- •Введение
- •I. Общая часть.
- •1.1 Краткие сведения о шахте
- •Размеры шахтного поля:
- •1.2 Краткая геологическая характеристика месторождения
- •1.3 Характеристика разрабатываемого пласта в границах проектирования вынимаемого участка
- •1.4 Вскрытие шахтного поля
- •1.5 Способ подготовки пласта к отработке
- •1.6 Система разработки анализируемого выемочного участка
- •1.7 Технология проведения участковых подготовительных выработок
- •1.8 Технология очистных работ.
- •1.9 Электроснабжение
- •1.10 Электроснабжение потребителей анализируемого добычного участка.
- •Іі. Специальная часть.
- •2.1 Описание существующей технологии ведения очистных работ.
- •2.2 Описание принятого забойного оборудования.
- •2.2.1 Выбор комбайна и расчет его производительности.
- •2.2.2 Выбор средств доставки угля по лаве. Расчет производительности конвейера
- •2.2.3 Выбор и обоснование средств крепления очистного забоя.
- •2.3.2.2 Освещение пересыпа с птк на конвейер 2лт800д
- •2.3.2.3 Освещение приемной площадки дкн на бортовом штреке сверху.
- •2.3.2.4 Освещение приемной площадки дкн на бортовом штреке снизу.
- •4,5 , Отсюда
- •2.3.2.5 Освещение распредпункта.
- •2.3.3 Характеристика токоприемников участка.
- •2.5.3 Определение мощности трансформатора участковой подстанции, тип и место установки.
- •1.Расчет мощности трансформаторной подстанции:
- •2.9.4 Расчет кабеля 6 кВ
- •2.5.5 Определение длины кабелей
- •2.5.6 Расчет и выбор кабельной сети на напряжение до 1000 в
- •2.5.7 Расчет осветительного кабеля
- •2.5.9 Проверка кабелей по термической устойчивости к токам к.З
- •2.5.10 Расчет и выбор кру напряжением 6 кВ
- •2.5.11 Выбор и проверка аппаратуры управления и защиты на напряжение до 1000в
- •2.5.12 Сводные данные подсчетов
- •Для расчета электроснабжения необходимо иметь данные о токоприемниках участка, которые приняты в соответствии с выбранной технологической схемой.
- •2.4 Выбор схем дистанционного управления, сигнализации и связи.
- •III. Охрана труда.
- •3.1 Мероприятия по безопасности во время выполнения производственных процессов в очистном забое. Мероприятия по безопасности при обслуживании и управлении механизированным комплексом
- •3.2 Защита людей от поражения электрическим током. Защитное заземление.
- •3.3 Мероприятия по борьбе с газом и контроль его замера в выработке. Мероприятия по борьбе с пылью, мероприятия по предупреждению внезапных выбросов угля и газа в очистном забое.
- •3.4 Мероприятия по противопожарной защите выемочного участка. Средства пожаротушения, их количество и места их установки.
- •IV. Экономическая часть.
- •4.1 Определение суточной нормативной нагрузки на очистной забой.
- •4.1.1 Расчёт суточной нагрузки по горнотехническим факторам (средней скорости подачи комбайна).
- •4.1.2 Проверка суточной нагрузки по газовыделению.
- •4.2 Определение числа циклов в сутки.
- •4.3 Расчёт объёмов работ по процессам на цикл.
- •4.3.1 Процессы, являющиеся общими для любой технологии выемки угля
- •4.3.2 Процессы, входящие в цикл при технологии выемке угля комбайном без ниш.
- •4.4 Расчёт комплексной нормы выработки и расценки.
- •4.5 Расчёт численности суточной комплексной бригады гроз и рабочих лавы. Составление графиков выходов рабочих на сутки.
- •4.5.1 Техническое обслуживание и ремонт оборудования добычного участка электрослесарями.
- •4.6 Расчёт производительности труда гроз на выход и за месяц.
- •4.7 Расчёт продолжительности рабочих процессов и составление планограммы организации работ на сутки.
- •4.8 Расчёт себестоимости по элементам "Заработная плата" и "Отчисление на социальное страхование".
