1 предмет, задачи и значение дисциплины. Предмет дисциплины- это рассмотрение теоретических и практических сторон производственной и предпринимательской деятельности обеспечивающих наиболее рациональную организацию производства в условиях рыночной экономики. Материалы дисциплины базируются на современных социально-экономических концентрациях и моделях функционирования предприятием в рыночных условиях. Теоретической основой дисциплины является экономическая теория и теория управления большими системами. Значение дисциплины определяется тем, что в зависимости от совершенства принципов и методов организации планирования производством их умелого применения в условиях предприятия получаем результаты финансовой и экономической деятельности предприятия. Изучаемая дисциплина тесно связана с рядом технических и экономических дисциплин учебного плана: современные информационные технологии, математика, экономическая теория, метрология, экология и охрана окружающей среды, сварочное производство и др.

2 содержания и особенности дисциплины. Содержание дисциплины включает организацию, планирование и управление, которое в совокупности представляют систему организацию экономических связей. Под организацией понимают совокупность процессов или действий ведущих к образованию и совершенствованию связей между частями некой структуры. На предприятии организация делится на: организацию производства, и организацию труда. Организация производства- это совокупность метода и мер направления на рациональное сочетание процессов труда с существенными элементами производства. Организация труда- система мероприятий обеспечивающая рациональное использование рабочей силы: расстановка людей в процессе производства, распределение, организация рабочих мест и их обслуживание. Под планированием понимают установление целей деятельности объекта управления на определенный период времени, путей и способов их достижения и необходимых для этого ресурсов.

3 методология изложения дисциплины. Методология изложения дисциплины и изучение производства имеет системный подход, который предусматривает оптимизацию работы всей производственной системы в совокупности, а не как отдельных частей. Системой считают упорядоченную совокупность взаимосвязанных элементов, находящих ее между собой в устойчивых отношениях и действующих как единое целое для достижения поставленных целей. Основной инструмент изучения системы- это моделирование т. е. упрощенное предприятие реальной системы, облегчающее ее понимание и более удобное для изучения. простейшая модель любой производственной экономической системы в не зависимости от ее вида можно представить в виде системы: (ресурсы—производство—продукция ) на которую всегда воздействует внешняя среда. Главные ф-ты внешней среды влияющие на эфективность функционирования системы: новые потребности потребителей по выпускаемой продукции, политика поставщиков, рыночная стротегия конкурентов, государственная политика в области экономической деятельности, и т.д

4 производственный процесс и его структура. Производственный процесс—это совокупность всех действий людей и орудий труда, а также естественных процессов необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции. Основные процессы труда: сознательная целенаправленная деятельность, предметы труда, средство труда их активная часть орудия труда, производственный процесс определяет технический уровень производства, структуру предприятия, цехов, участков. От совершенства его зависят следующие технико экономические показатели: количество оборудования , число работников, производственная площадь, количество потребляемого сырья, энергоносителей, и рентабельность работы предприятия.

5.Сопоставление структур производственных процессов изготовления и ремонта.

При изготовлении или ремонте объект проходит 3 стадии произ-го процесса. стадии и фазы производственного процесса изготовления и ремонта. Процесс изготовления первая стадия процесса заготовительная(получение сырья или материалов заготовок деталей) литье, штамповка. вторая обработочная различные виды обработки.3 сборочная с фазами комплектовании и узловой сборки, общей сборки, регулировки и испытаний, окрашения и приемки. Процесс ремонта: 1разборочная( с фазами приемки в ремонт, обмывки и очистки, общий разборки, контроля и дефектации).2 восстановление с фазами восстановления для ремонтируемых деталей и заготовки неремонтируемых деталей различного вида обработки.3 сборочная с фазами комплектования и узловой сборки, общей сборки, регулировки и испытаний, окрашивания и приемки. При изготовлении наблюдается постоянство повторяемости элементов процессов во всех стадиях. А при ремонте процессов только в разборочной и сборочной. Структура процесса ремонта яв0ся более разнообразной и сложной по сравнению со структурой процесса изготовления:- из-за наличия присущих только ремонту видов работ( приемки в ремонте,, обмывки и очистки, разборки, дефектации, сортировки деталей, их восста-я);- из-за сложности выполнения отдельных общих для ремонта изготовления вида работ( сборки, окраски, техн. контроля);- из-за необходимости перемещения значетельного кол-ва материалов полу фабрикатов, деталей сборочных едениц;- из-за непостоянства объема и повторяемости процесса в стадии вос-я; -из-за неоднородности техн-го состояния обьекта ремонта. Особенности: -проведения моечно очистнх работ обязательная при ремонте; обеспечение благоприятной для разборки и процессов дефектации сортировки восс-я деталей; - разборка обеспечивает возможность оценить дейст-е состояние ремонтируемого объекта; - при дефектации опр-ся техническое состояние детали и производиться их сортировка на 3 группы годные(до 35%),негодные(25-30%), требующие восст-я(до 45%). Зборка при ремонте отличается использованием деталей:- отработавших срок службы до ремонта имеющих износ работающих пов-ей позволяющих испол-ть их без восст-я; - прошедших восс-я и имеющих новых деталей или ремонтные размеры;- новых поступивших в качестве запасных частей. Окраскапри ремонте требует предварительных работ по удалению различных загрязнений и старых лакокрасочных покрытий.

6.Принципы рациональной организации производственных процессов.

Организация производственного процесса охватывает совокупность мероприятий и действий трудового коллектива предприятия по выбору и обеспечению наиболее рациональных путей повышения эффективности производства. Такими рациональными путями яв-ся:- строгое разделение труда между отдельными подразделениями предприятия на основе их производства; - рациональное размещение и наиболее полное использование оборуд-е четко расстановка рабочих; - быстрейшее перемещ-е труда в процессе произ-ва применяется прогрессивных транспортных средств; - планомерное осущ-е и совершенствование производства рост производительности труда и экономии всех видов ресурсов. Содержание принципа: Специализация - ограничение номенклатуры изготавливаемых или рем-ых близких по конструкции или ограничении номенклатуры процессов применяемых при изготовлении или ремонте; замена неисправных сборочных единиц заранее от ремонтируемыми или новыми; отделение разборочного сборочных работ от процессов восстановления; дефектация- разделение производственного процесса на отдельные тех.процессы, операции, переходы, приемов; параллельносит- совмещение во времени; прямоточость- обеспечение кратчайшего пути прохождения предметам трудапо всем стадиям фазам и операциями произ-го процесса при отсутст-и встречных и возвратных перемещений; пропорциональность- наличие в каждой взаимосвязанном производственном звене таких возможностей которые при полном их использовании обеспечивают единицу времени равную производительность; непрерывность устранение до оптимального уровня перерывов в производственном процессе; ритмичность- выполнение всех элементов и процессов в целом через определяемый интервал времени; гибкость-возмодность быстрого перехода на выпуск другой продукции входящей производс-ую программу; автоматичность- равенство и одновременный затратов времени на выполнение операций транспотрирования деталей обслужив раб мест.