Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Уфимский государственный авиационный технический университет

ЭКОНОМИКА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Контрольная работа по дисциплине

«Экономика машиностроительного производства»

Вариант 1

Выполнил: студентка группы КТО-400

Ахматнурова Р.Ф.

Проверил: Бастрикова О.И.

Уфа 2015

Содержание

ТЕМА 1 2

Производственная программа и производственная мощность предприятия 2

ЗАДАЧА 3 4

ТЕМА 2 7

Основные производственные фонды 7

ТЕМА 3 12

Оборотные средства 12

ТЕМА 4 15

Себестоимость. Смета. Калькуляция 15

ТЕМА 5 16

Планирование численности работников и затрат на оплату труда 16

ТЕМА 1

Производственная программа и производственная мощность предприятия

ЗАДАЧА 1

Годовой план выпуска (программа выпуска) изделий 125000 штук.

Брак составляет 1,3%.

Число рабочих дней - 251 день.

Число дней, на которое рассчитывается запас 7 дней.

Незавершенное производство составляет 13% от товарной продукции.

Маршрутная технология представлена в табл. 1.2.

Таблица 1.2

Маршрутная технология

№ операции	Наименование операции	Трудоемкость операции
		Штучное время выполнения i- ой операции на одну деталь, н/час (на одну деталь)	На программу
1	Фрезерная	7/60≈0,12	15572,51
2	Токарная	14/60≈0,23	29847,31
3	Шлифовальная	9/60=0,15	19465,64
4	Сборочная	2/60≈0,03	3893,13
5	Балансировочная	12/60=0,2	25954,18

Определить трудоемкость изготовления программы запуска. Товарную и валовую продукцию.

Методические указания:

1. Находится величина запаса на складе по формуле 1.2., шт.

2. Находится программа запуска по формуле 1.1., шт.

3. Находится штучное время i-й операции на одну деталь, н/ч. Время выполнения операции в минутах делится на 60, таб.1.2.

4. Находится трудоемкость операции на программу, н/ч. Штучное время i-й операции на одну деталь, н/ч умножается на программу запуска таб.1.2.

5. На основании рассчитанной программы запуска и маршрутной технологии изготовления продукции данного вида, определяется трудоемкость изготовления программы запуска, измеряемая в н/ч. по формуле 1.3.

Решение:

Ответ: трудоемкость изготовления программы запуска – 94732,77 н/час, товарная продукция - 91250 н/час, валовая продукция – 103112,5 руб.

Задача 3

Основная продукция предприятия запланирована в объеме 520 тыс.руб., услуги промышленного характера - 48 тыс.руб. Стоимость полуфабрикатов составит в планируемом периоде 50 тыс.руб., из них 50% - для собственного производства. Размер незавершенного производства на конец периода увеличится на 38 тыс.руб. Остатки готовой продукции на складе на начало периода – 80 тыс.руб., на конец периода – 30 тыс.руб.

Определите объем реализованной, валовой и чистой продукции предприятия, если известно, что стоимость материальных затрат составляет 55% товарной продукции.

Решение:

Ответ: реализованная продукция- 643 тыс.руб., валовая продукция- 681 тыс.руб., чистая продукция- 289,35 тыс.руб.

ЗАДАЧА 4

Производственная мощность цеха завода на 1 января 2010 г. составляла 15 000 т чугунного литья. С 1 июня 2010 г. введены два плавильных агрегата мощностью 1200 т литья, с 1 июля 2010 г. выбыл один плавильный агрегат мощностью 500 т литья. Среднегодовая мощность за предыдущий (2009 г.) – 14 000 т литья. Фактический выпуск продукции за год – 13 500 т литья. Расчет ведется по формулам 1.13 - 1.16.

Определите:

1. среднегодовую мощность чугунолитейного цеха в 2010 г.;

2. прирост среднегодовой мощности чугунолитейного цеха;

3. выходную мощность чугунолитейного цеха на 31 декабря

2010 г.;

4. коэффициент использования производственной мощности чугунолитейного цеха.

Решение:

Ответ: среднегодовая мощность – 15450 т, прирост среднегодовой мощности -10,35%, выходная мощность – 15700 т, коэффициент использования производственной - 0,874.

ЗАДАЧА 6

Количество однотипных станков в цехе 100 единиц, с 1 ноября установлено еще 30 единиц, с 1 мая выбыло 6 единиц. Число рабочих дней в году – 258, режим работы – двухсменный, продолжительность смены – 8 часов, регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 6%, производительность одного станка – 5 деталей в час, план выпуска за год 1700000 деталей.

Определите производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности.

Решение:

Ответ: производственная мощность цеха – 1940160 ед, коэффициент использования мощности - 0,87.