48. Заделывание трещин в ж/б констукциях.

В зависимости от степени развития трещин применяются следующие способы ремонта конструкций:

- устройство защитных пленок и покрытий, для ремонта трещиноватых поверхностей, имеющих трещины раскрытием до 0,2 мм;

- герметизация трещин (заполнение их водонепроницаемыми эластичными материалами), для ремонта конструкции, имеющих трещины раскрытием более 0,3 мм;

- поверхностная заделка трещин (устройство герметизирующей накладки, перекрывающей трещину и усиливающей сечение с трещиной) для ремонта конструкций, имеющих сквозные трещины с раскрытием более 0,2 мм;

- прочностная заделка (омоноличивание полости трещины клеющим составом) для ремонта конструкций с трещинами раскрытием более 0,3 мм.

Покрытие ремонтируемых поверхностей пленками предназначается для защиты бетона и поверхности конструкции от атмосферной и химической коррозии. Устройство защитных пленок и покрытий осуществляется путем окраски бетонной поверхности полимерцементными красками или синтетическими лаками.

Герметизация трещин высоко эластичными материалами без восстановления монолитности конструкции предназначается для закрытия доступа влаги и других агентов, вызывающих коррозию, к арматуре, обеспечивая ее сохранность.

Герметизация трещин эластичными материалами в виде мастики производится с помощью шприцев.

Прочностная заделка рекомендуется при необходимости одновременно с ликвидацией трещин восстановить монолитность конструкции. Прочностная заделка может быть выполнена с помощью инъектирования эпоксидного состава или цементного раствора в полость трещины.

До инъектирования должны быть устроены отверстия и установлены в них ниппели, через которые производится подача клеющего состава. После установки ниппелей трещина по поверхности бетона герметизируется с помощью наклейки стеклоткани, предотвращающей вытекание клеющего состава. Как правило, инъектирование должно начинаться с нижнего ниппеля.

49.Приведіть послідовність робіт з ін’єкцювання тріщин у залізобетонних конструкціях

Технология заделки трещин и объем-

ных дефектов (см. схему) включает:

1) высверливание электроперфоратором в каждой трещине отверстий с шагом 0,3 ÷ 1 м и крепление в них инъекционных трубок;

2) продувку и сушку трещин ацетоном;

3) поверхностную герметизацию трещин по всей длине герсмесью;

4) приготовление инъекционной композиции малыми порциями;

5) закачку композиции с помощью нагнетательной установки, позволяющей развивать давление до 200 атм., до полного насыщения трещины (контролируется по расходу композиции, по появлению состава из контрольных

трубок и верхнего края трещины);

6) при необходимости – повторную закачку;