- •4.9 Расчёт себестоимости по элементу "Материалы".
- •4.9.1 Расчёт расхода материалов первой группы.
- •4.9.2 Расчёт расхода материалов второй группы.
- •4.10 Расчёт себестоимости по элементу "Электроэнергия".
- •4.11 Расчёт себестоимости по элементу "Амортизация".
- •4.12 Калькуляция себестоимости 1т угля по элементам затрат.
- •4.13 Сравнительная таблица технико – экономических показателей.
- •Список литературы
4.2 Определение числа циклов в сутки.
Потребное число циклов работы комбайна в сутки для обеспечения суточной нормативной нагрузки:
Ас
nц = ———; цикл (4.8)
Дц
1160
nц = ———— = 9 цикл. Принимаю nц = 9 ц
142,3
где Ас – принятая нормативная нагрузка на очистной забой, т/сут;
Дц – добыча угля с одного цикла, т.
Определяю скорректированную суточную нормативную нагрузку на принятое число циклов:
Дсутпр = Дц * nцпр; тонн/сут (4.9)
Дсутпр = 142,3 * 9 = 1270 т/сут
4.3 Расчёт объёмов работ по процессам на цикл.
Необходимо производственный цикл дифференцировать на составляющие его процессы и выбрать такое их сочетание и такую последовательность выполнения во время и в пространстве, которые способствовали бы повышению эффективности производства.
Состав рабочих процессов, входящих в цикл, зависит от применяемых машин и механизмов и технологий ведения работ в очистном забое.
Определение объёмов работ на цикл по процессам в лавах, оборудованных угольными узкозахватными комбайнами с механизированными крепями.
Объёмы работ по процессам, которые входят в цикл, определяются в зависимости от технологии выемки в следующем порядке:
4.3.1 Процессы, являющиеся общими для любой технологии выемки угля
комбайном.
Выемка угля комбайном:
Дк = (Lл - ∑Lн ) * m * r * y * c; тонн (4.10)
где: ∑Lн – суммарная длина ниш, бровок; м
Дк = 140,7 тонн
Пробивка и снятие стоек опережающей крепи:
r
Vстоек = ——— * 2 * i ; стоек (4.11)
Lp
где: Lp = 0,8 – шаг установки рам арочной крепи крепления бортового и сборного штрека;
i = 2 шт. – количество рядов пробиваемых стоек по паспорту поддержания штреков
2 – количество мест установки ( 2 штрека ); штук
0,8
Vстоек = ——— * 2 * 2 = 4 стойки
0,8
Объём работ по выкладке деревянных костров за лавой на сопряжении с откаточным и бортовым штреком:
r
Nкос = —— * 2 * i ; костров (4.12)
b
где: b = 1,6 м – расстояние между центрами костров по простиранию пласта
і = 2 шт. – количество рядов костров, выкладываемых на сопряжениях со штреками
2 – количество мест установки костров – сопряжение с откаточным и бортовым штреком
0,8
Nкос = ——— * 2 * 2 = 2 костра
1,6
Возведение органной крепи:
r
Vок = ———— * 2 стоек (4.13)
dст + 0,1
где: dст = 0,12 м – диаметр стоек органной крепи
0,1 – зазор между стойками; м
0,8
Vок = ————— * 2 = 7 стоек
0,12 + 0,1
4.3.2 Процессы, входящие в цикл при технологии выемке угля комбайном без ниш.
Передвижка крепи сопряжения лавы со штреком:
r
Vкр.сопр. = ————— * 2 * i; рам (4.14)
Lкр.сопр.
где: Lкр.сопр. = 5 м – длина крепи сопряжения
0,8
Vкр.сопр. = ——— * 2 * 1 = 0,32 Принимаю Vкр.сопр. = 1 рама
5
Снятие и установка ножки арочной крепи:
r
Vстоек = —— * 2; ножек (4.15)
Lр
0,8
Vстоек = ——— * 2 = 2 ножки
0,8
Vкр.бр.=2*i компл.
Vкр.бр.=2*1=2 компл.