- •Введение
- •1. Задание на проектирование
- •Часть 1:
- •Часть 2:
- •Часть 1. Технико-экономическое обоснование производства нового изделия
- •Примечание. Тип производства: е-единичный, мс-мелкосерийный, сс-среднесерийный. Данные для расчета затрат на основные материалы и комплектующие изделия по базовому узлу.
- •2. Оценка технической целесообразности конструкции изделия
- •2.1. Выбор перечня показателей оценки технического уровня конструкции проектируемого изделия.
- •2.2. Оценка весомости (значимости) показателей технического уровня
- •2.3. Выбор потенциально возможных вариантов для сравнения технического уровня конструкций проектируемого и базового изделий
- •2.4. Расчет комплексного показателя технического уровня и качества конструкции
- •3. Расчет трудоемкости окр
- •Расчет трудоемкости окр
- •4. Расчет временных и стоимостных затрат на проектирование изделия
- •5. Прогнозирование себестоимости проектируемого изделия
- •Расчет затрат на комплектующие покупные изделия и полуфабрикаты.
- •Расчет затрат на основные материалы и комплектующие в целом по изделию выполняются в таблице 20.
- •Расчет затрат на заработную плату производственных рабочих
- •Удельная трудоемкость на 1 кг массы конструкции
- •Расчет заработной платы (основной и дополнительной) производственных рабочих.
- •Расчет полной себестоимости изделия осуществляется по формуле:
- •Нормативы общепроизводственных, общехозяйственных и непроизводственных расходов.
- •6. Расчет прогнозируемой цены изделия и прибыли предприятия от производства новой продукции
- •7. Расчет уровня капитальных вложений в ниокр и освоение производства
- •8. Расчет срока возврата капитальных вложений
- •9. Сводные показатели оценки экономической целесообразности проектирования и производства нового изделия
- •Сводные показатели оценки экономической целесообразности конструкции.
Расчет полной себестоимости изделия осуществляется по формуле:
,
где: НОП, НОХ, НСН – нормативы соответственно общепроизводственных,
общехозяйственных и отчисления на социальные нужды, % (табли-
ца 23);
НВП- норматив внепроизводственных расходов, %;
-основная заработная плата производственных рабочих на едини-
цу изделия;
=Зо/Nг
=1561983,47 руб
Таблица 23
Нормативы общепроизводственных, общехозяйственных и непроизводственных расходов.
Тип производства |
Расходы, % |
||
Общепроизвод-ственные |
Общехозяйст-венные |
Внепроизвод-ственные |
|
Е |
200 – 250 |
130 – 160 |
7 |
МС |
160 – 190 |
90 – 130 |
5 |
СС |
120 – 150 |
70 - 100 |
3 |
Зная тип производства – мелкосерийный, по таблице 23 выбираем нормативы расходов:
НОП=170%; НОХ=100%; НСН=34%;
НВП=5%;
Тогда
6. Расчет прогнозируемой цены изделия и прибыли предприятия от производства новой продукции
При наличии аналога цена определяется на основе оценки изменения совокупности технико-эксплутационных параметров и цены базового изделия (аналога) по формуле:
,
где: 0,9 – коэффициент, характеризующий моральное старение базового
изделия за период проектирования и освоения нового изделия;
ЦБ – цена базового изделия, принимаемого в качестве аналога;
кИ – коэффициент изменения качества изделия .
Из условия известно, что цена базового изделия принимается приблизительно в размере: полная себестоимость нового изделия, умноженная на 1,15-1,2.
Тогда имеем: руб.
руб
Прибыль предприятия от производства новой продукции определяется по формуле:
П = (Ц - Sп) * Nг=(8968421,043-6627740,7)·14=32769524,8 руб
где Ц – прогнозируемая цена проектируемого изделия;
Sп – полная себестоимость проектируемого изделия;
Nг –годовая программа выпуска проектируемого изделия.
7. Расчет уровня капитальных вложений в ниокр и освоение производства
В условиях ограничения финансовых ресурсов технический и коммерческий успех проекта во многом определяется величиной новых капитальных вложений при его разработке и реализации. Капитальные затраты на всех этапах жизненного цикла изделия являются важной оценкой экономической эффективности новых проектов.
Единовременные затраты в сфере производства включают предпроизводственные затраты КППЗ (сумма затрат на разработку проекта, табл. 17) и капитальные вложения в производственные фонды предприятия - изготовителя КПФ
КП = КППЗ + КПФ
Укрупненный расчет капитальных вложений в производственные фонды завода может производиться по формуле:
ОБ
КПф = КОБ + КОС
где КОБ – капитальные вложения в оборудование и оснастку;
КОС – капитальные вложения в оборотные средства. КОС = 0,3КОБ
где Ц –цена изделия;
NГ – прогнозируемый годовой объем выпуска;
КНОБ – отраслевой норматив удельных капитальных вложений в оборудование на один рубль объема реализации новых изделий, руб;
- коэффициенты, учитывающие соответственно годовой объем
производства в стоимостном выражении и тип производства.
Величина КНОБ принимается по статистическим данным предприятия, выпускающего аналогичные изделия или по таблице 24
Значения коэффициентов приводятся в таблице 24.
Таблица 24
Тип производства |
|
|
КНОБ |
СС |
1,10 |
1,0 |
0,84 |
МС |
1,25 |
1,15 |
1,1 |
Е |
|
1,35 |
1,2 |
Зная, то тип производства – мелкосерийный – выбираем коэффициенты, учитывающие соответственно годовой объем производства в стоимостном выражении и тип производства КНОБ=1,1.
Тогда:
КПф = КОБ + КОС,
где КОС = 0,3КОБ
КП = КППЗ + КПФ =258834499,8