3 Организационно- экономическая часть
Введение
Прибыль предприятия зависит от конкурентоспособности выпускаемой им продукции. Это напрямую зависит от качества технологического процесса изготовления изделия. Технологический процесс должен обеспечивать высокое качество выпускаемой продукции наряду с их низкой себестоимостью. Экономическое обеспечение технологического процесса должно отвечать на два вопроса: на сколько новый вариант прогрессивен базовому в технико-экономическом отношении, какова величина экономического эффекта от его внедрения. При сравнительных оценках базового варианта принимаются действующие на предприятиях технологические процессы, а в качестве нового принят технологический процесс, разработанный в дипломной работе. Для определения экономической эффективности рассчитываются технико-экономические показатели: снижение трудоемкости, высвобождении рабочих, снижение затрат других ресурсов. Данный раздел дипломного проекта посвящен расчету и планированию технико-экономических показателей работы цеха, включая расчеты основного и вспомогательного оборудования, численности и заработной платы рабочих. По результатам экономических показателей делается вывод о целесообразности нового варианта технологического процесса.
3.1 Возможности цеха
Разработанный цех предназначен для механической обработки деталей типа «Корпус подшипника КНД». За базовый вариант принимается участок 6 цеха 8б ОАО УМПО. Характер производства – серийный. Проект разработан в опытном варианте. Номенклатура и программа выпуска приведены в таблице 3.1
Таблица 3.1 – Номенклатура выпускаемых изделий
-
Изделие
Наименование изделия
Шифр детали
Программа выпуска
Материал
Масса детали, кг
А1
Корпус
96.01.31.150
500
ВТ20
2,9
А2
Корпус
99.01.31.770
250
2,9
А3
Корпус
117.01.31.660
100
2,8
А4
Корпус
29.01.31.110
100
3,3
А5
Лабиринт
104.01.31.160
300
0,65
Таблица 3.2 Трудоемкость изготовления деталей по операциям, мин.
-
Наимен. опер.
Модель
станка
А1
А2
А3
А4
А5
Токарн. с ЧПУ
SKQ8NC
0,5
0,6
0,5
0,7
-
Cлесарная
верстак
0,15
0,2
0,15
0,15
-
Токарная
ФТ-11Ф1
0,45
0,55
0,45
0,8
-
Токарн. с ЧПУ
SKQ8NC
1,4
1,3
1,4
1,6
0,54
Токарн. с ЧПУ
SKQ8NC
1,2
1,45
1,2
1,4
0,62
Токарная
ФТ-11Ф1
1,3
1,4
1,3
1,65
-
Продолжение таблицы 3.2
Сверлильная
СР2А56
0,3
0,2
0,3
0,4
0,3
Сверлильная
СР2А56
0,7
0,6
0,7
0,9
0,48
Cлесарная
верстак
0,9
0,8
0,9
1,2
0,42
Промывка
ММ
0,1
0,1
0,1
0,1
-
Токарная
ФТ-11Ф1
0,3
0,2
0,4
0,4
-
Токарная
ФТ-11Ф1
2,7
2,5
2,7
3,4
-
Фрезерная
6м13-гн
0,4
0,4
0,4
0,4
0,2
Сверлильная
СР2А56
1,5
1,4
1,5
2,1
-
Сверлильная
СР2А56
2,2
2,0
2,2
2,5
-
Cлесарная
верстак
0,7
0,6
0,7
0,8
-
Токарная
ФТ-11Ф1
0,95
0,85
0,95
1,1
1,1
Сверлильная
СР2А56
1,7
1,5
1,7
1,7
-
Cлесарная
верстак
0,55
0,55
0,55
0,55
1,45
Токарная
ФТ-11Ф1
2,4
2,0
2,4
2,6
-
Сверлильная
СР2А56
0,7
0,7
0,7
0,7
-
Cлесарная
верстак
2,3
1,9
2,3
2,3
-
Cлесарная
верстак
0,4
0,3
0,4
0,4
-
Токарная
ФТ-11Ф1
0,6
0,6
0,6
1,2
-
Промывка
ММ
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
Итого:
24,5
22,8
24,6
29,15
5,21
В разработанном проекте применены новая технология, специальные станочные и мерительные приспособления и инструмент, позволяющие, сократить трудоемкость изготовления деталей и др.