- •5.Сопоставление структур производственных процессов изготовления и ремонта.
- •6.Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •7.Типы производства и их технико-экономические характеристики.
- •8.Организация производственных процессов во времени.
- •9. Производственный цикл и его структура.
- •10. Производственный цикл при различных видах перемещения предметов труда (последовательный и параллельно-последовательный виды перемещения).
- •11. Производственный цикл при различных видах перемещения предметов труда (параллельный и непрерывно-поточный виды перемещения).
- •12. Линейные графики организации производственных процессов.
- •13. Cетевое изображение технологических графиков
- •14. Организация производственных процессов в пространстве
- •15. Производственная структура предприятия
- •16. Производственная структура цехов и участков
- •17.Формы организации производства
- •18.Принципы рациональной планировки рабочих мест, участков, цехов.
- •19.Схема перемещения предметов труда в производственных процессах.
- •20. Генеральный план предприятия.
- •21. Принципы организации производственных участков.
- •23. Классификация и характеристика видов поточных линий.
- •24. Организационные, технические и экономические предпосылки применения потока.
- •25. Определение основных параметров поточных линий.
- •26. Задачи и виды подготовки производства.
- •Техническая подготовка производства и ее состав.
- •Обеспечение технологичности конструкции изделий.
- •Этапы технологической подготовки производства.
- •Задачи и объекты технического контроля.
- •Исполнители и виды технического контроля
- •33. Учёт и анализ брака продукции.
- •35. Целесообразные разделения труда и расстановка работников.
- •36. Организация основного производства. Вагоноремонтный цех.
- •37.Тележечный цех
- •38. Колесный цех
- •39.Организация вспомогательного производства. Ремонтного и инструментальное
- •40.Организация вспомогательного производства. Энергетическое хоз-во
- •41 Транспортное хозяйство
- •42 Складское хозяйство
- •43 Функции, задачи и виды планирования
- •44 Принципы планирования
- •45. Методы планирования
- •47. Система планов предприятия .
- •48. Оперативное регулирование хода производства.
- •49. Основы управления предприятием в условиях перехода к рынку.
- •50.Структура механизма управления и его задачи.
- •51. Основные принципы управления производством
- •Структура и функции органов управления.
10. Производственный цикл при различных видах перемещения предметов труда (последовательный и параллельно-последовательный виды перемещения).
В зав-ти от возможностей и целей, которые ставятся при организации многоопреационного производственного процесса могут быть применены след. виды пермещ-ия произв-х партий предметов труда: последовательный; //-но последовательный.
Последовательный вид перемещения хар-ся непрерывн. изготовл. или ремонта всей производств. партии предметов труда на каждой операции и одновременностью ее передачи с операции на операцию.
Т акая организация наиболее простая, но приводит к перерывам партийности связанным с ожиданием изготовления всех предметов труда партии на каждой операции. Этот вид перемещения имеет наибольшую величину производственного цикла и может примен-ся в единичном и мелкосерийном произв-ве.
Прозводственный цикл при //-ом виде перемщения будет:
, где n- кол-во предметов труда в производственной партии; m- кол-во (число) технологических операций производственного процесса; ti- продолжительность i-той операции процесса; Ci- число рабочих мест на i-той операции; tMOi- время перемещения предметов труда с предыдущей операции на последующую.
//-но последовательный вид перемещения сохраняет непрерывность изготовления производственной партии предметов труда на каждой операции при частичном совмещении времени выполнения смежных операций.
С операции на операцию предметы труда перемещ-ся транспортными (передаточными) партиями. Величина транспортной партии зависит от транспортной хар-ки предметов труда. Кол-во транспортных партий опр-ся соотнош.: n/p.
Для сохранения непрерывности изготовления прантии предметов труда на последующие операции процесс планир-ся следующим образом: 1) если продолжит-ть предшевствующей операции меньше последующей, то изготовление 1-ой транспортной партии предметов труда на последующие операции начинается сразу по ее готовности на предшествующие; 2) если продолжит-ть предшествующих операций больше последующей, то сразу передается на последующую операцию только последняя транспортная партия, все остальные партии будут иметь перерывы партийности.
n =12шт; P=3шт; n/p=4партии, t1=2мин, t2=6мин, t3=4мин.
Производственный цикл про //-но последовательном в виде перемещения будет: , где τj- время одновременной (//-ной) работы на j-ой паре смежных опреаций.
, где tкор∙j- продолжит-ть наиболее короткой операции в j-ом парном сочетании.
11. Производственный цикл при различных видах перемещения предметов труда (параллельный и непрерывно-поточный виды перемещения).
В зав-ти от возможностей и целей, которые ставятся при организации многоопреационного производственного процесса могут быть применены след. виды пермещ-ия произв-х партий предметов труда: //-ый; непрерывно-поточный.
//-ый вид перемещения такой, когда каждая транспортная партия изготавливается непрерывно на всех операциях производственного процесса. Поэтому передача ее с операции на операцию осущ-ся сразу по готовности.
t1=2мин; t2=6мин; t3=4мин; n=12шт; P=3шт; n/p=4партии.
производственный цикл при //-ом виде перемещения опр-ся следующим образом: , где tдл- время выполнения наиб. продолжительн. гл. операции процесса.
Недостаток такого вида явл-ся перерывы ожидания на всех операциях, кроме главной.
Непрерывно-поточный вид перемещения явл-ся частным случаем и высшей формой //-го вида перемещения при котор. продолжительность выполнения всех операций = или кратны др. др.
n =12шт; Р=3шт; t1=2мин, С1=1; t2=6мин, С2=3; t3=4мин, С3=2.
Продолжит-ть производственного цикла:
, где Тп- партионный такт выпуска предметов труда.
Данный вид перемещения имеет вид наименьший производительный цикл, обеспечивая полную загрузку рабочих мест и рабочих, непрерывность процесса.
Недостаток: трудоемкость достижения синхронизации операции процесса.