2) относительно опорного зубчато­го катка с помощью регулировочной тяги 4 (см. рис. 1);

произвести регулировку загортачей загортачного устройства, при этом все загортачи должны располагаться ниже уровня месторасположения трубы зубчатого катка на 5... 15 мм. Осуществляется перестанов­кой стоек 13 (см. рис. 8) в кронштейнах 12 в одно из 13 отверстий. Давление загортачей на почву осуществляется перестановкой регуля­тора 11 в одно из пяти отверстий;

положение выравнивающего бруса по высоте устанавливается винтовыми механизмами 9 (см. рис. 2);

отбойные щитки 6 (см. рис. 2) установить в зависимости от глу­бины обработки почвы в одно из шести отверстий.