6 Расчет оборудования сети

6.1 Описание конструкции и разработка монтажной схемы

Общая протяженность основного магистрального трубопровода составила 1320м, длина ответвлений находится в пределах 40 – 150 м.

Для тепловых сетей предусматриваем подземную прокладку в унифицированных непроходны каналах типа КЛ. Глубина заложения 1,1 м. Уклон магистралей принимаем равным не менее 0,002.

По территории района проходит хозяйственно-противопожарный водопровод, глубина которого составляет 2,8 м. Проходит также бытовая канализация с глубиной заложения 3 м. Так как глубина заложения водопровода и канализации больше глубины заложения теплотрассы, то при их пересечении не предусматриваем специальных мероприятий.

На основной магистрали имеются углы поворота (УП1– УП8).

Пересечение тепловыми сетями автомобильных дорог и зданий и сооружений предусматриваем под прямым углом.

На выводах тепловых сетей от источников теплоты и на вводах в индивидуальные тепловые пункты (ИТП) предусматриваем стальную запорную арматуру.

Так как тепловая сеть работает при давлении до 2.5 МПа и температуре теплоносителя до 200 , то предусматриваем стальные электросварные трубы.

Для удобства эксплуатации тепловых сетей принимаем стальную арматуру с фланцевым соединением.

Грязевики в тепловых сетях предусматриваем на трубопроводах перед насосами. В высших точках трубопроводов тепловых сетей, предусматриваем штуцера с запорной арматурой для выпуска воздуха (воздушники).

Плановый спуск воды из трубопроводов в низших точках водяных тепловых сетей при подземной прокладке предусматриваем в камерах отдельно от каждой трубы с разрывом струи в сбросные колодцы, установленные рядом с основной камерой, с последующим отводом воды самотеком или передвижными насосами в системы канализации.

Для компенсации тепловых деформаций трубопроводов тепловых сетей применяем компенсирующие устройства:

• радиальные компенсаторы (при D_y ≤ 200мм) (П – образные, участки 7, 8, 9, 10,11, 12);

• различные углы поворота участки 1, 3 и 7 являющиеся уча­стками естественной компенсации при угле от 90 до 120°);

• осевые компенсаторы (сальни­ковые) (при D_y> 200мм) – на остальных участках

Расчетную компенсирующую способность компенсаторов принимаем меньше предусмотренной в конструкции компенсатора. Участки трубопроводов с сальниковыми компенсаторами между неподвижными опорами предусматриваем прямолинейными.

На подающих и обратных трубопроводах водяных тепловых сетей, для наблюдения за внутренней коррозией на концевых участках и в трех характерных промежуточных узлах, предусматриваем по два индикатора коррозии (шлифа) в каждой точке, один из которых служит для наблюдения за кислородной коррозией, другой – за общей коррозией трубопроводов.

Неподвижные опоры труб и сальниковых компенсаторов предусматриваем

упорные (рисунок 8).

Рисунок 8 – Опоры неподвижные лобовые для сальниковых компенсаторов с защитой от электрокоррозии

Строительные конструкции тепловых сетей принимаем сборными из унифицированных железобетонных элементов.

Каркасы, кронштейны и другие опорные строительные конструкции под трубопроводы тепловых сетей в местах, доступных для обслуживания, предусматриваем из металла с антикоррозионным покрытием, а в местах, не доступных для обслуживания, — из сборного монолитного железобетона.

Для наружных поверхностей стен и перекрытий каналов при прокладке тепловых сетей вне зоны грунтовых вод предусматриваем обмазочную битумную изоляцию, а при прокладке не под дорогами и тротуарами с твердым покрытием – гидроизоляцию перекрытий указанных сооружений из битумных рулонных материалов.

Для трубопроводов в местах прохода через стены камер и щитовых опор предусматриваем антикоррозионное покрытие.

Высоту камер в свету от уровня пола до низа выступающих конструкций принимаем не менее 2 м.

Монтажная схема теплопроводов представлена в приложении И.