10.Что такое марка цемента? чем она отличается от активности?

Цемент принадлежит к вяжущим веществам и представляет собой измельченный порошок серого или белого цвета. Для производства цемента используют глиноземы или силикат кальция. Их предварительно перемалывают, а потом обжигают, в результате чего образуется цементный клинкер. Чем тоньше будет измельчен клинкер, тем качественнее будет цемент. Цемент активно используют в строительстве. Он входит в состав бетона и железобетона при возведении стен и перекрытий, а также используется для укладки плитки, обустройства пола, гидроизоляционных и других работ. Кроме наименования, цементы различают по маркам, обозначающим давление на 1 кубический сантиметр поверхности. Например, существуют такие марки цементов, как «200», «300», «600». Поэтому, если используется цемент марки М400, то это обозначает, что такой цемент способен выдержать давление 400 кг на 1 кубический сантиметр. (М – марка цемента). Соответственно, чтобы затвердевший раствор получился прочнее, нужно использовать цемент высшей марки. Как правило, если строительство ведется в обычных условиях, то используют цементы низких марок. Цементы высших марок используют для фундаментов, поскольку они будут подвергаться повышенному увлажнению. 

11.Микробиологический состав сульфатостойкого портландцемента.

В отличие от многих разновидностей портландцементов, уникальность состава сульфатостойких портландцементов заключается не в специфической добавке к клинкеру, а в составе самого клинкера. То есть клинкер для приготовления сульфатостойкого портландцемента должен иметь нормированный минералогический состав: 50 процентов трехкальциевого силиката, 5 процентов трехкальциевого алюмината, а сумма четырехкальциевого алюмоферрита и трехкальциевого алюмината не должна быть больше 22 процентов от общей массы клинкера.    Глина для клинкера, который будет использован при приготовлении сульфатостойкого портландцемента, должна браться исключительно с низким содержанием глинозема и обязательным содержание железа (но в ограниченных количествах). Клинкер для сульфатостойкого портландцемента не должен содержать каких-либо минеральных добавок (ни активных, ни пассивных), да и вообще каких-либо добавок, кроме гипса. Хотя в последнее время и ведутся разработки относительно использования 10-процентной добавки трепела в сульфатостойкие портландцементы, использования активных минеральных добавок, пропаривания и запаривания портландцемента для еще большего увеличения его сульфатостойкости. А вот тепловлажистая обработка портладцемента, как установили последние исследования, обычно не влияет на повышение морозостойкости цементного камня, выработанного на основе сульфатостойких портландцементов.

12.Белый цемент. Особенности сырья для его производства

Белый цемент – разновидность обыкновенного цемента и отличается от него цветом. Белый цемент (ГОСТ 965-78) получают измельчением маложелезистого белого клинкера, минеральных добавки гипса.

Сырьем для производства белого цемента служат известняки, глины и пески с минимальным содержанием красящих окислов железа, марганца, титана.

Белый  цемент отличается от обычного тем, что содержит минимальное количество железистых и других окрашивающих соединений и имеет поэтому не зеленовато-серую, а белую окраску. По всем другим свойствам он почти не отличается от обычного цемента.

Для производства белого цемента могут служить сырьевые материалы, не содержащие окрашивающих цемент веществ, главным образом окиси железа. Приходится учитывать и присутствие других окрашивающих соединений: окисей марганца, хрома и титана. В качестве известкового компонента можно использовать чистый известняк или мел, а в качестве глинистого - маложелезистые песчано-глинистые материалы, как например, отходы каолинового производства.

Производство белого цемента имеет ряд особенностей. Так например, чтобы устранить попадание железа и его окислов в цемент в процессе его производства, сырье и клинкер размалывают в мельницах, футерованных фарфоровыми или кремниевыми плитами, а также особо твердой, малоистираемой стальной футеровкой из высококачественной стали. Сырьевую смесь нужно молоть возможно тоньше.

Из-за отсутствия или малого содержания в сырьевой смеси окиси железа, понижающей температуру спекания, обжиг белого цемента затруднителен и происходит при повышенной температуре. В сырьевую смесь целесообразно вводить интенсификаторы процесса обжига, не содержащие окрашивающих примесей, например 0,5-1% плавикого шпата. Содержание Fе₂O₃ в белом цементе не должно превышать 0,4 - 0,5%. При количестве окиси железа, приближающемся к предельному или несколько превышающем его, клинкер приобретает зеленоватый оттенок.